一種開卷機和矯平機之間的引料結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種開卷機和矯平機之間的引料結構，其使得開卷機輸出的帶鋼自動對接進入矯平機的入口，降低了工人的勞動強度，且提高了整條生產線的自動化程度。其包括開卷機、矯平機，其特征在于：所述矯平機的頂部上端面設置有連接板底座，所述連接板的一端通過轉軸安裝于所述連接板底座，所述開卷機、矯平機之間的地面上設置有頂升氣缸，所述頂升氣缸的上部液壓桿頂裝于所述連接板的下端面，所述連接板的另一端的下端面設置有導向輥，所述導向輥的圓輥面朝向所述開卷機的出口，所述連接板上排布有至少兩個調整輥，調整輥的上部安裝座緊固于所述連接板，待輸送的鋼帶順著所述調整輥的輥面前進。
【專利說明】一種開卷機和矯平機之間的弓I料結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱軋鋼卷的加工線結構【技術領域】，具體為一種開卷機和矯平機之間的引料結構。
【背景技術】
[0002]現有的熱軋鋼卷的加工線在開卷機和矯平機之間一般通過工人將開卷機的輸出的帶鋼的起始部分對接進入矯平機，工人的勞動強度大，且由于人工對接，其操作過程受人為干預，使得自動化程度低。

【發明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種開卷機和矯平機之間的引料結構，其使得開卷機輸出的帶鋼自動對接進入矯平機的入口，降低了工人的勞動強度，且提高了整條生產線的自動化程度。
[0004]一種開卷機和矯平機之間的引料結構，其技術方案是這樣的:其包括開卷機、矯平機，其特征在于:所述矯平機的頂部上端面設置有連接板底座，所述連接板的一端通過轉軸安裝于所述連接板底座，所述開卷機、矯平機之間的地面上設置有頂升氣缸，所述頂升氣缸的上部液壓桿頂裝于所述連接板的下端面，所述連接板的另一端的下端面設置有導向輥，所述導向輥的圓輥面朝向所述開卷機的出口，所述連接板上排布有至少兩個調整輥，調整輥的上部安裝座緊固于所述連接板，待輸送的鋼帶順著所述調整輥的輥面前進，所述矯平機的前端布置有緊固連接導向斜板的一端，所述導向斜板的底部通過液壓缸支承于所述矯平機的前部平面。
[0005]其進一步特征在于:所述液壓缸支承于底部斜塊，所述液壓缸斜向布置，所述底部斜塊支承于所述矯平機的前部平面。
[0006]采用本實用新型后，帶鋼離開開卷機后在導向輥的作用下進入到調整輥內，之后順著調整輥被朝向矯平機帶動，隨后前端貼合至導向斜板，在導向斜板的導向下順利進入到矯平機的入口，其使得開卷機輸出的帶鋼自動對接進入矯平機的入口，降低了工人的勞動強度，且提高了整條生產線的自動化程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的主視圖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]見圖1，其包括開卷機1、矯平機2，矯平機2的頂部上端面設置有連接板底座3，連接板4的一端通過轉軸安裝于連接板底座3，開卷機1、矯平機2之間的地面上設置有頂升氣缸5，頂升氣缸5的上部液壓桿頂裝于連接板4的下端面，連接板4的另一端的下端面設置有導向輥6，導向輥6的圓輥面朝向開卷機I的出口，連接板4上排布有至少兩個調整輥7，調整輥7的上部安裝座緊固于連接板4，待輸送的鋼帶8順著調整輥7的輥面前進，矯平機2的前端布置有緊固連接導向斜板9的一端，導向斜板9的底部通過液壓缸10支承于矯平機2的前部平面。液壓缸10支承于底部斜塊11,液壓缸10斜向布置,底部斜塊11支承于矯平機2的前部平面。
【權利要求】
1.一種開卷機和矯平機之間的引料結構，其包括開卷機、矯平機，其特征在于:所述矯平機的頂部上端面設置有連接板底座，所述連接板的一端通過轉軸安裝于所述連接板底座，所述開卷機、矯平機之間的地面上設置有頂升氣缸，所述頂升氣缸的上部液壓桿頂裝于所述連接板的下端面，所述連接板的另一端的下端面設置有導向輥，所述導向輥的圓輥面朝向所述開卷機的出口，所述連接板上排布有至少兩個調整輥，調整輥的上部安裝座緊固于所述連接板，待輸送的鋼帶順著所述調整輥的輥面前進，所述矯平機的前端布置有緊固連接導向斜板的一端，所述導向斜板的底部通過液壓缸支承于所述矯平機的前部平面。
2.根據權利要求1所述的一種開卷機和矯平機之間的引料結構，其特征在于:所述液壓缸支承于底部斜塊，所述液壓缸斜向布置，所述底部斜塊支承于所述矯平機的前部平面。
【文檔編號】B21D43/00GK203556637SQ201320763407
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】秦加倫 申請人:無錫市新加源冶金機械制造有限公司