彈簧圈切槽送料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】彈簧圈切槽送料機構(gòu)，涉及送料機構(gòu)領(lǐng)域。本實用新型解決了現(xiàn)有的彈性橡膠軸承中采用內(nèi)切槽模具時，產(chǎn)品送料、定位靠人工操作進行，工作中由于人手操作，存在不安全性，且發(fā)生過傷手事故，同時生產(chǎn)效率低的問題。彈簧圈切槽送料機構(gòu)，包括振動盤，送料槽、基座平臺、送料平臺、直線導軌、導軌滑座、機械手、頂料氣缸和推進氣缸；頂料氣缸將產(chǎn)品頂?shù)綑C械手位置，機械手夾持產(chǎn)品后，推進氣缸推動導軌滑座帶動機械手，沿直線導軌運動，進行送料和定位。本實用新型可替代目前人工操作進行送料、定位，不但可以節(jié)省人工成本，提高了產(chǎn)品在送料過程中的定位精度，也避免了人員傷手事故，同時，也大大增加了加工的效率。本實用新型適用于送料機構(gòu)領(lǐng)域。
【專利說明】彈簧圈切槽送料機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及送料機構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及彈簧圈切槽送料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]彈性橡膠軸承中的彈簧圈有一道切槽工序，由于沖壓毛刺不允許在滾道面上，因此采用內(nèi)切槽模具，產(chǎn)品送料、定位靠人工操作進行，工作中由于人手脫離，存在一定的不安全性，且發(fā)生過傷手事故，同時其生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了彈簧圈切槽送料機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:彈簧圈切槽送料機構(gòu)，包括振動盤，送料槽、基座平臺、送料平臺、直線導軌、導軌滑座、機械手、頂料氣缸和推進氣缸；其中，所述的振動盤與送料槽的首端連接；所述的送料槽安裝在基座平臺上；送料平臺位于送料槽的下方；所述的送料平臺上送料槽的方向安裝有直線導軌；所述的導軌滑座安裝在直線導軌的側(cè)面，與直線導軌配合使用；所述的導軌滑座的頂部安裝有機械手，并懸在頂料氣缸的上方；所述的頂料氣缸位于送料槽的末端；所述的導軌滑座的沿直線導軌方向的一端安裝有推進氣缸。[0005]所述的頂料氣缸的右側(cè)安裝有漏料槽。
[0006]工作原理:產(chǎn)品通過振動盤的振動排序后進入送料槽內(nèi)，經(jīng)過送料槽的傳輸將產(chǎn)品輸送到頂料氣缸的位置，頂料氣缸將產(chǎn)品頂?shù)綑C械手的位置，機械手夾持產(chǎn)品后，推進氣缸推動導軌滑座帶動機械手，沿直線導軌運動，將產(chǎn)品定位到指定的位置進行工序加工，加工完成后，推進氣缸帶動機械手，將產(chǎn)品夾持到漏料槽的位置，機械手松開，產(chǎn)品脫離并進入到漏料槽中，然后，推進氣缸帶動機械手回到初始位置，進行下一個產(chǎn)品的送料操作。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型的彈簧圈切槽送料機構(gòu)，可替代目前人工操作進行送料、定位，不但可以節(jié)省人工成本，提高了產(chǎn)品在送料過程中的定位精度，也避免了人員傷手事故，同時，也大大增加了加工的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為實施例的彈簧圈切槽送料機構(gòu)的示意圖；
[0009]其中，1-振動盤，2-送料槽，3-基座平臺，4-送料平臺，5-直線導軌，6_導軌滑座，
7-機械手，8-頂料氣缸，9-推進氣缸，10-漏料槽。
【具體實施方式】
[0010]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。
[0011]實施例[0012]如圖1所示，彈簧圈切槽送料機構(gòu)，包括振動盤1，送料槽2、基座平臺3、送料平臺
4、直線導軌5、導軌滑座6、機械手7、頂料氣缸8和推進氣缸9 ;其中，所述的振動盤I與送料槽2的首端連接；所述的送料槽2安裝在基座平臺3上；送料平臺4位于送料槽2的下方；所述的送料平臺4上送料槽2的方向安裝有直線導軌5 ;所述的導軌滑座6安裝在直線導軌5的側(cè)面，與直線導軌5配合使用；所述的導軌滑座6的頂部安裝有機械手7，并懸在頂料氣缸8的上方；所述的頂料氣缸8位于送料槽2的末端；所述的導軌滑座6的沿直線導軌5方向的一端安裝有推進氣缸9 ;所述的頂料氣缸8的右側(cè)安裝有漏料槽10。
[0013]工作原理:產(chǎn)品通過振動盤I的振動排序后進入送料槽2內(nèi)，經(jīng)過送料槽2的傳輸將產(chǎn)品輸送到頂料氣缸8的位置，頂料氣缸8將產(chǎn)品頂?shù)綑C械手3的位置，機械手3夾持產(chǎn)品后，推進氣缸9推動導軌滑座6帶動機械手3，沿直線導軌5運動，將產(chǎn)品定位到指定的位置進行工序加工，加工完成后，推進氣缸9帶動機械手3，將產(chǎn)品夾持到漏料槽10的位置，機械手3松開，產(chǎn)品脫離并進入到漏料槽10中，然后，推進氣缸9帶動機械手3回到初始位置，進行下一個產(chǎn)品的送料操作。
[0014]上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.彈簧圈切槽送料機構(gòu)，其特征在于:它包括振動盤(I)，送料槽(2)、基座平臺(3)、送料平臺⑷、直線導軌(5)、導軌滑座(6)、機械手(7)、頂料氣缸⑶和推進氣缸(9);其中，所述的振動盤(I)與送料槽(2)的首端連接；所述的送料槽(2)安裝在基座平臺(3)上；送料平臺(4)位于送料槽(2)的下方；所述的送料平臺(4)上送料槽(2)的方向安裝有直線導軌(5);所述的導軌滑座(6)安裝在直線導軌(5)的側(cè)面，與直線導軌(5)配合使用；所述的導軌滑座(6)的頂部安裝有機械手(7)，并懸在頂料氣缸(8)的上方；所述的頂料氣缸(8)位于送料槽(2)的末端；所述的導軌滑座(6)的沿直線導軌(5)方向的一端安裝有推進氣缸(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧圈切槽送料機構(gòu)，其特征在于:所述的頂料氣缸(8)的右側(cè)還安裝有漏料槽(10)。
【文檔編號】B23Q7/00GK203751817SQ201420161166
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】顧小楠, 高建 申請人:蘇州市東吳滾針軸承有限公司