一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機包括上油缸安裝板、上固定板、上壓板和下壓板，上油缸安裝板和上固定板之間設有油缸，上固定板和上壓板之間設有推桿，上壓板的下表面設有沖壓頭，下壓板的上表面與沖壓頭的對應位置設有沖壓模具，推桿控制上壓板在支撐柱上、下移動，實現與下壓板相壓合，能夠沖壓形成試樣鋁板，制作試樣鋁板方便，工序簡單，效率高，方便拉伸測試，具有良好的應用前景。
【專利說明】 一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，屬于機械零部件【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在鋁板的加工制作領域，鋁板的拉伸測試是必不可少的試驗工序，用卡鉗夾住試樣鋁板的兩端，試驗機通過液壓缸上、下分離，從而測試試樣鋁板的拉伸力，傳統的試樣鋁板一般采用線切割方式進行制作，工序復雜，效率低下，成型不便，而且，邊緣的毛刺過多，影響拉伸測試的精度。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，本實用新型的制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，能夠沖壓形成試樣鋁板，制作試樣鋁板方便，工序簡單，效率高，方便拉伸測試，具有良好的應用前景。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，其特征在于:包括上油缸安裝板、上固定板、上壓板和下壓板，所述上油缸安裝板位于上固定板的上方，通過位于四角的支撐柱固定連接，所述上油缸安裝板中部安裝有油缸并延伸到上固定板上，所述上壓板位于上固定板的下方，并套接在支撐柱上，所述上固定板和上壓板之間還設有推桿，所述推桿的一端與油缸的底部相連接，所述推桿的另一端與上壓板固定連接，所述下壓板位于上壓板的下方，并固定在支撐柱上，所述上壓板的下表面設有沖壓頭，所述下壓板的上表面與沖壓頭的對應位置設有沖壓模具，所述推桿控制上壓板在支撐柱上、下移動，實現與下壓板相壓合。
[0006]前述的一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，其特征在于:所述油缸的底部設有油缸座，所述油缸座固定在上固定板上。
[0007]前述的一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，其特征在于:所述沖壓模具中部設有試樣鋁板成型槽，所述試樣鋁板成型槽為矩形狀，且長邊的中部向內側凹陷形成凹陷部，所述凹陷部長度為試樣鋁板成型槽長度的二分之一。
[0008]前述的一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，其特征在于:所述沖壓頭的形狀與試樣鋁板成型槽相匹配
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，包括上油缸安裝板、上固定板、上壓板和下壓板，上壓板的下表面設有沖壓頭，下壓板的上表面與沖壓頭的對應位置設有沖壓模具，推桿控制上壓板在支撐柱上、下移動，實現與下壓板相壓合，能夠沖壓形成試樣鋁板，制作試樣鋁板方便，工序簡單，效率高，方便拉伸測試，具有良好的應用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實用新型的制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的沖壓模具的結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型沖壓成型的試樣鋁板的結構示意圖。
[0013]附圖中標記的含義如下:
[0014]1:上油缸安裝板；2:上固定板；3:上壓板；4:下壓板；5:支撐柱；6:油缸；7:推桿；8:沖壓頭；9:沖壓模具；10:油缸座；11:試樣鋁板成型槽；12:凹陷部；13:試樣鋁板。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]如圖1所示，本實用新型的制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，包括上油缸安裝板
1、上固定板2、上壓板3和下壓板4，上油缸安裝板I位于上固定板2的上方，通過位于四角的支撐柱5固定連接，上油缸安裝板I中部安裝有油缸6并延伸到上固定板2上，上壓板3位于上固定板2的下方，并套接在支撐柱5上，上固定板2和上壓板3之間還設有推桿7，推桿7的一端與油缸6的底部相連接,推桿7的另一端與上壓板3固定連接,下壓板4位于上壓板3的下方，并固定在支撐柱5上，上壓板3的下表面設有沖壓頭8，下壓板4的上表面與沖壓頭8的對應位置設有沖壓模具9，推桿7控制上壓板3在支撐柱5上、下移動，實現與下壓板4相壓合，油缸6的底部設有油缸座10，油缸座10固定在上固定板2上。
[0017]如圖2所示，所述沖壓模具9中部設有試樣鋁板成型槽11，試樣鋁板成型槽11為矩形狀，且長邊的中部向內側凹陷形成凹陷部12，凹陷部12長度為試樣鋁板成型槽11長度的二分之一，沖壓頭8的形狀與試樣鋁板成型槽11相匹配。
[0018]本實用新型的制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機的工作過程為，將待沖壓的鋁板固定在沖壓模具9上，通過油缸6控制推桿7移動控制上壓板3在支撐柱5上下移，強大的下壓力，使沖壓頭8壓合到試樣鋁板成型槽11，從而沖壓形成的試樣鋁板13形狀為圖3所示，端部為大端，方便測試時,卡鉗的鉗持，測試方便，代替了傳統的線切割方式，大大提高了試樣鋁板的制作效率，方便拉伸測試，具有良好的應用前景。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，其特征在于:包括上油缸安裝板(I)、上固定板(2)、上壓板(3)和下壓板(4)，所述上油缸安裝板(I)位于上固定板(2)的上方，通過位于四角的支撐柱(5)固定連接，所述上油缸安裝板(I)中部安裝有油缸(6)并延伸到上固定板(2)上，所述上壓板(3)位于上固定板(2)的下方，并套接在支撐柱(5)上，所述上固定板(2)和上壓板(3)之間還設有推桿(7)，所述推桿(7)的一端與油缸(6)的底部相連接，所述推桿(7)的另一端與上壓板(3)固定連接，所述下壓板(4)位于上壓板(3)的下方，并固定在支撐柱(5)上，所述上壓板(3)的下表面設有沖壓頭(8)，所述下壓板(4)的上表面與沖壓頭(8 )的對應位置設有沖壓模具(9 )，所述推桿(7 )控制上壓板(3 )在支撐柱(5 )上、下移動，實現與下壓板(4)相壓合。
2.根據權利要求1所述的一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，其特征在于:所述油缸(6)的底部設有油缸座(10)，所述油缸座(10)固定在上固定板(2)上。
3.根據權利要求1所述的一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，其特征在于:所述沖壓模具(9 )中部設有試樣鋁板成型槽(11 )，所述試樣鋁板成型槽(11)為矩形狀，且長邊的中部向內側凹陷形成凹陷部(12)，所述凹陷部(12)長度為試樣鋁板成型槽(11)長度的二分之一。
4.根據權利要求1所述的一種制作拉伸測試試樣鋁板的沖壓機，其特征在于:所述沖壓頭(8 )的形狀與試樣鋁板成型槽(11)相匹配。
【文檔編號】B21D22/02GK203778552SQ201420178562
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】陳鍇, 程紅, 陳軍, 張純平, 張陽陽, 朱迎兵, 方厚飛, 嚴凱, 汪永光, 卞金歡 申請人:張家港潤盛科技材料有限公司