凍干機板層焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凍干機板層焊接工裝，包括框架、夾緊裝置和轉動裝置，所述夾緊裝置和轉動裝置裝設于框架上，所述夾緊裝置包括固定板、壓板和帶動壓板壓緊或松開板層的驅動件，所述轉動裝置包括主轉盤、副轉盤和驅動主轉盤轉動的轉輪，所述固定板和壓板之間、主轉盤和副轉盤之間形成板層的焊接通道。本實用新型的凍干機板層焊接工裝具有操作方便可靠、提高焊接效率的優點。
【專利說明】凍干機板層焊接工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種醫藥、食品包裝機械制作加工領域，尤其涉及一種凍干機板層焊接工裝。
【背景技術】
[0002]凍干機板層位于凍干機內，其功能是放置凍干產品進行凍干，板層為凍干機重要裝置，體積大，重量重，焊接質量要求高。現有技術中，板層焊接工裝沒有固定轉盤，只能起到固定板層的作用，并且板層焊接工裝不能自由翻邊，每焊完一邊就需要人工翻轉才能焊接另外一邊，由于板層重量重，旋轉翻邊十分麻煩，在焊接完成一邊之后又需依靠行車起吊后才能翻轉，操作不方便，效率低下。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種操作方便可靠、提聞焊接效率的凍干機板層焊接工裝。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為:
[0005]一種凍干機板層焊接工裝，包括框架、夾緊裝置和轉動裝置，所述夾緊裝置和轉動裝置裝設于框架上，所述夾緊裝置包括固定板、壓板和帶動壓板壓緊或松開板層的驅動件，所述轉動裝置包括主轉盤、副轉盤和驅動主轉盤轉動的轉輪，所述固定板和壓板之間、主轉盤和副轉盤之間形成板層的焊接通道。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述框架設有兩個支撐板，所述主轉盤和副轉盤分別設于一個支撐板上，所述主轉盤的主轉軸設于支撐板上，所述副轉盤通過軸承座裝設于支撐板上。
[0008]所述主轉軸一端與主轉盤固定連接，另一端與轉輪固定連接，所述主轉軸與支撐板螺接。
[0009]所述固定板固定于設有副轉盤的支撐板上。
[0010]所述驅動件通過調節組件裝設于設有主轉盤的支撐板上。
[0011]所述調節組件包括定位板和調節板，所述定位板與支撐板固定連接，所述調節板上設有調節槽。
[0012]所述驅動件包括手輪和與手輪固定連接的小轉軸，所述壓板和小轉軸固定連接，所述小轉軸與調節板螺接。
[0013]所述主轉盤和副轉盤上均設有橡膠軟墊。
[0014]所述焊接工裝還包括支柱和轉臂吊車，所述轉臂吊車裝設于支柱上。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0016]本實用新型的凍干機板層焊接工裝，焊接時通過夾緊裝置夾緊板層，焊接完成一邊需要翻邊時，通過轉動裝置帶動板層旋轉翻邊，操作方便可靠，提高了焊接的效率。本實用新型還包括轉臂吊車，通過轉臂吊車對板層進行起吊夾裝和卸載，提高了夾裝與卸載的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型除去轉臂吊車的結構示意圖。
[0019]圖中標號說明:
[0020]1、框架；11、支撐板；2、壓板；3、驅動件；31、手輪；32、小轉軸；33、定位板；34、調節板；341、調節槽；4、板層；5、主轉盤；51、主轉軸；52、轉輪；53、橡膠軟墊；6、副轉盤；61、軸承座；7、固定板；8、支柱；9、轉臂吊車；91、掛鉤；92、臂。
【具體實施方式】
[0021 ] 以下結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
[0022]圖1和圖2示出了本實用新型的凍干機板層焊接工裝的一種實施方式，包括框架
1、夾緊裝置和轉動裝置，夾緊裝置和轉動裝置裝設于框架I上，夾緊裝置包括固定板7、壓板2和驅動件3，驅動件3帶動壓板2靠近或遠離固定板7，以壓緊或松開板層4，轉動裝置包括主轉盤5、副轉盤6和轉輪52，固定板7和壓板2之間、主轉盤5和副轉盤6之間形成板層4的焊接通道，轉輪52驅動主轉盤5轉動帶動板層4旋轉翻邊。
[0023]本實施例中，框架I設有兩個支撐板11，主轉盤5和副轉盤6分別設于一個支撐板11上。主轉軸51 —端與主轉盤5固定連接，另一端與轉輪52固定連接，主轉軸51與支撐板11螺旋連接，副轉盤6通過軸承座61裝設于支撐板11上。主轉盤5和副轉盤6上均設有橡膠軟墊53，防止夾傷板層4。
[0024]本實施例中，驅動件3通過調節組件裝設于設有主轉盤5的支撐板11上。驅動件3包括手輪31和與小轉軸32，小轉軸32 —端與手輪31固定連接，另一端與壓板2固定連接。調節組件包括定位板33和調節板34，定位板33與支撐板11固定連接，小轉軸32與調節板34螺旋連接。調節板34上設有調節槽341，調節板34通過緊固件與定位板33連接，緊固件穿過調節槽341，擰松緊固件，使緊固件在調節槽341內移動，可以調節調節板34的安裝高度，以改變壓板2的安裝高度，適應不同大小的板層4。
[0025]本實施例中，固定板7固定于設有副轉盤6的支撐板11上，本實施例中固定板7與壓板2安裝高度相同，保證夾緊板層4時不會造成板層4變形。
[0026]本實施例中，凍干機板層焊接工裝還包括支柱8和轉臂吊車9，轉臂吊車9裝設于支柱8上，可以繞支柱8旋轉，轉臂吊車9上的掛鉤91可以在轉臂吊車9的臂92上來回運動，板層4的起吊夾裝與卸載均由轉臂吊車9控制，提高了夾裝與卸載的效率。
[0027]本實用新型的凍干機板層焊接工裝的工作原理為:
[0028]板層4有四個邊，每邊有兩面需要焊接，總共有八道焊縫。先用轉臂吊車9將板層4吊至兩個支撐板11之間，轉動轉輪52驅動主轉軸51帶動主轉盤5靠近副轉盤6，將板層4壓緊，且將板層4擺正(如圖2所示)，轉動手輪31，帶動小轉軸32轉動，使壓板2靠近固定板7，將板層4夾緊。焊接完成一邊需要換邊時，反向轉動手輪31，使壓板2遠離固定板7松開板層4，轉動轉輪52驅動主轉盤5帶動板層4旋轉90°翻邊，然后轉動手輪31，壓板2將板層4壓緊，焊接，如此反復直至四邊的八道焊縫焊接完成。轉臂吊車9的掛鉤91掛著板層4，松開主轉盤5和壓板2，轉臂吊車9將板層4起吊完成卸載，運走板層4，再吊下一個待加工的板層4。
[0029]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種凍干機板層焊接工裝，其特征在于:包括框架(I)、夾緊裝置和轉動裝置，所述夾緊裝置和轉動裝置裝設于框架(I)上，所述夾緊裝置包括固定板(7)、壓板(2)和帶動壓板(2)壓緊或松開板層(4)的驅動件(3)，所述轉動裝置包括主轉盤(5)、副轉盤(6)和驅動主轉盤(5)轉動的轉輪(52)，所述固定板(7)和壓板(2)之間、主轉盤(5)和副轉盤(6)之間形成板層(4)的焊接通道。
2.根據權利要求1所述的凍干機板層焊接工裝，其特征在于:所述框架(I)設有兩個支撐板(11)，所述主轉盤(5 )和副轉盤(6 )分別設于一個支撐板(11)上，所述主轉盤(5 )的主轉軸(51)設于支撐板(11)上，所述副轉盤(6)通過軸承座(61)裝設于支撐板(11)上。
3.根據權利要求2所述的凍干機板層焊接工裝，其特征在于:所述主轉軸(51)—端與主轉盤(5)固定連接，另一端與轉輪(52)固定連接，所述主轉軸(51)與支撐板(11)螺接。
4.根據權利要求3所述的凍干機板層焊接工裝，其特征在于:所述固定板(7)固定于設有副轉盤(6)的支撐板(11)上。
5.根據權利要求4所述的凍干機板層焊接工裝，其特征在于:所述驅動件(3)通過調節組件裝設于設有主轉盤(5)的支撐板(11)上。
6.根據權利要求5所述的凍干機板層焊接工裝，其特征在于:所述調節組件包括定位板(33)和調節板(34)，所述定位板(33)與支撐板(11)固定連接，所述調節板(34)上設有調節槽(341)。
7.根據權利要求5所述的凍干機板層焊接工裝，其特征在于:所述驅動件(3)包括手輪(31)和與手輪(31)固定連接的小轉軸(32)，所述壓板(2)和小轉軸(32)固定連接，所述小轉軸(32)與調節板(34)螺接。
8.根據權利要求2所述的凍干機板層焊接工裝，其特征在于:所述主轉盤(5)和副轉盤(6 )上均設有橡膠軟墊(53 )。
9.根據權利要求1?8中任一項所述的凍干機板層焊接工裝，其特征在于:所述焊接工裝還包括支柱(8)和轉臂吊車(9)，所述轉臂吊車(9)裝設于支柱(8)上。
【文檔編號】B23K37/047GK203751609SQ201320867117
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】鄭春龍 申請人:楚天科技股份有限公司