自動夾緊大型h型鋼臥式焊接平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了自動夾緊大型H型鋼臥式焊接平臺，包括有地盤平臺，地盤平臺上橫向滑動安裝有兩個相對的翼板支撐部，兩個翼板支撐部之間設有腹板支撐平臺，H型鋼的腹板放置于腹板支撐平臺上，兩端的翼板分別通過翼板支撐部夾持，地盤平臺兩端分別固定安裝有氣缸，氣缸的活塞桿固定連接于翼板支撐部上，氣缸外控制連接有氣控單元。本實用新型能組裝任何超長、超寬的焊接H型鋼，操作簡單易行，利用氣缸夾緊H型鋼兩端翼板，操作安全性得到有效保證。
【專利說明】自動夾緊大型H型鋼臥式焊接平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超大構件組裝平臺領域，具體屬于自動夾緊大型H型鋼臥式焊接
T D O
【背景技術】
[0002]對于超過2米高的超大H型鋼組裝時，目前很少有專用的設備能進行組立，完全手工進行地面組立。由于大型H型構件要求精度高，手工組立很難達到要求，出現偏中扭曲變形，很難達到應有的力學性能。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種自動夾緊大型H型鋼臥式焊接平臺，能組裝任何超長、超寬的焊接H型鋼，操作簡單易行，利用氣缸夾緊H型鋼兩端翼板，操作安全性得到有效保證。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]自動夾緊大型H型鋼臥式焊接平臺，包括有地盤平臺，地盤平臺上橫向滑動安裝有兩個相對的翼板支撐部，兩個翼板支撐部之間設有腹板支撐平臺，H型鋼的腹板放置于腹板支撐平臺上，兩端的翼板分別通過翼板支撐部夾持，地盤平臺兩端分別固定安裝有氣缸，氣缸的活塞桿固定連接于翼板支撐部上，氣缸外控制連接有氣控單元。
[0006]所述的翼板支撐部與翼板之間設有橡膠皮墊。
[0007]本實用新型是一種超大型H型鋼組焊的平臺裝置。平臺裝置分三部分。H型鋼平臺部分、腹板支撐部分、調節支撐部分，把超大H型鋼腹板開雙面坡口后用磁盤吸到平臺裝置的腹板支撐平臺上面，兩塊翼板放入翼板支撐部內，用專用的楔塊楔入翼板與支撐部分中心。緊緊地楔入翼板中心位置使其翼板與腹板緊緊相連。
[0008]本實用新型的有益效果如下:
[0009]1、利用本實用新型裝置，生產過程中成本減少30%
[0010]2、操作安全性提高80%
[0011]3、提高生產過程組焊效率60%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見附圖，自動夾緊大型H型鋼臥式焊接平臺，包括有地盤平臺I，地盤平臺I上橫向滑動安裝有兩個相對的翼板支撐部2，兩個翼板支撐部2之間設有腹板支撐平臺3，H型鋼4的腹板放置于腹板支撐平臺3上，兩端的翼板分別通過翼板支撐部2夾持，地盤平臺I兩端分別固定安裝有氣缸5，氣缸5的活塞桿固定連接于翼板支撐部上，氣缸外控制連接有氣控單元，翼板支撐部2與翼板之間設有橡膠皮墊。
【權利要求】
1.自動夾緊大型H型鋼臥式焊接平臺，包括有地盤平臺，其特征在于，地盤平臺上橫向滑動安裝有兩個相對的翼板支撐部，兩個翼板支撐部之間設有腹板支撐平臺，H型鋼的腹板放置于腹板支撐平臺上，兩端的翼板分別通過翼板支撐部夾持，地盤平臺兩端分別固定安裝有氣缸，氣缸的活塞桿固定連接于翼板支撐部上，氣缸外控制連接有氣控單元。
2.根據權利要求1所述的自動夾緊大型H型鋼臥式焊接平臺，其特征在于，所述的翼板支撐部與翼板之間設有橡膠皮墊。
【文檔編號】B23K37/00GK203726008SQ201420031196
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】唐照忠, 鄭其權, 鄭齊慶, 李升 , 曹明宏, 董光明 申請人:安徽國建鋼結構股份有限公司