一種剪板機前后出料裝置及其操作方法
【專利摘要】本發明涉及一種剪切機前后出料裝置，包括接料板、出料機構，出料機構由翻轉板、支撐架、油壓裝置和立板組成，立板上設有出料口，接料板的一端固定于出料口的底端，兩支撐架對應垂直于立板設置在出料口兩側邊，翻轉板鉸接在兩支撐架的前端上，翻轉板與支撐架的鉸接旋轉軸線與翻轉板的一邊平行，油壓裝置頂端通過銷軸鉸接在翻轉板與支撐架旋轉的軸線上，油壓裝置底端置于水平橫梁上。本發明通過翻轉板和升降油壓裝置組成曲柄滑塊機構，通過活塞桿伸縮帶動翻轉板上下翻動工作，對于下料需連續加工的情況，可從機床前立板處實現機床前方出料，無需繞到機床后方進行取料及搬運工作，提高了剪板時的工作效率。
【專利說明】一種剪板機前后出料裝置及其操作方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及板材成型設備領域，具體地說，本發明涉及一種剪板機前后出料裝置及其操作方法。

【背景技術】
[0002]剪板機是一種用于剪開物料的裝置，主要用于將鐵板鋼板等金屬材料切割開，廣泛應用于工業生產領域，現有的剪板機一般包括工作臺，工作臺的底部設置有支腿，工作臺上設置有電機，并在電機的輸出端設置有剪刀，剪切機工作時剪下板料，剪切的板料直接落在機床的后方(或儲料倉中)，當大批量和單工序生產加工時，可以在所剪下的板料達到一定數量時對其進行搬運轉移到下一工序，這種情況對于前后出料所用的時間相差不多；當進行小批量生產或在同一機床上進行多工序加工時，就需要多次將剪裁過的板材從機床后方取出，再搬運到剪板機工作臺上進行剪切，這樣不斷的搬運移動零件，就需要大量的人力資源，增加了勞動時間，降低了工作效率。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種剪板機的前后出料裝置及其操作方法，可以實現前后出料的自由轉換，提高了剪板機的工作效率。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供以下技術方案:一種剪切機前后出料裝置，包括接料板、出料機構，所述出料機構由翻轉板、支撐架、橫梁、油壓裝置和立板組成，所述立板上設有出料口，接料板的一端固定于出料口的底端，兩支撐架對應垂直于立板設置在出料口兩側邊，翻轉板鉸接在兩支撐架的前端上，翻轉板與支撐架的鉸接旋轉軸線與翻轉板的一邊平行，油壓裝置頂端通過銷軸鉸接在翻轉板與支撐架旋轉的軸線上，油壓裝置底端置于水平橫梁上。
[0005]優選的，所述接料板底部設有接料槽。
[0006]優選的，所述接料板與立板之間的角度為30度至70度之間。
[0007]優選的，所述翻轉板的遠離立板端有一定角度是翻折。
[0008]優選的，所述的出料機構置于剪切機切下板材的正下方。
[0009]使用上述所述的剪切機前后出料裝置的操作方法:當板材不需要特別加工時，調整油壓裝置使翻轉板相對剪切機后傾，進行后出料工作；當板材需要特別加工時，調整油壓裝置使翻轉板相對剪切機前傾，進行前出料工作；上述操作方法都通過控制面板上的按鈕完成。
[0010]本發明與現有技術相比具有的有益效果是:本發明的剪切機前后出料裝置通過將翻轉板安裝在工作臺立板后側，并置于切下板料的正下方，通過升降油壓裝置的伸縮帶動翻轉板向上或向下翻轉到某一角度位置，這樣剪切下的板材可以沿翻轉板下落在剪板機后方或通過立板上的出料孔落在接料板上，這樣需要進行再次加工的板材，無需繞到剪切機后方進行再次搬運，直接可從接料板取出繼續加工，提高了剪板機的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為剪切機的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1中本發明前后出料裝置前出料工作時結構示意圖；
[0013]圖3為圖1中本發明前后出料裝置后出料工作時結構示意圖。
[0014]圖中標號為:1-出料機構、11-翻轉板、12-支撐架、13-油壓裝置、-14、立板、15-橫梁、16-出料口、17-接料板、18-接料槽、2-剪切機、3-刀片、4-控制面板。

【具體實施方式】
[0015]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0016]由圖1至圖3所示，本發明提供的一種剪切機前后出料裝置由出料機構I中各部件組成，出料機構I中立板14上設有出料口 16，接料板17的一端固定于出料16的底端并與立板14呈30度到70度角，可根據實際需要靈活調整，兩支撐架12對應垂直于立板設置在出料口 16兩側邊，翻轉板11鉸接在兩支撐架12的前端上，安裝時左右與立板14上的出料口 16對稱，翻轉板11遠離立板14端有一定角度是翻折防止翻轉板11在翻轉過程中劃傷板材或工作人員，翻轉板11與支撐架12的鉸接旋轉軸線與翻轉板11的一邊平行，油壓裝置13上端通過銷軸鉸接在翻轉板11與支撐架12旋轉的軸線上，油壓裝置13的上端可鉸接在旋轉軸線上或翻轉板11后側面的任意位置，優選的鉸接于翻轉板11旋轉軸線的中點位置處，油壓裝置13底端置于水平橫梁15上。
[0017]如圖1所示，使用時將出料機構I置于剪切機2中刀片3的正下方，刀片3剪切所需板材，剪切下的板材在重力作用下落在本出料裝置的翻轉板11上。剪板機前后出料裝置通過控制油壓裝置13的活塞桿伸縮，帶動翻轉板11翻轉，對油壓裝置13的操作都是通過操作剪切機2上的控制面板4完成的。如圖3所示，翻轉板11向后傾并轉動到某一位置時，與傳統的剪板機2 —樣，剪下的板材落在機床后面。如圖2所示，當翻轉板11向前傾并轉動到某一位置時，剪板機2切下的板材沿著翻轉板11，穿過工作臺立板14上的出料口 16，沿著接料板17滑入接料槽18中，這樣工人可以直接從接料槽18中取出需繼續加工的板材，無需繞到剪板機2后面進行取料，提高了剪板機2的工作效率。本出料裝置可根據實際生產需求,當不需要板材繼續加工時可調整翻轉板11向后傾使板材直接滑到剪切機2的后方，當需要板材繼續加工時調整翻轉板11向前傾使板材滑到剪切機2的前方，然后把對板材取出繼續加工。
[0018]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種剪切機前后出料裝置，其特征在于:包括出料機構，所述出料機構由翻轉板、支撐架、橫梁、油壓裝置、接料板和立板組成，所述立板上設有出料口，接料板的一端固定于出料口的底端，兩支撐架對應垂直于立板設置在出料口兩側邊，翻轉板鉸接在兩支撐架的前端上，翻轉板與支撐架的鉸接旋轉軸線與翻轉板的一邊平行，油壓裝置頂端通過銷軸鉸接在翻轉板與支撐架旋轉的軸線上，油壓裝置底端置于水平橫梁上。
2.根據權利要求1所述的剪切機前后出料裝置，其特征在于:所述接料板底部設有接料槽。
3.根據權利要求1或2所述的剪切機前后出料裝置，其特征在于:所述接料板與立板之間的角度為30度至70度之間。
4.根據權利要求1所述的剪切機前后出料裝置，其特征在于:所述翻轉板的遠離立板端有一定角度是翻折。
5.根據權利要求1所述的剪切機前后出料裝置，其特征在于:所述的出料機構置于剪切機切下板材的正下方。
6.一種使用權利要求1至5中任意一項所述的剪切機前后出料裝置的操作方法，其特征在于: A:當板材不需要特別加工時，調整油壓裝置使翻轉板相對剪切機后傾，進行后出料工作； B:當板材需要特別加工時，調整油壓裝置使翻轉板相對剪切機前傾，進行前出料工作； 上述操作方法都通過控制面板上的按鈕完成。
【文檔編號】B21D43/28GK104139124SQ201410346028
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】徐秀 申請人:徐秀