一種水箱拉拔用模具調節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水箱拉拔用模具調節(jié)裝置，屬于一種模具調節(jié)裝置【技術領域】?，F有鋼絲基本是以一定的傾斜小角度進入?？字?，導致鋼絲在模孔中受力不均勻，一方面會刮傷鋼絲，影響鋼絲表面質量，另一方面也會導致模具一側磨損加劇，影響磨具使用壽命。它包括圓柱體基座、調節(jié)螺絲、彈簧和頂頭；圓柱體基座中設有一模具孔和一鋼絲孔，模具孔和鋼絲孔相通；在模具孔中的圓柱體基座的側壁上均勻設有四個對應的調節(jié)孔，在每個調節(jié)孔的圓柱體基座的內側壁處設有一臺階，在調節(jié)孔中由內而外設置頂頭、彈簧和調節(jié)螺絲。本實用新型的目的在于提供提供一種能夠保證鋼絲盡可能垂直于模具表面進入?？椎乃淅斡媚＞哒{節(jié)裝置。
【專利說明】一種水箱拉拔用模具調節(jié)裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具調節(jié)裝置，尤其涉及一種水箱拉拔用模具調節(jié)裝置。
【背景技術】
[0002]濕式水箱設備拉拔過程中，一般是采用一組梯形塔輪對應一個模架，模架位于二個塔輪之間，拉拔用模具放在模架里面。拉拔過程中，鋼絲先繞過從動塔輪，然后穿過安放在模架中的模具，再繞到在主動輪上。重復前面的繞線步驟完成繞絲過程。拉拔時，主動輪轉動，牽引鋼絲進入模具的模孔并在?？字挟a生塑性變形。經過多道次變形后將指定線材拉拔成設定直徑的鋼絲。
[0003]在拉拔變形過程中，鋼絲進入?？椎姆较蚴菢O其重要的，只有鋼絲垂直進入?？?，才能保證鋼絲在?？字芯鶆蜃冃?，理想的狀態(tài)是鋼絲在二個塔輪上的接觸點與模孔中心三點在一條直線上。但是在設備設計制造時，考慮到不同規(guī)格模具外套尺寸大小不一樣，為保證模具能方便放入模架，安放模具的模架尺寸都是遠遠大于模具的外套尺寸的。由于模具一般均采用硬質材料制成，本身有一定重量，這導致在穿絲完成后，模具在模架中是處于下垂狀態(tài)的。當設備啟動，主動塔輪牽動鋼絲，模具在鋼絲牽引力作用下，從下垂狀態(tài)靠到模架上時，不可避免會重心向下，導致模孔與二個塔輪的接觸點不在同一直線上。由于模具受到主動塔輪牽引力和模架摩擦二個力的作用，基本保證平衡而不再移動，因此在整個拉拔過程中，鋼絲基本是以一定的傾斜小角度進入模孔中，導致鋼絲在?？字惺芰Σ痪鶆颍环矫鏁蝹摻z，影響鋼絲表面質量，另一方面也會導致模具一側磨損加劇，影響磨具使用壽命O

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述缺點，本實用新型的目的在于提供提供一種能夠保證鋼絲盡可能垂直于模具表面進入?？椎乃淅斡媚＞哒{節(jié)裝置。
[0005]本實用新型的技術內容為:一種水箱拉拔用模具調節(jié)裝置，其特征在它包括圓柱體基座、調節(jié)螺絲、彈簧和頂頭；圓柱體基座中設有一模具孔和一鋼絲孔，模具孔和鋼絲孔相通；在模具孔中的圓柱體基座的側壁上均勻設有四個對應的調節(jié)孔，在每個調節(jié)孔的圓柱體基座的內側壁處設有一臺階，在調節(jié)孔中由內而外設置頂頭、彈簧和調節(jié)螺絲。
[0006]本實用新型與現有技術相比所具有的優(yōu)點是:通過將模具放進本實用新型的圓柱體基座的模具孔中，模具的圓面分別與四個頂頭接觸；通過調節(jié)螺絲來調整模具的中心孔，以保證模具中心孔與塔輪和鋼絲的接觸點在同一直線上。從而保證了鋼絲垂直進入模具的?？?，保證鋼絲拉拔后的表面質量，并減少模具損耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0008]如圖1所示，一種水箱拉拔用模具調節(jié)裝置，其特征在它包括圓柱體基座1、調節(jié)螺絲2、彈簧3和頂頭4 ;圓柱體基座I中設有一模具孔1.1和一鋼絲孔1.2，模具孔1.1和鋼絲孔1.2相通；在模具孔1.1中的圓柱體基座I的側壁上均勻設有四個對應的調節(jié)孔1.3，在每個調節(jié)孔1.3的圓柱體基座的內側壁處設有一臺階1.4，在調節(jié)孔13中由內而外設置頂頭4、彈簧3和調節(jié)螺絲2。
【權利要求】
1. 一種水箱拉拔用模具調節(jié)裝置，其特征在它包括圓柱體基座、調節(jié)螺絲、彈簧和頂頭；圓柱體基座中設有一模具孔和一鋼絲孔，模具孔和鋼絲孔相通；在模具孔中的圓柱體基座的側壁上均勻設有四個對應的調節(jié)孔，在每個調節(jié)孔的圓柱體基座的內側壁處設有一臺階，在調節(jié)孔中由內而外設置頂頭、彈簧和調節(jié)螺絲。
【文檔編號】B21C3/00GK203578421SQ201320795718
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權日:2013年12月6日
【發(fā)明者】張東, 張春雷, 徐凱, 陳健, 胡媛媛, 聶明芬 申請人:江蘇法爾勝技術開發(fā)中心有限公司