一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其包括平臺、支撐結(jié)構(gòu)和連體接頭；其中：所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述平臺的兩端，且兩所述支撐結(jié)構(gòu)的間距與待組體的桁架臂的長度相適配；所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面均勻間隔地分布有適合數(shù)種桁架臂的數(shù)排第一安裝孔；所述連體接頭由支耳和連接板連接成一體；所述連接板上開設(shè)有通過連接件連接到所述支撐結(jié)構(gòu)安裝面的所述第一安裝孔中的第二安裝孔；各所述支耳的相對位置與所述待組體的桁架臂的截面相適配。本實用新型能夠提升桁架臂中間節(jié)的組體效率、拼點質(zhì)量。
【專利說明】一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，特別是涉及一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝。【背景技術(shù)】
[0002] 桁架臂中間節(jié)制造工藝通常主要包括組管、組扇和組體，其中：組管是指利用工裝 將桁架臂主弦桿和兩端接頭進行拼點，形成主弦桿與接頭組件的工序。組扇是指利用工裝 將兩根所述主弦桿與接頭組件進行拼點，形成桁架臂組扇的工序。組體是指利用工裝將所 述桁架臂組扇進行拼點，形成立體的桁架臂的工序。上述的"拼點"指將零、部件按照預(yù)設(shè) 的位置關(guān)系點焊成部件或結(jié)構(gòu)件的工藝。目前，桁架臂中間節(jié)的組體工裝主要有以下兩種 型式：
[0003] -種型式是焊接式，即根據(jù)桁架臂截面與產(chǎn)品接頭尺寸設(shè)計相匹配的工裝接頭， 并在平臺組件與支撐結(jié)構(gòu)上通過人工劃線標記出焊接位置，再將設(shè)計好的工裝接頭焊接到 劃線標記位置以進行固定。這類型式的工裝使用時人為因素較多，比如需要人工劃線、打磨 和焊接等，操作比較繁瑣，而且對工裝定位面精度有一定影響，重復(fù)焊接還會對工裝精度和 使用效率造成較大的影響。另外，桁架臂的四個接頭各自定位，因此需要保證各接頭的間距 尺寸，誤差累計較大。
[0004] 另一種型式主要是根據(jù)桁架臂截面與產(chǎn)品接頭尺寸設(shè)計相匹配的工裝接頭，并在 支撐結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置布孔，采用定位銷定位，螺栓鎖緊的方式。但是，隨著桁架臂截面尺寸的 變化，支撐結(jié)構(gòu)上布置的銷孔和螺紋孔也相應(yīng)地會發(fā)生變化，由此需要多次裝夾和對刀，最 后導(dǎo)致支撐結(jié)構(gòu)上銷孔和螺紋孔非常雜亂，這樣對工裝質(zhì)量和產(chǎn)品精度影響較大，不僅降 低了工作效率，同時大大增加了員工的勞動強度。另外，桁架臂的四個接頭各自定位，因此 需要保證各接頭的間距尺寸，誤差累計較大。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的是提出一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其能夠提升桁架臂 中間節(jié)的組體效率、拼點質(zhì)量。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：
[0007] -種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其包括平臺、支撐結(jié)構(gòu)和連體接頭；其中：所 述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述平臺的兩端，且兩所述支撐結(jié)構(gòu)的間距與待組體的桁架臂的長度相 適配；所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面均勻間隔地分布有適合數(shù)種桁架臂的數(shù)排第一安裝孔；所述 連體接頭由支耳和連接板連接成一體；所述連接板上開設(shè)有通過連接件連接到所述支撐結(jié) 構(gòu)安裝面的所述第一安裝孔中的第二安裝孔；各所述支耳的相對位置與所述待組體的桁架 臂的截面相適配。
[0008] 進一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面的寬度方向的中心線兩側(cè)的所述安裝孔呈對稱 設(shè)置。
[0009] 進一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面的寬度方向的中心線兩側(cè)的所述第一安裝孔分 別呈直角梯型分布，與此相對應(yīng)地，所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面上未布置所述第一安裝孔的區(qū) 域呈Y字形。
[0010] 進一步地，所述數(shù)排第一安裝孔包括螺栓孔排和定位銷孔排，并且，所述螺栓孔排 與所述定位銷孔排交替排布。
[0011] 進一步地，相鄰的兩排同類的所述第一安裝孔的間距為300_。
[0012] 進一步地，每一排中的相鄰兩個所述第一安裝孔的間距為150mm。
[0013] 基于上述技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點是：
[0014] 由于本實用新型設(shè)置了平臺、支撐結(jié)構(gòu)和連體接頭，將支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在平臺的兩 端，且兩支撐結(jié)構(gòu)的間距與待組體的桁架臂的長度相適配；還在支撐結(jié)構(gòu)的安裝面均勻間 隔地分布適合數(shù)種桁架臂的數(shù)排安裝孔，安裝孔在支撐結(jié)構(gòu)的安裝面上的分布幾乎可以適 應(yīng)所有目前市面上各種型號的常規(guī)的方形或矩形桁架臂，因此本實用新型只需要更換接頭 并調(diào)整接頭的安裝位置，便可以滿足各種型號的常規(guī)的方形或矩形桁架臂的組體需求，適 用范圍廣，通用性強，除此之外，還有利于提高桁架臂的制造效率。
[0015] 另外，由于本實用新型還采用了由支耳和連接板連接成一體的連體接頭，各支耳 的相對位置與所述待組體的桁架臂的截面相適配，因此可以保證各支耳的間距的精準度， 有利于減小組體誤差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當 限定。在附圖中：
[0017] 圖1為本實用新型所提供的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝的工作狀態(tài)示意圖；
[0018] 圖2為圖1中支撐結(jié)構(gòu)的安裝面上的第一安裝孔的一種分布狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0019] 為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型 實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實 施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例 是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。基于本實用新 型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施 例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0020] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所 示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指 的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用 新型保護范圍的限制。
[0021] 如圖1所示，本實用新型所提供的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝包括平臺1、支撐 結(jié)構(gòu)2和連體接頭3。其中：平臺1沿縱向可以間隔設(shè)置若干螺紋孔和定位銷孔。支撐結(jié) 構(gòu)2通過螺栓和定位銷設(shè)置在平臺1的兩端，支撐結(jié)構(gòu)2的位置可以沿著平臺1的縱向發(fā) 生移動，只要保證平臺1兩端的支撐結(jié)構(gòu)2的間距與待組體的桁架臂A的長度相適配即可。 支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面均勻間隔地分布有適合數(shù)種桁架臂的數(shù)排第一安裝孔4,第一安裝孔4 在支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面上的分布幾乎可以適應(yīng)所有目前市面上各種型號的桁架臂，因此本 實用新型只需要更換接頭并調(diào)整接頭的安裝位置，便可以滿足各種型號的桁架臂的組體需 求，適用范圍廣，通用性強，除此之外，還有利于提高桁架臂制造效率。
[0022] 連體接頭3由支耳31和連接板32連接成一體。各支耳31的相對位置與所述待 組體的桁架臂A的截面相適配。連接板32上開設(shè)有第二安裝孔33,第二安裝孔33通過連 接件連接到支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面的第一安裝孔4中，從而將連體接頭3連接到支撐結(jié)構(gòu)2 的安裝面。因此可以保證各支耳的間距的精準度，有利于減小組體誤差。
[0023] 上述實施例中，如圖2所示，支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面的寬度方向的中心線0兩側(cè)的第 一安裝孔4呈對稱設(shè)置。具體地，圖2中示出的支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面的寬度方向的中心線 〇兩側(cè)的第一安裝孔4分別呈直角梯型分布，與此相對應(yīng)地，支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面上未布置 第一安裝孔4的區(qū)域呈Y字形。當然，也可以在支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面上布滿第一安裝孔4， 但是這樣勢必會增大加工成本。因此，為了滿足支撐結(jié)構(gòu)2具有較強通用性的前提條件下， 適度地降低制作成本。
[0024] 上述各實施例中，所述數(shù)排第一安裝孔4包括螺栓孔排41和定位銷孔排42,并且， 螺栓孔排41與定位銷孔排42交替排布。圖2中的螺栓孔排41位于奇數(shù)排，定位銷孔排42 位于偶數(shù)排。但是，實際的排布方式并不局限于此，也可以根據(jù)實際情況進行調(diào)換為：螺栓 孔排41位于偶數(shù)排，定位銷孔排42位于奇數(shù)排，只要保證螺栓孔排41與定位銷孔排42呈 交替排布即可。
[0025] 上述各實施例中，相鄰的兩排同類的第一安裝孔4的間距為300mm，S卩，相鄰的兩 排螺栓孔排41的間距為300mm，相鄰的兩排定位銷孔排42的間距為300mm。每一排中的相 鄰兩個第一安裝孔4的間距為150mm。實質(zhì)上，相鄰的兩排第一安裝孔4的間距與每一排 中的相鄰兩個第一安裝孔4的間距可以更小，也就是說，支撐結(jié)構(gòu)2的安裝面的布孔密度較 大，雖然該種方式可以提高本實用新型的通用性，但是，考慮到孔加工成本，本實施例中給 出的尺寸大小及能夠保證通用性要求，還能恰當?shù)乜刂浦圃斐杀尽?br> [0026] 最后應(yīng)當說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限 制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當 理解：依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替 換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案 范圍當中。
【權(quán)利要求】
1. 一種桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，包括平臺、支撐結(jié)構(gòu)和連體接頭； 其中：所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述平臺的兩端，且兩所述支撐結(jié)構(gòu)的間距與待組體的桁架臂 的長度相適配；所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面均勻間隔地分布有適合數(shù)種桁架臂的數(shù)排第一安裝 孔；所述連體接頭由支耳和連接板連接成一體；所述連接板上開設(shè)有通過連接件連接到所 述支撐結(jié)構(gòu)安裝面的所述第一安裝孔中的第二安裝孔；各所述支耳的相對位置與所述待組 體的桁架臂的截面相適配。
2. 如權(quán)利要求1所述的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)的 安裝面的寬度方向的中心線兩側(cè)的所述第一安裝孔呈對稱設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求2所述的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)的 安裝面的寬度方向的中心線兩側(cè)的所述第一安裝孔分別呈直角梯型分布，與此相對應(yīng)地， 所述支撐結(jié)構(gòu)的安裝面上未布置所述第一安裝孔的區(qū)域呈Y字形。
4. 如權(quán)利要求3所述的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，所述數(shù)排第一安 裝孔包括螺栓孔排和定位銷孔排，并且，所述螺栓孔排與所述定位銷孔排交替排布。
5. 如權(quán)利要求3所述的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，相鄰的兩排同類 的所述第一安裝孔的間距為300mm。
6. 如權(quán)利要求3所述的桁架臂中間節(jié)組體通用化工裝，其特征在于，每一排中的相鄰 兩個所述第一安裝孔的間距為150mm。
【文檔編號】B23K37/04GK203863267SQ201420199062
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】李翔, 李新群, 武太斌, 張緒洲 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司