連接座的鉆孔方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種連接座的鉆孔方法，包括使用一種連接座鉆夾具進(jìn)行加工連接座的螺紋孔，連接座鉆夾具包括有兩側(cè)的上部均裝有定位銷軸的夾具體，在夾具體上近定位銷軸處裝有斜支承塊；近夾具體的兩側(cè)分別設(shè)有第一壓板和第二壓板，第一壓板的下端與夾具體上的支撐板鉸接，中部鉸接有穿過(guò)夾具體和第二壓板的拉緊桿，拉緊桿穿出第二壓板處裝有螺母，第二壓板的下端與夾具體上的墊板相抵接；其加工步驟包括：A、安裝夾具；B、安裝工件；C、鉆孔；D、卸下連接座。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明連接座的鉆孔方法，一次可以裝夾兩個(gè)連接座，裝夾簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】連接座的鉆孔方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于加工連接座的鉆孔方法。

【背景技術(shù)】
[0002]連接座的孔通常是在鉆床上進(jìn)行加工，如圖1所示的連接座10包括有底部設(shè)有燕尾槽的定位塊，所述定位塊的上部設(shè)有向一側(cè)傾斜的斜塊和與所述斜塊連結(jié)的圓環(huán)體，在所述斜塊的一側(cè)設(shè)有螺紋孔10-1。由于沒(méi)有專用的連接座鉆夾具，在加工連接座的螺紋孔時(shí)，只能用壓板來(lái)夾緊連接座進(jìn)行鉆孔，這種連接座的鉆孔方法，造成連接座的裝夾困難，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連接座的鉆孔方法，以解決加工連接座的螺紋孔裝夾困難的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種連接座的鉆孔方法，包括連接座設(shè)有定位塊，所述定位塊的上部設(shè)有向一側(cè)傾斜的斜塊和與所述斜塊連結(jié)的圓環(huán)體，在所述斜塊的一側(cè)設(shè)有螺紋孔；使用一種連接座鉆夾具進(jìn)行加工所述連接座的螺紋孔，該連接座鉆夾具包括有兩側(cè)的上部均裝有定位銷軸的夾具體，在所述夾具體上近所述定位銷軸處裝有上端面為斜面的斜支承塊；近所述夾具體的兩側(cè)分別設(shè)有第一壓板和第二壓板，所述第一壓板和所述第二壓板的上端均設(shè)有向所述夾具體伸出的凸塊，所述第一壓板的下端與固定在所述夾具體上的支撐板鉸接，中部鉸接有穿過(guò)所述夾具體和所述第二壓板的拉緊桿，所述拉緊桿穿出所述第二壓板處裝有螺母，所述第二壓板的下端與固定在所述夾具體上的墊板相抵接；
其加工步驟包括:
A、安裝夾具:將所述連接座鉆夾具安裝在鉆床上；
B、安裝工件:將兩個(gè)所述連接座的圓環(huán)體分別套裝在兩個(gè)所述定位銷軸上，所述連接座的定位塊側(cè)面與所述斜支承塊的斜面相抵，加工螺紋孔的面向上，扭緊螺母；
C、鉆孔:啟動(dòng)鉆床，依次對(duì)兩個(gè)所述連接座進(jìn)行加工螺紋孔；
D、卸下連接座:加工完成后，松開(kāi)螺母，取下所述第二壓板，取出兩個(gè)所述連接座即完成本連接座的鉆孔加工。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本發(fā)明使用連接座鉆夾具來(lái)加工連接座的螺紋孔，一次可以裝夾兩個(gè)連接座，連接座裝夾簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的連接座鉆夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是圖2的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
如圖1所示的連接座10包括有底部開(kāi)有燕尾槽的定位塊，定位塊的上部具有向一側(cè)傾斜的斜塊和與斜塊連結(jié)的圓環(huán)體，在斜塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋孔10-1，螺紋孔10-1為待加工孔。
[0010]如圖2、圖3所示的一種連接座鉆夾具，包括有兩側(cè)的上部均插裝有定位銷軸2的夾具體3，在夾具體3上近定位銷軸2處通過(guò)螺栓裝有上端面為斜面的斜支承塊4 ;近夾具體3的兩側(cè)分別裝有第一壓板I和第二壓板5，第一壓板I和第二壓板5的上端均連結(jié)有向夾具體3伸出的凸塊，第一壓板I的下端與焊接固定在夾具體3上的支撐板9鉸接連接，中部鉸接有穿過(guò)夾具體3和第二壓板5的拉緊桿6，拉緊桿6穿出第二壓板5處裝有螺母7，第二壓板5的下端與焊接固定在夾具體3上的墊板8相抵接。
[0011]具體步驟如下:
A、安裝夾具:將連接座鉆夾具安裝在鉆床上；
B、安裝工件:將兩個(gè)連接座10的圓環(huán)體分別套裝在兩個(gè)定位銷軸2上，連接座10的定位塊側(cè)面與斜支承塊4的斜面相抵，加工螺紋孔的面向上，扭緊螺母7 ;
C、鉆孔:啟動(dòng)鉆床，依次對(duì)兩個(gè)連接座10進(jìn)行加工螺紋孔10-1；
D、卸下連接座:加工完成后，松開(kāi)螺母7，取下第二壓板5，取出兩個(gè)連接座10即完成本連接座的鉆孔加工。
【權(quán)利要求】
1.一種連接座的鉆孔方法，其特征在于:包括連接座(10)設(shè)有定位塊，所述定位塊的上部設(shè)有向一側(cè)傾斜的斜塊和與所述斜塊連結(jié)的圓環(huán)體，在所述斜塊的一側(cè)設(shè)有螺紋孔(10-1);使用一種連接座鉆夾具進(jìn)行加工所述連接座(10)的螺紋孔(10-1)，該連接座鉆夾具包括有兩側(cè)的上部均裝有定位銷軸(2)的夾具體(3)，在所述夾具體(3)上近所述定位銷軸(2)處裝有上端面為斜面的斜支承塊(4);近所述夾具體(3)的兩側(cè)分別設(shè)有第一壓板(I)和第二壓板(5)，所述第一壓板(I)和所述第二壓板(5)的上端均設(shè)有向所述夾具體(3)伸出的凸塊，所述第一壓板(I)的下端與固定在所述夾具體(3)上的支撐板(9)鉸接，中部鉸接有穿過(guò)所述夾具體(3)和所述第二壓板(5)的拉緊桿(6)，所述拉緊桿(6)穿出所述第二壓板(5)處裝有螺母(7)，所述第二壓板(5)的下端與固定在所述夾具體(3)上的墊板(8)相抵接； 其加工步驟包括: A、安裝夾具:將所述連接座鉆夾具安裝在鉆床上； B、安裝工件:將兩個(gè)所述連接座(10)的圓環(huán)體分別套裝在兩個(gè)所述定位銷軸(2)上，所述連接座(10)的定位塊側(cè)面與所述斜支承塊(4)的斜面相抵，加工螺紋孔的面向上，扭緊螺母(7); C、鉆孔:啟動(dòng)鉆床，依次對(duì)兩個(gè)所述連接座(10)進(jìn)行加工螺紋孔(10-1)； D、卸下連接座:加工完成后，松開(kāi)螺母(7)，取下所述第二壓板(5)，取出兩個(gè)所述連接座(10)即完成本連接座的鉆孔加工。
【文檔編號(hào)】B23B35/00GK104190980SQ201410368861
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】宣景勤 申請(qǐng)人:梧州市旺捷機(jī)械制造有限公司