一種建材煨彎裝置制造方法
【專利摘要】一種建材煨彎裝置，包括機臺和機臺上的滾筒，滾筒上連接有動力機構；所述滾筒兩側設有插孔板，插孔板上設有插孔，插孔內轉動設置有成型機構；成型機構包括棒槌板和棒槌板內端固連的板軸，板軸活動插裝在插孔內，棒槌板中部設有滑輪軸，滑輪軸上通過承重軸承安裝有滑輪；兩成型機構通過棒槌板外端的花籃螺栓相連。本發明結構簡單，可實現對鋼筋、鋼管或者鋼板等建材的煨彎加工，特別是直徑為16~28mm的鋼筋、直徑為50mm以下的鋼管以及寬度小于200mm、厚度為4~10mm的鋼板，操作簡便，省時省力，可大大提高加工效率，且安全可靠。
【專利說明】一種建材煨彎裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工工具【技術領域】，特別涉及一種建材煨彎裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在大型石油化工廠建設工程以及較大建筑物、構筑物施工過程中，經常出現有圓形混凝土結構。對于建筑工程來說，將直徑較大的鋼筋、鋼管彎曲成所需圓形結構，在無特種設備時，常用的方法是用鋼筋彎曲機將鋼筋或者鋼管彎曲成多邊形，其難度比較大，且操作相當復雜，工作量較大，費時費力，大大拖延了施工工期。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種結構簡單、操作簡便和可大大提高加工效率的建材煨彎
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[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:一種建材煨彎裝置，包括機臺和機臺上的滾筒，滾筒上連接有動力機構；所述滾筒兩側設有插孔板，插孔板上設有插孔，插孔內轉動設置有成型機構；成型機構包括棒槌板和棒槌板內端固連的板軸，板軸活動插裝在插孔內，棒槌板中部設有滑輪軸，滑輪軸上通過承重軸承安裝有滑輪；兩成型機構通過棒槌板外端的花籃螺栓相連。
[0005]所述板軸和滑輪軸上端通過連接拉片相連；滑輪軸中部設有軸支撐桿，軸支撐桿另一端固定在棒槌板上。
[0006]所述棒槌板下面設有定位卡。
[0007]所述插孔板平行、對稱設置在滾筒及轉盤的兩側。
[0008]所述動力機構包括機臺上的轉盤和機臺下與轉盤傳動連接的電動機，滾筒同軸固定在轉盤上，轉盤直徑大于滾筒外徑。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
1、本發明包括機臺和機臺上的滾筒，滾筒上連接有動力機構；所述滾筒兩側設有插孔板，插孔板上設有插孔，插孔內轉動設置有成型機構；成型機構包括棒槌板和棒槌板內端固連的板軸，板軸活動插裝在插孔內，棒槌板中部設有滑輪軸，滑輪軸上通過承重軸承安裝有滑輪；兩成型機構通過棒槌板外端的花籃螺栓相連，其結構簡單，可實現對鋼筋、鋼管或者鋼板等建材的煨彎加工，特別是直徑為16~28mm的鋼筋、直徑為50mm以下的鋼管以及寬度小于200mm、厚度為ClOmm的鋼板，操作簡便，省時省力，可大大提高加工效率，且安全可
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[0010]2、兩套成型機構通過棒槌板外端的花籃螺栓相連，通過調節花籃螺栓可調整兩滑輪的軌跡，花籃螺栓可大大減少調整力，可比較省力的進行滑輪位置調整，從而達到對待煨彎建材圓形直徑的調整。
[0011]3、在板軸和滑輪軸 上端設有連接拉片，滑輪軸中部設有軸支撐桿，軸支撐桿另一端固定在棒槌板上，可提高結構強度，保證結構穩定性。[0012]4、在棒槌板下面設有定位卡，在安裝時，可限制成型機構發生錯動，可有效防止因成型機構錯動而傷人的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1中成型機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示的建材煨彎裝置，其包括機臺I和機臺I上的動力機構，動力機構包括機臺I上的轉盤2和機臺I下與轉盤2傳動連接的電動機16，轉盤2上同軸固定有滾筒3，轉盤2直徑大于滾筒3外徑。在煨彎加工過程中，轉盤2可起到支撐加工工件的作用，保證滑輪9和棒槌板7的結構穩定性。
[0015]在滾筒3及轉盤2的兩側對稱設置有相互平行的插孔板4，插孔板4上設有六個插孔5，插孔5內轉動設置有成型機構，所述的成型機構包括棒槌板7和棒槌板7內端固連的板軸6，板軸6活動插裝在插孔5內，棒槌板7中部設有滑輪軸8，滑輪軸8上通過承重軸承13安裝有滑輪9，滑輪9可繞板軸6向滾筒3靠近或者遠離。兩套成型機構通過棒槌板7外端的花籃螺栓10相連，通過調節花籃螺栓10可調整兩滑輪9的軌跡12。花籃螺栓10可大大減少調整力，可比較省力的進行滑輪9位置調整，從而達到對待煨彎建材圓形直徑的調整。
[0016]為了提高結構強度，保證結構穩定性，在板軸6和滑輪軸8上端設有連接拉片11，滑輪軸8中部設有軸支撐桿14，軸支撐桿14另一端固定在棒槌板7上。
[0017]在安裝時，為了限制成型機構發生錯動，在棒槌板7下面設有定位卡15，可有效防止因成型機構錯動而傷人的情況。
[0018]在本實施方式中，當待煨彎建材的直徑較大時，可以使兩個滑輪9同時向外偏轉，滑輪9與滾筒3之間的水平方向間距增大、垂直方向間距縮小，由于滑輪9之間的距離增大，力矩隨之增大，可減少物體對滑輪9的壓力。
[0019]本發明利用棒槌板7繞板軸6旋轉的圓形軌跡12，圓形軌跡12距滾筒3的間距或遠或近的變化，可達到建材煨彎直徑的變化，可實現對鋼筋、鋼管或者鋼板等的圓形煨彎加工。在上述煨彎過程中，待加工的建材在水平方向上運動。
[0020]本發明可將直徑為16?28_的鋼筋煨彎成直徑為f Sm的圓形；可通過調整棒槌板7上的插孔5的間距，煨彎直徑為50mm以下的鋼管以及寬度小于200臟、厚度4?10mm的鋼板。
[0021 ] 本發明可用于目前市場上常用的大、小兩種鋼筋彎曲機。
【權利要求】
1.一種建材煨彎裝置，其特征在于，包括機臺和機臺上的滾筒，滾筒上連接有動力機構；所述滾筒兩側設有插孔板，插孔板上設有插孔，插孔內轉動設置有成型機構；成型機構包括棒槌板和棒槌板內端固連的板軸，板軸活動插裝在插孔內，棒槌板中部設有滑輪軸，滑輪軸上通過承重軸承安裝有滑輪；兩成型機構通過棒槌板外端的花籃螺栓相連。
2.如權利要求1所述的建材煨彎裝置，其特征在于:所述板軸和滑輪軸上端通過連接拉片相連；滑輪軸中部設有軸支撐桿，軸支撐桿另一端固定在棒槌板上。
3.如權利要求2所述的建材煨彎裝置，其特征在于:所述棒槌板下面設有定位卡。
4.如權利要求1、2或3所述的建材煨彎裝置，其特征在于:所述插孔板平行、對稱設置在滾筒及轉盤的兩側。
5.如權利要求4所述的建材煨彎裝置，其特征在于:所述動力機構包括機臺上的轉盤和機臺下與轉盤傳動連接的電動機，滾筒同軸固定在轉盤上，轉盤直徑大于滾筒外徑。
【文檔編號】B21D5/14GK103817271SQ201410101844
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年3月19日
【發明者】蔣佑民, 袁春華, 陳其, 李祥, 韓雙珂, 蔣少華, 謝振寧 申請人:中國化學工程第十一建設有限公司