滑動式焊接工裝的制作方法
【專利摘要】一種立焊機點焊用滑動式焊接工裝;包括焊件夾具和滑動座,所述的焊件夾具固定在提供直線滑動的滑動座上方形成工裝,工裝固定在點焊機的工作平臺上,將焊件用焊件夾具定位夾緊,立焊機點焊過程中,焊接人員用手扶住焊件夾具進行左右平移即可進行焊接操作;降低勞動強度的同時提高了焊接的效率和質量穩定性,延長電極頭的使用壽命。
【專利說明】滑動式焊接工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造【技術領域】,尤其是一種立焊機點焊用滑動式焊接工裝。【背景技術】
[0002]現有采用立焊機對槽類工件進行點焊加工,例如某種車型的左右前門玻璃后上導槽總成有4個焊點焊接兩個支架,這四個焊點處在同一直線上,相互間隔12?25毫米不等;按照傳統的焊接方法:焊具先放在工作臺上,焊接人員將零件裝入焊具中夾緊,再將焊具抬起對準立焊機的電極頭,用立焊機進行點焊作業。這種焊接方式存在如下缺點:1、因焊具較重,有10千克左右,且四個焊點又要求有一定的直線度,人工提拿焊具用立焊機點焊,焊接人員長時間提拿焊具,并要維持一定的穩定性拿著焊具進行點焊操作,不但工作強度相當大,而且會因焊接人員的疲勞產生誤差就多,造成焊接的質量穩定性降低;2、由于焊具重量重,焊接人員行走、拿放焊具不便,耗費時間多,生產效率低;3、傳統的立點焊方式通過人工捧著焊具對準電極頭,容易存在零件與電極頭接觸不良,易出現焊點不平整、扭曲、凹坑、邊緣焊點等質量問題,同時加大電極頭的修磨頻次。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題,提供一種立焊機點焊用滑動式焊接工裝。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]本實用新型立焊機點焊用滑動式焊接工裝,包括焊件夾具和滑動座,所述的焊件夾具固定在提供直線滑動的滑動座上方,所述的焊件夾具包括夾具底板、上銷座、定位銷、彈性頂件、快速夾、下銷座和定位塊,所述的夾具底板呈“E”字形,縱向兩端分別固定有用于長度方向夾緊焊件的彈性頂件和定位塊;下部橫向端分別平行固定有用于寬度方向夾緊焊件的快速夾和下銷座,快速夾前端帶有貫穿下銷座孔位的頂銷,下銷座形狀上有放置焊件的間隙;縱向邊側固定有用于定位焊件的上銷座,其上設有用于有定位的凸出且配有定位銷。
[0006]以上所述的滑動座包括滑具底板、滑軌、滑塊、擋塊、連接板,所述的滑軌相互平行固定在滑動座上方且兩端各自安裝有限位擋塊;連接板呈“T”字型且“T”字橫端設置有與夾具底板連接固定的安裝孔,下方固定有與滑軌滑動連接的滑塊;滑軌和滑塊之間的連接截面為燕尾型。
[0007]以上所述的彈性頂件帶有雙聯滑動軸和壓簧。
[0008]以上所述的快速夾為自鎖型快速夾。
[0009]以上所述的上銷座和定位銷的數量和位置按焊件上定位孔位進行配置。
[0010]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型通過滑動點焊方式,只需輕推就可實現工裝移動,焊接人員不用上下搬動焊具來焊接零件,大大降低了工人的勞動強度,避免了由于焊接人員的疲勞產生誤差,造成焊接的質量穩定性降低的問題。
[0012]2、由于本實用新型可使工裝直接放在立焊機上進行焊件裝夾焊接,同時采用彈性頂件和自鎖型快速夾快速夾緊焊件,省去了絕大部分輔助工時,大大提高工作效率。
[0013]3、本實用新型由于運用較高精度滑軌作為左右運動導向,大大提高了焊接的穩定性和焊點的直線度。
[0014]4、本實用新型因焊接面總能保持與電極頭垂直,不僅可以減少對電極頭的修磨頻次、提高電極頭的使用壽命,而且還可以保證焊點平整美觀和焊點的焊接牢固性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型工作狀態結構示意圖。
[0016]圖2是焊件夾具I結構示意圖。
[0017]圖3是滑動座2結構示意圖。
[0018]圖4是焊件夾具I夾緊焊件示意圖。
[0019]圖中部件名稱及序號
[0020]焊件夾具1、滑動座2、焊件3、點焊機4。
[0021]夾具底板11、上銷座12、定位銷13、彈性頂件14、快速夾15、下銷座16、定位塊17。
[0022]滑具底板21、滑軌22、滑塊23、擋塊24、連接板25。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖及其工作過程描述本實用新型的結構。
[0024]參看如圖3所示,本實用新型包括焊件夾具1、滑動座2、焊件3、點焊機4、夾具底板11、上銷座12、定位銷13、彈性頂件14、快速夾15、下銷座16、定位塊17、滑具底板21、滑軌22、滑塊23、擋塊24和連接板25,所述的滑動座2中滑軌22相互平行固定在滑動座2上方且兩端各自安裝有限位擋塊24 ;連接板25呈“T”字型且“T”字橫端設置有與夾具底板11連接固定的安裝孔,下方固定有與滑軌22滑動連接的滑塊23 ;滑軌22和滑塊23之間的連接截面為燕尾型;利用連接板25 “T”字橫端設置的安裝孔用螺栓將焊件夾具I固定在滑動座2的連接板25上,使焊件夾具I能夠沿著滑動座2上的滑軌22直線移動。
[0025]參看圖1、圖2和圖4所示所示,所述的焊件夾具I固定在提供直線滑動的滑動座2上方;所述的夾具底板11呈“E”字形,縱向兩端分別固定有用于長度方向夾緊焊件的彈性頂件14和定位塊17 ;下部橫向端分別平行固定有用于寬度方向夾緊焊件的快速夾15和下銷座16,快速夾15前端帶有貫穿下銷座16孔位的頂銷,下銷座16形狀上有放置焊件的間隙;縱向邊側固定有用于定位焊件的上銷座12,其上設有用于有定位的凸出且配有定位銷13 ;所述的彈性頂件14帶有雙聯滑動軸和壓簧;所述的快速夾15為自鎖型快速夾。
[0026]上銷座12和定位銷13的數量和位置按焊件上定位孔位進行配置,本實例和圖示中為平行放置的2件。
[0027]工作時,用螺栓將焊件夾具I固定在能夠提供直線滑動的滑動座2上方,工裝固定在點焊機4的工作平臺上,將焊件I放上焊件夾具I上,焊件3的長度方向由于彈性頂件14和定位塊17共同作用而被壓簧夾緊,然后用定位銷13分別插入焊件I高位的孔中,再分別推動快速夾15橫穿下銷座16將間隙中的焊件3進行寬度方向上的夾緊并同時自鎖,在立焊機4點焊過程中,焊接人員只要用手扶住焊件夾具I進行左右平移即可進行焊接操作。
[0028]實例和圖示采用某種車型的左右前門玻璃后上導槽總成在本實用新型滑動式焊接工裝上的實施方式作為說明。
[0029]當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不限于上述實例,本【技術領域】的普通技術人員,在本實用新型的實質范圍內,作出的變化、改型、添加或替換,都應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種滑動式焊接工裝,其特征在于:包括焊件夾具(I)和滑動座(2),所述的焊件夾具(I)固定在提供直線滑動的滑動座(2)上方,所述的焊件夾具(I)包括夾具底板(11)、上銷座(12)、定位銷(13)、彈性頂件(14)、快速夾(15)、下銷座(16)和定位塊(17),所述的夾具底板(11)呈“E”字形,縱向兩端分別固定有用于長度方向夾緊焊件的彈性頂件(14)和定位塊(17);下部橫向端分別平行固定有用于寬度方向夾緊焊件的快速夾(15)和下銷座(16),快速夾(15)前端帶有貫穿下銷座(16)孔位的頂銷,下銷座(16)形狀上有放置焊件的間隙;縱向邊側固定有用于定位焊件的上銷座(12),其上設有用于定位的凸出且配有定位銷(13)。
2.根據權利要求1所述的滑動式焊接工裝,其特征在于:所述的滑動座(2)包括滑具底板(21)、滑軌(22)、滑塊(23)、擋塊(24)和連接板(25),所述的滑軌(22)相互平行固定在滑動座(2)上方且兩端各自安裝有限位擋塊(24);連接板(25)呈“T”字型且“T”字橫端設置有與夾具底板(11)連接固定的安裝孔,下方固定有與滑軌(22)滑動連接的滑塊(23);滑軌(22)和滑塊(23)之間的連接截面為燕尾型。
3.根據權利要求1所述的滑動式焊接工裝,其特征在于:所述的彈性頂件(14)帶有雙聯滑動軸和壓簧。
4.根據權利要求1所述的滑動式焊接工裝,其特征在于:所述的快速夾(15)為自鎖型快速夾。
5.根據權利要求1所述的滑動式焊接工裝,其特征在于:所述的上銷座(12)和定位銷(13)的數量和位置按焊件上定位孔位進行配置。
【文檔編號】B23K37/04GK203636272SQ201320854750
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】李陽扶, 范彬, 朱倍良 申請人:柳州凌云汽車零部件有限公司