焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接夾具，其特征在于，具有：作為整個焊接夾具的支撐部件的夾具底座（1）；垂直安裝于夾具底座的豎向支撐件（2）；可升降地安裝于夾具底座的板狀工件安裝臺（3）；沿豎向支撐件高度方向布置的多個定位塊（4），該定位塊具有容納柱狀工件的接納槽，所述定位塊安裝有將柱狀工件固定于接納槽的夾持裝置（5）；安裝于豎向支撐件頂部的導向塊（7），其具有豎向布置的導向槽（8），所述導向槽的兩個側壁設置有導向凹槽；可升降地安裝于導向槽中且壓設于柱狀工件頂端的浮動定位塊（6），該浮動定位塊設置有可沿著導向凹槽上下移動的導向腳。本實用新型的有益效果是：焊接夾具可以大幅度提高工件的焊接質量以及焊接效率。
【專利說明】焊接夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具，尤其是涉及一種用于焊接板狀結構與柱狀結構的焊接夾具。
【背景技術】
[0002]多結構支撐件往往需要通過焊接進行連接，而傳統的焊接作業由于工件(板狀結構)與工件(柱狀結構)之間的固定不到位，很容易在焊接過程中發生相對位移，這直接影響支撐件的焊接質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種能夠保證焊接質量的焊接夾具。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]焊接夾具，其特征在于，具有:
[0006]作為整個焊接夾具的支撐部件的夾具底座(I)；
[0007]垂直安裝于夾具底座的豎向支撐件(2)；
[0008]可升降地安裝于夾具底座的板狀工件安裝臺(3)；
[0009]沿豎向支撐件高度方向布置的多個定位塊(4)，該定位塊具有容納柱狀工件的接納槽，所述定位塊安裝有將柱狀工件固定于接納槽的夾持裝置(5);
[0010]安裝于豎向支撐件頂部的導向塊(7)，其具有豎向布置的導向槽(8)，所述導向槽的兩個側壁設置有導向凹槽；
[0011]可升降地安裝于導向槽中且壓設于柱狀工件頂端的浮動定位塊(6)，該浮動定位塊設置有可沿著導向凹槽上下移動的導向腳。
[0012]作為對本實用新型的進一步改進在于，所述板狀工件安裝臺為兩個，板狀工件橫跨安裝于兩個板狀工件安裝臺之上。
[0013]作為對本實用新型的進一步改進在于，所述接納槽呈圓形、梯形或者方形。
[0014]作為對本實用新型的進一步改進在于，所述導向塊設置有沿著浮動定位塊升降方向布置且對焊接工件起度量作用的刻度線。
[0015]作為對本實用新型的進一步改進在于，所述板狀工件安裝臺(3)具有一個工作臺以及位于工作臺下方且帶外螺紋結構的升降部分，所述夾具底座具有與升降部分配合且帶內螺紋結構的升降孔。
[0016]本實用新型具有如下有益效果:
[0017](I)焊接夾具可以大幅度提高工件的焊接質量以及焊接效率。
[0018](2)板狀工件安裝臺能夠根據工件的高度而進行調節，便于快速的將板狀工件與柱狀工件進行組裝。
[0019](3)板狀工件安裝臺選擇兩個進行布置，在柱狀工件進行焊接的過程中，焊接所產生的雜質能夠方便的清理到板狀工件安裝臺之間的間隙中。
[0020](4)導向塊設置刻度線能夠保證整個焊接工件的高度尺寸要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為焊接夾具主視圖。
[0022]圖2為焊接夾具右視圖。
[0023]圖3為夾持裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0025]如圖1、圖2所示，焊接夾具，其具有:作為整個焊接夾具的支撐部件的夾具底座I ;垂直安裝于夾具底座的豎向支撐件2，諸如豎向板狀部件，板狀部件能夠有效阻擋焊接過程中的光線污染，避免整個焊接夾具背后的工人受到有影響，而且，為方便的采用兩排并列布置焊接夾具，該豎向板狀部件的寬度以大于焊接工件中板狀工件A為宜；可升降地安裝于夾具底座的板狀工件安裝臺3，板狀部件則安裝于該處；沿豎向支撐件高度方向布置的兩個定位塊4，該定位塊具有容納柱狀工件的接納槽，所述定位塊安裝有將柱狀工件固定于接納槽的夾持裝置5，參見圖3 (夾持裝置包括但不限于該圖所示結構)，該夾持裝置選擇快速夾鉗，其具有一個供手持的手持端50，該手持端前端為壓設端51，壓設端前端安裝有壓頭52，在手持端部分設置有兩個安裝于支座53且相互配合的連桿部件54，連桿部件通過銷軸安裝于支座和手持端；安裝于豎向支撐件頂部的導向塊7，其具有豎向布置的導向槽8，所述導向槽的兩個側壁設置有導向凹槽，該導向凹槽供導向腳就位；可升降地安裝于導向槽中且壓設于柱狀工件頂端的浮動定位塊6，該浮動定位塊設置有可沿著導向凹槽上下移動的導向腳，可以將浮動定位塊選擇自重較大的結構。
[0026]為便于清理焊接過程中產生的雜質或者其他灰塵，所述板狀工件安裝臺為兩個，板狀工件橫跨安裝于兩個板狀工件安裝臺之上。
[0027]為便于對不同形狀的柱狀工件進行固定，所述接納槽呈圓形、梯形或者方形。
[0028]為便于測量整個焊接工件高度是否符合預設要求，所述導向塊設置有沿著浮動定位塊升降方向布置且對焊接工件起度量作用的刻度線。
[0029]對于焊接工件而言，需要根據需要對整個焊接工件進行升降處理而達到同一個焊接夾具能夠處理不同尺寸焊接工件的要求，鑒于此，所述板狀工件安裝臺3具有一個工作臺以及位于工作臺下方且帶外螺紋結構的升降部分，所述夾具底座具有與升降部分配合且帶內螺紋結構的升降孔。
[0030]對于浮動定位塊6而言，還可以選擇另外一種結構，其包括與浮動定位塊之間垂直連接的導向桿，所述導向塊具有供導向桿上下移動的導向孔(將導向槽改為導向孔)，使得拉動導向桿而使得浮動定位塊上下移動，而導向腳、導向凹槽結構扔予以保留或者去除。
[0031]該焊接夾具裝配好板狀工件和柱狀工件之后，在板狀工件與柱狀工件的連接處進行焊接作業。
[0032]考慮到該焊接夾具需要滿足不同高度的焊接工件，可以進一步進行改進，諸如將豎向支撐件制成可拆卸的組裝結構，其中，該豎向支撐件由若干段可拆卸的結構段組成，各結構段具有一個帶內凹槽的第一端和一個帶凸出部的第二端，相鄰各段之間通過內凹槽與凸出部之間進行裝配(內凹槽和凸出部采用軸向布置)，從而根據實際需要能夠組裝出不同高度的豎向支撐件，從而滿足各種高度的焊接工件的焊接需求。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.焊接夾具，其特征在于，具有: 作為整個焊接夾具的支撐部件的夾具底座(I)； 垂直安裝于夾具底座的豎向支撐件(2)； 可升降地安裝于夾具底座的板狀工件安裝臺(3)； 沿豎向支撐件高度方向布置的多個定位塊(4)，該定位塊具有容納柱狀工件的接納槽，所述定位塊安裝有將柱狀工件固定于接納槽的夾持裝置(5); 安裝于豎向支撐件頂部的導向塊(7)，其具有豎向布置的導向槽(8)，所述導向槽的兩個側壁設置有導向凹槽； 可升降地安裝于導向槽中且壓設于柱狀工件頂端的浮動定位塊(6)，該浮動定位塊設置有可沿著導向凹槽上下移動的導向腳。
2.根據權利要求1所述的焊接夾具，其特征在于，所述板狀工件安裝臺為兩個，板狀工件橫跨安裝于兩個板狀工件安裝臺之上。
3.根據權利要求1所述的焊接夾具，其特征在于，所述接納槽呈圓形、梯形或者方形。
4.根據權利要求1所述的焊接夾具，其特征在于，所述導向塊設置有沿著浮動定位塊升降方向布置且對焊接工件起度量作用的刻度線。
5.根據權利要求1所述的焊接夾具，其特征在于，所述板狀工件安裝臺(3)具有一個工作臺以及位于工作臺下方且帶外螺紋結構的升降部分，所述夾具底座具有與升降部分配合且帶內螺紋結構的升降孔。
【文檔編號】B23K37/053GK203738317SQ201420033780
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月20日 優先權日:2014年1月20日
【發明者】徐佳時 申請人:上海槎南金屬科技有限公司