本實用新型涉及拼板機領域，尤其是一種拼板機快速閉合液壓系統。

背景技術：

細木工板俗稱大芯板，木芯板，木工板，是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。細木工板的兩面膠粘單板的總厚度不得小于3mm。各類細木工板的邊角缺損，在公稱幅面以內的寬度不得超過5mm，長度不得大于20mm。中間木板是由優質天然的木板方經熱處理(即烘干室烘干)以后，加工成一定規格的木條，由拼板機拼接而成。拼接后的木板兩面各覆蓋兩層優質單板，再經冷、熱壓機膠壓后制成。

拼板機是生產細木工板的主要設備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規格板條，經過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設備，拼板機主要由液壓系統、氣動系統等組成。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種結構緊湊，系統動作準確、可靠的拼板機快速閉合液壓系統。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：拼板機快速閉合液壓系統，包括油箱、油泵、壓力表、多路電磁閥、測頭油缸、測邊油缸、單頭電磁閥、一號油表、小油缸、充液閥、二號油表和大油缸，所述油泵的進口連接油箱，油泵的出口通過主管道連接多路電磁閥的進油口，該主管道上設有壓力表，多路電磁閥通過回油管道連接到油箱；測頭油缸和測邊油缸的進油口連接多路電磁閥的出油口，測頭油缸和測邊油缸的出油口連接多路電磁閥的回油口；單頭電磁閥的進油口連接多路電磁閥的出油口，單頭電磁閥的一個出油口通過管道連接小油缸的進油口，該管道上設有一號油表，單頭電磁閥的另一個出油口通過管道連接大油缸，該管道上安裝二號油表；所述充液閥通過管道連接大油缸，充液閥的出口通過管道連接到油箱；小油缸的出油口通過管道連接多路電磁閥的回油口。

作為本實用新型的進一步方案：所述測頭油缸共有四個，相互并聯，分為兩組，每組包含兩個測頭油缸。

作為本實用新型的進一步方案：所述測邊油缸共有六個，相互并聯，分為兩組，每組包含三個測頭油缸。

作為本實用新型的進一步方案：所述大油缸共有六個，相互并聯。

作為本實用新型的進一步方案：所述小油缸共有兩個，相互并聯。

作為本實用新型的進一步方案：所述小油缸的回油口通過管道連接充液閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該拼板機快速閉合液壓系統結構緊湊，系統動作準確、可靠，數控三段打壓、降壓，測頭測邊兩次工作，確保板芯質量，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的原理圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，拼板機快速閉合液壓系統，包括油箱1、油泵2、壓力表3、多路電磁閥4、測頭油缸5、測邊油缸6、單頭電磁閥7、一號油表8、小油缸9、充液閥10、二號油表11和大油缸12，所述油泵2的進口連接油箱1，油泵2的出口通過主管道連接多路電磁閥4的進油口，該主管道上設有壓力表3，多路電磁閥4通過回油管道連接到油箱1；測頭油缸5和測邊油缸6的進油口連接多路電磁閥4的出油口，測頭油缸5和測邊油缸6的出油口連接多路電磁閥4的回油口；單頭電磁閥7的進油口連接多路電磁閥4的出油口，單頭電磁閥7的一個出油口通過管道連接小油缸9的進油口，該管道上設有一號油表8，單頭電磁閥7的另一個出油口通過管道連接大油缸12，該管道上安裝二號油表11；所述充液閥10通過管道連接大油缸12，充液閥10的出口通過管道連接到油箱1；小油缸9的出油口通過管道連接多路電磁閥4的回油口。

上述，測頭油缸5共有四個，相互并聯，分為兩組，每組包含兩個測頭油缸5。

上述，測邊油缸6共有六個，相互并聯，分為兩組，每組包含三個測頭油缸5。

上述，大油缸12共有六個，相互并聯。

上述，小油缸9共有兩個，相互并聯。

上述，小油缸9的回油口通過管道連接充液閥10。

本實用新型的結構特點及其優點：適用于多種人造板芯制造，適用范圍廣。

采用PLC數控電氣自動化，操作簡單可靠，打壓自動控制，確保產品品質。

液壓系統采用集成組合，結構緊湊，系統動作準確、可靠，數控三段打壓、降壓。

測頭測邊兩次工作，確保板芯質量。

溫度采用導熱油控制，確保壓板溫度均勻。

電機功率小，快速打壓下降，節約能耗，降低成本。

基礎設施簡單，投資少。

本實用新型的工作原理及其使用方法：一、由油泵2打壓至多路電磁閥4經單頭電磁閥7至小油缸9，(上升帶動大油缸12工作)，通過充液閥10作用大油缸12上升使平臺閉合(充液閥10給大油缸12供油)。

二、一號油表8達到一定壓力后閉合停止，測邊進(測邊油缸6上升)，測頭進(測頭油缸5上升)。加壓，同時單頭電磁閥7啟動，單頭電磁閥7至小油缸9通道關閉，單頭電磁閥7至大油缸12通道打開。二號油表11達到一定壓力后加壓停止，并計時。

三、一定時間后測邊、測頭回(測邊油缸6、測頭油缸5下降)。二號油表11經單頭電磁閥7、多路電磁閥4放壓，放壓后充液閥10開，大油缸12液壓油經充液閥10快速回油箱1。大油缸12下降，平臺張開。并且單頭電磁閥7、多路電磁閥4放壓通道及時關閉。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。