鋁模板沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁模板沖孔裝置，包括工件兩側(cè)設(shè)有的工作平臺，在所述工作平臺的內(nèi)側(cè)均設(shè)置滾輪機構(gòu)，在所述工作平臺的外側(cè)均連接小機架，所述工作平臺與所述小機架下設(shè)置有橫移機構(gòu)，所述工作平臺與所述小機架在所述橫移機構(gòu)上做橫向運動；所述小機架上設(shè)置有滾珠絲杠，在所述滾珠絲杠兩側(cè)均設(shè)有長導(dǎo)軌，在所述長導(dǎo)軌上連接有滑動座；所述滑動座上設(shè)置有退模滑軌，所述退模滑軌上連接沖孔機構(gòu)，所述沖孔機構(gòu)在退模滑軌上作橫向運動；采用本實用新型提供的鋁模板沖孔裝置及沖孔方法對工件進行進料、沖孔、松開及出料的工序，無需人工操作，增加安全系數(shù)，加工精度高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】鋁模板沖孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鋁模板沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑用鋁模板是用五金沖壓機等設(shè)備進行沖孔加工，人工操作中經(jīng)常因為送料不到位使得加工精度達不到要求，操作人員稍有疏忽就可能造成人身傷害，對員工的專業(yè)技術(shù)要求較高。五金沖壓機進行沖孔加工為單設(shè)備生產(chǎn)模式，人工上下料，生產(chǎn)速度慢，最少員工需要兩人，生產(chǎn)效率低下。每次沖孔通過人工手動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)緩慢，定位精度不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種鋁模板鋁模板沖孔裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中建筑鋁模板加工精度低，安全系數(shù)低，生產(chǎn)效率低等問題。
[0004]本實用新型提供了一種鋁模板沖孔裝置，包括工件兩側(cè)設(shè)有的工作平臺，在所述工作平臺的內(nèi)側(cè)均設(shè)置滾輪機構(gòu)，在所述工作平臺的外側(cè)均連接小機架，所述工作平臺與所述小機架下設(shè)置有橫移機構(gòu)，所述工作平臺與所述小機架可在所述橫移機構(gòu)上做橫向運動；所述小機架上設(shè)置有滾珠絲杠，在所述滾珠絲杠兩側(cè)均設(shè)有長導(dǎo)軌，在所述長導(dǎo)軌上連接有滑動座，滑動座可通過所述滾珠絲杠在長導(dǎo)軌上作縱向運動；所述滑動座上設(shè)置有退模滑軌，所述退模滑軌上連接沖孔機構(gòu)，所述沖孔機構(gòu)可在退模滑軌上作橫向運動；所述沖孔機構(gòu)包括液壓缸和沖壓模具，工件的兩側(cè)面可分別卡入沖壓模具內(nèi)。
[0005]進一步地，所述工作平臺與所述小機架通過夾緊氣缸的作用，在所述橫移機構(gòu)上做橫向運動；所述沖孔機構(gòu)通過退模氣缸的作用，在退模滑軌上作橫向運動。
[0006]進一步地，所述滾輪機構(gòu)包括升輪氣缸，所述升輪氣缸上設(shè)置滾輪支架，所述滾輪支架上設(shè)置有滾輪。
[0007]進一步地，所述工作平臺與所述小機架均設(shè)置于底座之上，在所述底座下為所述橫移機構(gòu)。
[0008]進一步地，所述橫移機構(gòu)包括滑軌，底座通過夾緊氣缸的作用，在滑軌上作橫向運動，從而帶動工作平臺與小機架的橫向運動。
[0009]進一步地，所述橫移機構(gòu)設(shè)置于平臺上，所述平臺下方為機架，機架由腳杯支撐。
[0010]進一步地，在所述小機架上設(shè)置有長導(dǎo)軌底座，所述長導(dǎo)軌底座上設(shè)置有所述滾珠絲杠，所述滾珠絲杠由絲杠固定座固定，在絲杠固定座的兩側(cè)均設(shè)有長導(dǎo)軌。
[0011]采用本實用新型提供的鋁模板沖孔裝置對工件進行進料、沖孔、松開及出料的工序，無需人工操作，增加安全系數(shù)，加工精度高，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1示意性示意出本實用新型實施例子給出的鋁模板沖孔裝置的截面示意圖；
[0014]圖2示意性示意出本實用新型實施例子給出的鋁模板沖孔裝置的主視圖；
[0015]圖3示意性示意出本實用新型實施例子給出的鋁模板沖孔裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0017]參照圖1至圖3，本實用新型實施例提供了一種鋁模板沖孔裝置，包括工件16兩側(cè)設(shè)有的工作平臺14，工作平臺14用于夾緊和松開工件16，在工作平臺14的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滾輪機構(gòu)，用于工件16的滑動，所述滾輪機構(gòu)包括升輪氣缸18，升輪氣缸18上設(shè)置滾輪支架17，滾輪支架17上設(shè)置有滾輪15 ;在工作平臺14的外側(cè)均連接小機架6，工作平臺14與小機架6均設(shè)置于底座61之上,在底座61下設(shè)置有橫移機構(gòu)4,橫移機構(gòu)4包括滑軌5,底座61通過夾緊氣缸21 (圖中未畫出)的作用，在滑軌5上作橫向運動，從而帶動工作平臺14與小機架6的橫向運動。橫移機構(gòu)4設(shè)置于平臺3上，平臺3下方為機架2，機架2由腳杯I支撐。
[0018]在小機架6上設(shè)置有長導(dǎo)軌底座7,長導(dǎo)軌底座7上設(shè)置有滾珠絲杠9,滾珠絲杠9由絲杠固定座8固定，在絲杠固定座8的兩側(cè)均設(shè)有長導(dǎo)軌10，在長導(dǎo)軌10和絲杠固定座8上連接有滑動座11，滑動座11通過滾珠絲杠9在長導(dǎo)軌10上作縱向運動；滑動座11上設(shè)置有退模滑軌19，退模滑軌19上連接沖孔機構(gòu)，沖孔機構(gòu)通過退模氣缸20的作用，在退模滑軌19上作橫向運動，沖孔機構(gòu)包括液壓缸12和沖壓模具13，工件16的兩側(cè)面分別卡入沖壓模具13內(nèi)，沖孔機構(gòu)對工件16的兩側(cè)面進行沖孔動作。由于采用的滾珠絲杠9具有定位精度高、傳動效率高、使用壽命高的特點，使得工件16的沖孔工位符合規(guī)定，精度較聞。
[0019]在本實用新型實施例還提供了一種使用上述鋁模板沖孔裝置的沖孔方法，包括以下步驟:
[0020](I)工件16進入工作平臺14后，升輪氣缸18通過滾輪支架17帶動滾輪15上升，滾珠絲杠9帶動沖孔機構(gòu)在長導(dǎo)軌10上移動，優(yōu)選滾珠絲杠9由伺服電機帶動，使得工件16的兩側(cè)面分別卡入沖壓模具13內(nèi)，然后通過退模氣缸20的往兩邊橫向運動，沖壓模具13夾緊工件，滾珠絲杠9和長導(dǎo)軌10帶動沖孔機構(gòu)往前移動，將工件16置于加工的位置；
[0021](2)夾緊氣缸21帶動工件平臺14往中間橫向運動，夾緊工件，滾珠絲杠9帶動沖孔機構(gòu)向后移動到第一個孔位，沖孔機構(gòu)沖出第一個孔；接著，滾珠絲杠9帶動沖孔機構(gòu)向后移動到第二個孔位，沖孔機構(gòu)沖出第二個孔；如此重復(fù)，直到?jīng)_出所有設(shè)定的孔。
[0022](3)最后，夾緊氣缸21帶動工件平臺14往兩邊橫向運動，松掉工件；
[0023](4)下一個工件進入工作平臺14，滾珠絲杠9和長導(dǎo)軌10帶動沖孔機構(gòu)移動，使得下一個工件的兩側(cè)面分別卡入沖壓模具13內(nèi)，然后通過退模氣缸20的往兩邊橫向運動，沖壓模具13夾緊工件，滾珠絲杠9和長導(dǎo)軌10帶動沖孔機構(gòu)往前移動，將下一個工件置于加工的位置，此時將之前的工件16沖出鋁模板沖孔裝置。
[0024]作為優(yōu)選的，該鋁模板沖孔裝置包括中央計算機，通過中央計算機輸入孔位和孔位間距離的加工參數(shù)，自動檢測工件16的位置，工件16自動進料，而后按照設(shè)定的孔位和孔位間距進行沖孔。通過中央計算機建立簡單便捷的人機界面，使普通人員稍加培訓(xùn)就可設(shè)置參數(shù)，此設(shè)備生產(chǎn)過程中無需員工操作，完全實現(xiàn)自動化，孔的位置精度高。
[0025]從以上描述可以看出，采用本實用新型實施例提供的鋁模板沖孔裝置及沖孔方法，可以達到以下技術(shù)效果:
[0026]由于采用鋁模板沖孔裝置及沖孔方法對工件16進行進料、沖孔、松開及出料的工序，無需人工操作，增加安全系數(shù)，加工精度高，生產(chǎn)效率高。
[0027]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁模板沖孔裝置，其特征在于，包括工件(16)兩側(cè)設(shè)有的工作平臺(14)，在所述工作平臺(14)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置滾輪機構(gòu)，在所述工作平臺(14)的外側(cè)均連接小機架(6)，所述工作平臺(14)與所述小機架(6)下設(shè)置有橫移機構(gòu)(4)，所述工作平臺(14)與所述小機架(6)可在所述橫移機構(gòu)(4)上做橫向運動； 所述小機架(6)上設(shè)置有滾珠絲杠(9)，在所述滾珠絲杠(9)兩側(cè)均設(shè)有長導(dǎo)軌(10)，在所述長導(dǎo)軌(10)上連接有滑動座(11)，滑動座(11)可通過所述滾珠絲杠(9)在長導(dǎo)軌(10)上作縱向運動； 所述滑動座(11)上設(shè)置有退模滑軌(19)，所述退模滑軌(19)上連接沖孔機構(gòu)，所述沖孔機構(gòu)可在退模滑軌(19)上作橫向運動；所述沖孔機構(gòu)包括液壓缸(12)和沖壓模具(13)，工件(16)的兩側(cè)面可分別卡入沖壓模具(13)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁模板沖孔裝置，其特征在于，所述工作平臺(14)與所述小機架(6)通過夾緊氣缸(21)的作用，在所述橫移機構(gòu)(4)上做橫向運動；所述沖孔機構(gòu)通過退模氣缸(20)的作用，在退模滑軌(19)上作橫向運動。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁模板沖孔裝置，其特征在于，所述滾輪機構(gòu)包括升輪氣缸(18)，所述升輪氣缸(18)上設(shè)置滾輪支架(17)，所述滾輪支架(17)上設(shè)置有滾輪(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁模板沖孔裝置，其特征在于，所述工作平臺(14)與所述小機架(6 )均設(shè)置于底座(61)之上，在所述底座(61)下為所述橫移機構(gòu)(4 )。
5.如權(quán)利要求3所述的鋁模板沖孔裝置，其特征在于，所述橫移機構(gòu)(4)包括滑軌(5)，底座(61)通過夾緊氣缸(21)的作用，在滑軌(5)上作橫向運動，從而帶動工作平臺(14)與小機架(6)的橫向運動。
6.如權(quán)利要求1或3所述的鋁模板沖孔裝置，其特征在于，所述橫移機構(gòu)(4)設(shè)置于平臺(3)上，所述平臺(3)下方為機架(2)，機架(2)由腳杯(I)支撐。
7.如權(quán)利要求1所述的鋁模板沖孔裝置，其特征在于，在所述小機架(6)上設(shè)置有長導(dǎo)軌底座(7 )，所述長導(dǎo)軌底座(7 )上設(shè)置有所述滾珠絲杠(9 )，所述滾珠絲杠(9 )由絲杠固定座(8)固定，在絲杠固定座(8)的兩側(cè)均設(shè)有長導(dǎo)軌(10)。
【文檔編號】B21D43/11GK203711583SQ201420043731
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】解王玉, 蔡光, 王愛志, 王旭, 郎小強 申請人:廣東合迪科技有限公司