一種鈦管現場焊接的保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鈦管現場焊接的保護裝置，包括保護罩體，保護罩體為筒狀,保護罩體的一端設有與其固接的封頭，封頭設有與保護罩體聯通的通入氬氣的進氣管，保護罩體的中部放置不銹鋼清潔球，保護罩體遠離封頭一端緊貼待焊工件的焊縫位置處設有凹槽，待焊工件為鈦管，采用本實用新型的技術方案，焊接時，保護罩體緊隨焊槍進行焊接接頭保護，將保護罩凹槽緊貼待焊工件的焊縫位置，焊接前通過封頭設有的進氣管向保護罩體內充氬氣數秒后開始焊接，保護裝置隨著焊接位置移動，在移動過程中必須保證待焊工件始終受到氬氣的保護，避免待焊工件焊在接過程中焊接接頭氧化，保證焊接質量。
【專利說明】一種鈦管現場焊接的保護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于焊接保護裝置領域，更具體地說，本實用新型涉及一種鈦管現場焊接的保護裝置。
【背景技術】
[0002]金屬鈦具有優良的物理性能，具有熔點高、沸點高，高密度等特性，熔點為1672°C，沸點3260°C，密度4.51 g / cm3，并且其具有優良的耐酸、耐腐蝕性能，得到了廣泛的應用，尤其是鈦管質量輕，強度高，機械性能優越，廣泛應用于熱交換設備。但是由于鈦是高溫活性金屬，金屬鈦在高溫環境中的還原能力極強，能與氧、碳、氮以及其他許多元素化合，還能從部分金屬氧化物(比如氧化鋁)中奪取氧，在鈦材焊接過程中焊接接頭金屬極易被氧化，給其焊接帶來了困難，尤其鈦管的現場施工。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種避免鈦材焊接過程中被氧化，保證焊接質量的鈦管現場焊接的保護裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所提供的一種鈦管現場焊接的保護裝置，包括保護罩體，保護罩體為筒狀，保護罩體的一端設有與其固接的封頭，封頭設有與保護罩體聯通的通入氬氣的進氣管，保護罩體的中部放置不銹鋼清潔球，保護罩體遠離封頭一端緊貼待焊工件的焊縫位置處設有凹槽。
[0005]本實用新型公開的一種鈦管現場焊接的保護裝置，保護罩體為不銹鋼管制成。
[0006]本實用新型公開的一種鈦管現場焊接的保護裝置，封頭的軸線與進氣管的軸線重`八
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[0007]本實用新型公開的一種鈦管現場焊接的保護裝置，待焊工件為鈦管。
[0008]本實用新型公開的一種鈦管現場焊接的保護裝置，包括保護罩體，保護罩體為筒狀，保護罩體的一端設有與其固接的封頭，封頭設有與保護罩體聯通的通入氬氣的進氣管，保護罩體的中部放置不銹鋼清潔球，保護罩體遠離封頭一端緊貼待焊工件的焊縫位置處設有凹槽，待焊工件為鈦管，采用本實用新型的技術方案，焊接時，保護罩體緊隨焊槍進行焊接接頭保護，將保護罩凹槽緊貼待焊工件的焊縫位置，焊接前通過封頭設有的進氣管向保護罩體內充氬氣數秒后開始焊接，保護罩體內的不銹鋼清潔球保證了氬氣的均勻分布，可以根據保護效果適當的調節不銹鋼清潔球密度，保護裝置隨著焊接位置移動，在移動過程中必須保證待焊工件始終受到氬氣的保護并保證焊件溫度< 100°C，避免待焊工件焊在接過程中焊接接頭氧化，保證焊接質量，焊接完成后，仍需繼續充氣數秒，然后移開保護
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[0009]保護罩體為不銹鋼管制成，可使用廢舊的不銹鋼管，廢物利用，并且材料來源廣泛、制作簡單；封頭的軸線與進氣管的軸線重合，保證充氣均勻，現場焊接移動時平穩。
[0010]以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0012]圖1為本實用新型一種鈦管現場焊接的保護裝置的示意圖；
[0013]圖2為圖1所示的本實用新型一種鈦管現場焊接的保護裝置工作狀態圖。
[0014]圖中標記為:1、進氣管；2、封頭；3、保護罩體；4、不銹鋼清潔球；5、焊槍；6、鈦管；
7、凹槽。
【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0016]圖1為本實用新型一種鈦管現場焊接的保護裝置的示意圖，圖2為圖1所示的本實用新型一種鈦管現場焊接的保護裝置工作狀態圖；如圖所示的本實用新型一種鈦管現場焊接的保護裝置，包括保護罩體3，保護罩體3為筒狀，保護罩體3的一端設有與其固接的封頭2，封頭2設有與保護罩體3聯通的通入氬氣的進氣管1，保護罩體3的中部放置不銹鋼清潔球4，保護罩體3遠離封頭2 —端緊貼待焊工件的焊縫位置處設有凹槽7 ;保護罩體3為不銹鋼管制成；封頭2的軸線與進氣管I的軸線重合；待焊工件為鈦管6。
[0017]本實用新型公開的一種鈦管現場焊接的保護裝置，包括保護罩體3，保護罩體3為筒狀，保護罩體3的一端設有與其固接的封頭2，封頭2設有與保護罩體3聯通的通入氬氣的進氣管1，保護罩體3的中部放置不銹鋼清潔球4，保護罩體3遠離封頭2 —端緊貼待焊工件的焊縫位置處設有凹槽7，待焊工件為鈦管6，采用本實用新型的技術方案，焊接時，保護罩體3緊隨焊槍5進行焊接接頭保護，將保護罩凹槽7緊貼待焊工件的焊縫位置，焊接前通過封頭2設有的進氣管I向保護罩體3內充氬氣數秒后開始焊接，保護罩體3內的不銹鋼清潔球4保證了氬氣的均勻分布，可以根據保護效果適當的調節不銹鋼清潔球4密度，保護裝置隨著焊接位置移動，在移動過程中必須保證待焊工件始終受到氬氣的保護并保證焊件溫度< 100°C，避免待焊工件焊在接過程中焊接接頭氧化，保證焊接質量，焊接完成后，仍需繼續充氣數秒，然后移開保護裝置。
[0018]保護罩體為不銹鋼管制成，可使用廢舊的不銹鋼管，廢物利用，并且材料來源廣泛、制作簡單；封頭的軸線與進氣管的軸線重合，保證充氣均勻，現場焊接移動時平穩。
[0019]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種鈦管現場焊接的保護裝置，其特征在于:包括保護罩體，保護罩體為筒狀，保護罩體的一端設有與其固接的封頭，封頭設有與保護罩體聯通的通入氬氣的進氣管，保護罩體的中部放置不銹鋼清潔球，保護罩體遠離封頭一端緊貼待焊工件的焊縫位置處設有凹槽。
2.按照權利要求1所述的一種鈦管現場焊接的保護裝置，其特征在于:所述的保護罩體為不銹鋼管制成。
3.按照權利要求1所述的一種鈦管現場焊接的保護裝置，其特征在于:所述的封頭的軸線與進氣管的軸線重合。
4.按照權利要求1所述的一種鈦管現場焊接的保護裝置，其特征在于:所述的待焊工件為鈦管。
【文檔編號】B23K37/00GK203579044SQ201320794101
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】王存波, 葛園園 申請人:中國化學工程第三建設有限公司, 安徽三興檢測有限公司