多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，包括主滑塊以及驅動源，驅動源位于主滑塊的上方且能發生水平方向的相對滑動，驅動源包括水平設置的長條形塊以及短條形塊，短條形塊設置在長條形塊的下端面，每個短條形塊下端面的兩端分別與長條形塊的下端面存在高度差，主滑塊上設置有上下設置的擺動桿、頂出臂，頂出臂具有呈一定夾角的第一臂和第二臂，擺動桿的右端、呈一定夾角的頂出臂的中部分別與主滑塊轉動連接，擺動桿的左端通過連桿與第一臂的自由端轉動連接，第一臂與主滑塊之間設置有回位彈簧，第二臂的自由端能向靠近或遠離頂桿右端的方向運動。本發明中頂出臂的擺幅較大，驅動源占地面積小，頂桿被頂出的距離大。
【專利說明】多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構。

【背景技術】
[0002]冷鐓機的陽模頂出機構是由曲軸作為驅動源驅動的，并通過一系列的傳動組件來控制頂出臂轉動，轉動的頂出臂將頂桿頂出，頂桿被頂出的距離由頂出臂的擺動角度來確定，而頂出臂的擺動幅度由曲軸的行徑而定，由于曲軸的行徑一定且較小，導致頂出臂的擺動幅度小且不可調，相應的，頂桿被頂出的距離較小且被頂出的距離一定；曲軸的擺放需要較大的占地面積；一般，冷鐓機配備多個陽模頂出機構，考慮到曲軸的占地面積較大的因素，一套陽模頂出機構僅配備一個曲軸，一個曲軸共同驅動多個陽模頂出機構，加上連桿厚度有限，僅能整體調整多個陽模頂出機構，每個陽模頂出機構不能獨立調整，適用性較差。


【發明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種擺動幅度大、占地面積小、可調、每個頂桿均能被獨立控制的多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:一種多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，用以頂出陽模內水平設置的頂桿，所述多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構包括頂出裝置，所述頂出裝置包括主滑塊以及驅動源，所述驅動源位于主滑塊的上方且能發生水平方向的相對滑動，所述驅動源包括水平設置的長條形塊以及短條形塊，所述短條形塊設置在長條形塊的下端面，所述每個短條形塊下端面的兩端分別與長條形塊的下端面存在高度差，所述主滑塊上設置有上下設置的擺動桿、頂出臂，所述頂出臂具有呈一定夾角的第一臂和第二臂，所述擺動桿的右端、呈一定夾角的頂出臂的中部分別與主滑塊轉動連接，所述擺動桿的左端通過連桿與第一臂的自由端轉動連接，所述第一臂與主滑塊之間設置有能控制擺動桿的中部始終與驅動源的下端面接觸的回位彈簧，所述第二臂的自由端能向靠近或遠離頂桿右端的方向運動。
[0005]優選地，所述連桿的上端通過第一連桿固定軸與擺動桿的左端轉動連接，所述連桿的下端通過第二連桿固定軸與第一臂的自由端轉動連接。
[0006]優選地，所述擺動桿的左部設置有水平走向的弧形調整槽，所述第一連桿固定軸能在弧形調整槽內沿弧形方向移動，所述第一連桿固定軸與弧形調整槽可拆卸連接。
[0007]優選地，所述驅動源的上方設置有水平設置的固定架，所述驅動源能在固定架下端面沿長條形塊的長度方向移動，所述長條形塊與固定架的下端面可拆卸連接。
[0008]優選地，所述擺動桿的中部設置有始終與驅動源的下端面接觸的滾輪。
[0009]優選地，所述短條形塊下端面的兩端分別設置有與長條形塊的下端面相接的過渡曲面。
[0010]優選地，所述頂桿、頂出裝置均設置有多個，所述多個頂桿與多個頂出裝置一一對應，所述多個頂桿處于同一平面內且相互平行。[0011 ] 優選地，所述長條形塊與短條形塊一體成型。
[0012]采用本技術方案的有益效果是:
[0013]其一，由水平設置的長條形塊以及短條形塊構成驅動源，并配備回位彈簧，回位彈簧控制擺動桿的中部始終與驅動源的下端面接觸，當主滑塊與驅動源發生水平方向的相對滑動時，擺動桿的中部通過回位彈簧的彈力作用，始終沿驅動源的下端面移動，當擺動桿的中部被移動至短條形塊下端面時，由于短條形塊的下端面與長條形塊的下端面具有一定的高度差，擺動桿被迫向下轉動，擺動桿通過連桿帶動頂出臂轉動，繼而頂出頂桿，頂桿被頂出的距離由短條形塊下端面與長條形塊下端面的高度差決定，相較于傳統用曲軸作為驅動源而言，頂出臂的擺幅較大，且由于驅動源設置在主滑塊的上方，占地面積小；
[0014]其二，擺動桿的左部設置有弧形調整槽，連桿的上端能在弧形調整槽內沿弧形方向移動，且連桿的上端與弧形調整槽可拆卸連接，連桿在擺動桿的弧形調整槽內的位置可以調整，通過調整連桿在擺動桿的弧形調整槽內的位置，繼而能調整頂出臂的擺幅大小，其可調性、適用性強；
[0015]其三，在驅動源的上方設置有水平設置的固定架，驅動源能在固定架下端面沿長條形塊的長度方向移動，且將長條形塊與固定架的下端面設置成可拆卸連接，可以調整驅動源的左右位置，通過調整驅動源在固定架下端面的左右位置，繼而能控制頂桿被頂出的時間及位置，其可調性、適用性強；
[0016]其四，滾輪的設置保證了擺動桿的中部能從長條形塊的下端面平穩、順利的滑到短條形塊的下端面；
[0017]其五，過渡曲面的曲線能控制頂桿被頂出的時間快慢；
[0018]其六，每個工位均有一個對應的驅動源，多個工位互不干擾，每個工位都可獨立調整頂出臂的擺幅、頂桿被頂出的時間和位置以及頂桿被頂出速度的快慢，適用性較強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實施例中的頂桿未頂出時的結構示意圖；
[0021]圖2為本實施例中驅動源的結構示意圖；
[0022]圖3為本實施例中長條形塊與固定架的下端面可拆卸連接的第一種連接方式的結構示意圖；
[0023]圖4為本實施例中長條形塊與固定架的下端面可拆卸連接的第二種連接方式的結構示意圖；
[0024]圖5為本實施例中第一連桿固定軸與擺動桿的弧形調整槽可拆卸連接的結構示意圖；
[0025]圖6為本實施例中的頂桿被頂出后的結構示意圖。
[0026]圖中:
[0027]10-固定架；11-卡塊；
[0028]20-驅動源；21_長條形塊；22_短條形塊；23_過渡曲面；24a_前止點；24b_后止點；25_螺釘；26_螺紋孔；27_卡槽；28_螺釘；29_螺紋孔；
[0029]30-主滑塊；
[0030]40-擺動桿；41_滾輪；42_弧形調整槽；43_擺動桿固定軸；
[0031]50-連桿；51_第一連桿固定軸；52_第二連桿固定軸；53_螺母；54_螺紋；
[0032]60-頂出臂；61_第一臂；62_第二臂；63_頂出臂固定軸；
[0033]70-回位彈簧；
[0034]80-頂桿；
[0035]90-陽模。

【具體實施方式】
[0036]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0037]參閱圖1、圖2、圖6所示，一種多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，用以頂出陽模90內水平設置的頂桿80，多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構包括頂出裝置，頂出裝置包括主滑塊30以及驅動源20，驅動源20位于主滑塊30的上方且能發生水平方向的相對滑動，驅動源20包括水平設置的長條形塊21以及短條形塊22，短條形塊22設置在長條形塊21的下端面，每個短條形塊22下端面的兩端分別與長條形塊21的下端面存在高度差，本實施例中，長條形塊21與短條形塊22 —體成型，主滑塊30上設置有上下設置的擺動桿40、頂出臂60，頂出臂60具有呈一定夾角的第一臂61和第二臂62，擺動桿40的右端、呈一定夾角的頂出臂60的中部分別與主滑塊30轉動連接，其中，擺動桿40的右端通過擺動桿固定軸43與主滑塊30轉動連接，頂出臂60的中部通過頂出臂固定軸63與主滑塊30轉動連接，擺動桿40的左端通過連桿50與第一臂61的自由端轉動連接，第一臂61與主滑塊30之間設置有能控制擺動桿40的中部始終與驅動源20的下端面接觸的回位彈簧70，第二臂62的自由端能向靠近或遠離頂桿80右端的方向運動。頂桿80被頂出的距離由短條形塊22下端面與長條形塊21下端面的高度差決定，相較于傳統用曲軸作為驅動源而言，頂出臂60的擺幅較大，且由于驅動源20設置在主滑塊30的上方，占地面積小。
[0038]具體的，本實施例中連桿50豎直走向，連桿50的上端通過第一連桿固定軸51與擺動桿40的左端轉動連接，連桿50的下端通過第二連桿固定軸52與第一臂61的自由端轉動連接。第一連桿固定軸51垂直設置在擺動桿40的左端，連桿50的上端套設在第一連桿固定軸51上，第二連桿固定軸52垂直設置在第一臂61的自由端，第一臂61的自由端套設在第二連桿固定軸52上。
[0039]擺動桿40的左部設置有水平走向的弧形調整槽42，第一連桿固定軸51能在弧形調整槽42內沿弧形方向移動，第一連桿固定軸51與弧形調整槽42可拆卸連接。當第一連桿固定軸51移動至弧形調整槽42的最左端時，此時調整頂出臂60的擺幅最大；當第一連桿固定軸51移動至弧形調整槽42的最右端時，此時調整頂出臂60的擺幅最小，通過調整第一連桿固定軸51在弧形調整槽42內的位置，繼而來調整頂出臂60的擺幅大小，即調整頂出行程。如圖5所示，第一連桿固定軸51與弧形調整槽42具體的可拆卸連接結構為，第一連桿固定軸51垂直穿過擺動桿40的左端，穿過擺動桿40的左端的第一連桿固定軸51的兩端外壁上均設置有螺紋54，每端均配備一個與該螺紋54配合的螺母53，固定時，僅需相向旋緊兩個螺母53，當兩個螺母53夾緊兩個螺母53之間的擺動桿40時，此時第一連桿固定軸51則固定在弧形調整槽42內，不會在弧形調整槽42內沿弧形方向移動；若需調整頂出臂60的擺幅大小時，僅需旋松其中一個螺母53，在弧形調整槽42內沿弧形方向移動第一連桿固定軸51，直至第一連桿固定軸51調整至所需位置，此時，再旋緊螺母53即可。
[0040]驅動源20的上方設置有水平設置的固定架10，驅動源20能在固定架10下端面沿長條形塊21的長度方向移動，長條形塊21與固定架10的下端面可拆卸連接。當驅動源20固定在固定架10下端面的左端時,頂桿80被頂出的時間較早；當驅動源20固定在固定架10下端面的右端時，頂桿80被頂出的時間較晚，由于在兩種情況下，頂桿80被頂出的時間不同，則主滑塊30向右運動到哪一點時開始頂出的頂出位置自然也不同。通過驅動源20與連桿50的相互配合調整，可以使得頂桿80的頂出達到最佳效果。本實施例中，長條形塊21與固定架10的下端面可拆卸連接的【具體實施方式】有以下兩種:如圖3所示，第一種可拆卸連接方式為，沿長條形塊2長度方向的長條形塊21以及固定架10上分別設置有多個螺紋孔26，長條形塊21上的螺紋孔26數量小于固定架10上的螺紋孔的數量，長條形塊21上的螺紋孔能與固定架10上的任意幾個螺紋孔26配合，將長條形塊21調至所需位置后，長條形塊21上的螺紋孔與固定架10上的任意幾個螺紋孔26對應，鎖上螺釘25即可實現可拆卸固定；如圖4所示，第二種可拆卸連接方式為，長條形塊21的上端面設置有沿長條形塊21長度方向設置的卡槽27,固定架10的下端面設置有與卡槽27配合的卡塊11,長條形塊21通過卡塊11與卡槽27的配合滑動設置在固定架10的下方，并且在長條形塊21上設置有螺紋孔29，在螺紋孔29內配備螺釘頭朝下的螺釘28，螺釘28的頂部頂至固定架10的底部，實現可拆卸連接，需要調整時，旋松螺釘28，沿卡塊11移動長條形塊21，直至到達所需位置，再旋緊螺釘28即可固定。當然，在第二種可拆卸連接方式中，可將卡槽27與卡塊11的位置互換。
[0041]擺動桿40的中部設置有始終與驅動源20的下端面接觸的滾輪41。滾輪41的設置保證了擺動桿40的中部能平穩、順利的在驅動源20的下端面移動。
[0042]短條形塊22下端面的兩端分別設置有與長條形塊21的下端面相接的過渡曲面23。過渡曲面23的設置，進一步保證了滾輪41能從長條形塊21的下端面平穩的過渡到短條形塊22的下端面；此外，過渡曲面23的曲線決定了頂桿80被頂出的速度的快慢，當曲線幅度較大時，頂桿80被頂出的速度較快；當曲線幅度較小時，頂桿80被頂出的速度較慢。
[0043]頂桿80、頂出裝置均設置有多個,多個頂桿80與多個頂出裝置對應，多個頂桿80處于同一平面內且相互平行。相應的，多個頂出裝置相互平行，多個驅動源20也相互平行，每個工位均有一個對應的驅動源20，對于具有多個工位的冷鐓機獨立陽模頂出機構而言，多個工位互不干擾，每個工位都可獨立調整頂出臂60的擺幅、頂桿80被頂出的時間和頂出位置以及頂桿80被頂出速度的快慢，適用性較強。
[0044]驅動源20具有前止點24a、后止點24b,前止點24a位于長條形塊21的下端面與左端的短條形塊22下端面的高度差處，后止點24b位于長條形塊21的下端面與右端的短條形塊22下端面的高度差處，本實施例中的驅動源20不動，主滑塊30能左右運動。如圖I所示，未啟動時，主滑塊30上的滾輪41位于前止點24a的前側，主滑塊30向右運動，擺動桿40上的滾輪41向前止點24a運動，再繼續向右運動時，如圖6所示，滾輪41被驅動源20的短條形塊22的下端面壓下，擺動桿40的左端繞右端的擺動桿固定軸43向下轉動，擺動桿40的左端通過連桿50帶動頂出臂60的第一臂61繞頂出臂固定軸63向下轉動一定角度，回位彈簧70受壓縮，受壓縮的回位彈簧70產生的彈力迫使擺動桿40上的滾輪41始終與驅動源20的下端面接觸，同時，第二臂62的自由端向靠近頂桿80右端運動，從而使陽模90內的頂桿80向左滑動一定距離，頂桿80被頂出。當主滑塊30運動到后止點24b時，主滑塊30會掉頭向左滑動，再次回到如圖1所示的前止點24a位置，完成一個工作循環。
[0045]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，用以頂出陽模內水平設置的頂桿，所述多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構包括頂出裝置，其特征在于:所述頂出裝置包括主滑塊以及驅動源，所述驅動源位于主滑塊的上方且能發生水平方向的相對滑動，所述驅動源包括水平設置的長條形塊以及短條形塊，所述短條形塊設置在長條形塊的下端面，所述每個短條形塊下端面的兩端分別與長條形塊的下端面存在高度差，所述主滑塊上設置有上下設置的擺動桿、頂出臂，所述頂出臂具有呈一定夾角的第一臂和第二臂，所述擺動桿的右端、呈一定夾角的頂出臂的中部分別與主滑塊轉動連接，所述擺動桿的左端通過連桿與第一臂的自由端轉動連接，所述第一臂與主滑塊之間設置有能控制擺動桿的中部始終與驅動源的下端面接觸的回位彈簧，所述第二臂的自由端能向靠近或遠離頂桿右端的方向運動。
2.根據權利要求1所述的多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，其特征在于:所述連桿的上端通過第一連桿固定軸與擺動桿的左端轉動連接，所述連桿的下端通過第二連桿固定軸與第一臂的自由端轉動連接。
3.根據權利要2所述的多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，其特征在于:所述擺動桿的左部設置有水平走向的弧形調整槽，所述第一連桿固定軸能在弧形調整槽內沿弧形方向移動，所述第一連桿固定軸與弧形調整槽可拆卸連接。
4.根據權利要求3所述的多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，其特征在于:所述驅動源的上方設置有水平設置的固定架，所述驅動源能在固定架下端面沿長條形塊的長度方向移動，所述長條形塊與固定架的下端面可拆卸連接。
5.根據權利要求4所述的多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，其特征在于:所述擺動桿的中部設置有始終與驅動源的下端面接觸的滾輪。
6.根據權利要求5所述的多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，其特征在于:所述短條形塊下端面的兩端分別設置有與長條形塊的下端面相接的過渡曲面。
7.根據權利要求6所述的多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，其特征在于:所述頂桿、頂出裝置均設置有多個，所述多個頂桿與多個頂出裝置一一對應，所述多個頂桿處于同一平面內且相互平行。
8.根據權利要求1-7任意一項所述的多工位冷鐓機獨立陽模頂出機構，其特征在于:所述長條形塊與短條形塊一體成型。
【文檔編號】B21J13/14GK104148570SQ201410369983
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】湯正斌, 周耀清, 徐志烈 申請人:昆山新威精密五金有限公司