拉絲機放卷器的制造方法
【專利摘要】本發明提供拉絲機放卷器，其中，包括放卷導板，所述放卷導板具有J型本體，所述放卷導板的外端設有導向卡板和連接件，所述導向卡板通過連接件固定鎖死在放卷導板上，所述導向卡板對稱設置在放卷導板的入口處，在放卷導板入口處設有第一導向滑輪，第二導向滑輪位于放卷導板的彎曲部內側，第三導向滑輪位于放卷導板的出口處。通過放卷導板和多個導向滑輪的配合可以穩定銅拉絲的行進方向，減小擺動幅度，可有效消除脫離現象，降低生產故障的出現頻率，降低生產成本，導向滾輪還可以保護銅拉絲的表面質量，避免擦傷。
【專利說明】 拉絲機放卷器

【技術領域】
[0001]本發明屬于拉絲配套設備【技術領域】，尤其是涉及拉絲機放卷器。

【背景技術】
[0002]當前線材拉絲行業發展迅速，對生產設備的使用范圍、集約化和低能耗提出了更高的要求。目前，在拉絲機拉出的銅線一般經過拉絲導輪變向后再卷繞到收線盤上，但是，銅拉絲在經過拉絲導輪時經常會出現脫輪現象，甚至因為銅線的擺幅過大而導致擦傷，影響產品質量。因此，現有技術存在缺陷，需要進一步改進和完善。


【發明內容】

[0003]本發明要解決的問題是在銅拉絲經過導輪時出現的脫離現象，避免因為銅線擺幅過大而導致的擦傷質量問題，特別適合于銅拉絲放卷變向裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:拉絲機放卷器，其中，包括放卷導板，所述放卷導板具有J型本體，所述放卷導板的外端設有導向卡板和連接件，所述導向卡板通過連接件固定鎖死在放卷導板上，所述導向卡板對稱設置在放卷導板的入口處，在放卷導板入口處設有第一導向滑輪，第二導向滑輪位于放卷導板的彎曲部內側，第三導向滑輪位于放卷導板的出口處。
[0005]進一步，所述第一導向滑輪與放卷導板的距離略小于2個連接件之間的距離。
[0006]進一步，所述第二導向滑輪與放卷導板的距離略小于所述第一導向滑輪與放卷導板的距離。
[0007]進一步，所述第三導向滑輪與放卷導板的距離略小于所述第二導向滑輪與放卷導板的距離。
[0008]本發明具有的優點和積極效果是:通過放卷導板和多個導向滑輪的配合可以穩定銅拉絲的行進方向，減小擺動幅度，可有效消除脫離現象，降低生產故障的出現頻率，降低生產成本，導向滾輪還可以保護銅拉絲的表面質量，避免擦傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是拉絲機放卷器的示意剖視圖
[0010]圖中:
[0011]1、放卷導板 2、連接件3、導向卡板
[0012]4、第一導向滑輪5、第二導向滑輪6、第三導向滑輪

【具體實施方式】
[0013]拉絲機放卷器，其中，包括放卷導板I，所述放卷導板I具有J型本體，所述放卷導板I的外端設有導向卡板3和連接件2，所述導向卡板3通過連接件2固定鎖死在放卷導板I上，所述導向卡板3對稱設置在放卷導板I的入口處，在放卷導板I入口處設有第一導向滑輪4，第二導向滑輪5位于放卷導板I的彎曲部內側，第三導向滑輪6位于放卷導板I的出口處。
[0014]所述第一導向滑輪4與放卷導板I的距離略小于2個連接件2之間的距離。
[0015]所述第二導向滑輪5與放卷導板I的距離略小于所述第一導向滑輪4與放卷導板I的距離。
[0016]所述第三導向滑輪6與放卷導板I的距離略小于所述第二導向滑輪5與放卷導板I的距離。
[0017]以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.拉絲機放卷器，其特征在于:包括放卷導板，所述放卷導板具有J型本體，所述放卷導板的外端設有導向卡板和連接件，所述導向卡板通過連接件固定鎖死在放卷導板上，所述導向卡板對稱設置在放卷導板的入口處，在放卷導板入口處設有第一導向滑輪，第二導向滑輪位于放卷導板的彎曲部內側，第三導向滑輪位于放卷導板的出口處。
2.根據權利要求1所述的拉絲機放卷器，其特征在于:所述第一導向滑輪與放卷導板的距離略小于2個連接件之間的距離。
3.根據權利要求1所述的拉絲機放卷器，其特征在于:所述第二導向滑輪與放卷導板的距離略小于所述第一導向滑輪與放卷導板的距離。
4.根據權利要求1所述的拉絲機放卷器，其特征在于:所述第三導向滑輪與放卷導板的距離略小于所述第二導向滑輪與放卷導板的距離。
【文檔編號】B21C47/34GK104174702SQ201410361027
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】黃青 申請人:天津市精倫銅制品有限公司