一種冷軋帶鋼堿洗用堿霧凈化系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷軋帶鋼堿洗用堿霧凈化系統，它包括霧滴預處理裝置、堿霧凈化塔、煙囪和堿液循環灌，三者之間通過堿霧管道連接；其特征在于：所述堿霧凈化塔內部的噴嘴通過管道與堿液輸送泵連接，所述堿液輸送泵通過帶有第一截止閥的管道與外部堿液過濾裝置連接；所述堿霧凈化塔底部設有三個出液口和一個進液口，其中的一個出液口通過帶有堿液循環泵的管道與霧滴預處理裝置內部的噴嘴連接，所述霧滴預處理裝置的底部通過回流管道與堿霧凈化塔底部的進液口連接，另外兩個出液口通過回流管道分別與堿液循環灌和堿液輸送泵連接，所述堿霧凈化塔與堿液輸送泵之間的回流管道上設有第二截止閥。該系統耗水耗堿量低，節能環保。
【專利說明】一種冷軋帶鋼堿洗用堿霧凈化系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冷軋帶鋼清洗設備領域，具體涉及一種冷軋帶鋼堿洗用堿霧凈化系統。
【背景技術】
[0002]經冷軋后的帶鋼表面帶有大量的殘留物，主要為軋制油、鐵粉以及松散雜質等，這些殘留物的存在對后續工序帶來不利影響，并導致最終成品質量惡化，硅鋼和鍍鋅板等生產過程中對冷軋后的帶鋼表面必須進行清洗。
[0003]帶鋼清洗工藝包括堿噴洗、堿刷洗、電解清洗、水刷洗、水噴洗等的組合式多級強化清洗。將一定壓力和溫度的堿液(脫脂劑配置)對帶鋼表面進行噴淋、刷洗以及帶鋼通過堿液時進行電解等操作，通過堿液的沖刷作用以及堿液和軋制油的皂化、乳化作用，電解效應去除帶鋼表面的殘留物。由于高溫可以加速堿液和軋制油的皂化反應和乳化反應，同時也會提高電解效率，因此一般會將堿液溫度加熱到60-90°C，與此同時也會相應的產生大量堿霧。堿霧的形成會污染空氣，導致車間工作環境惡劣，還會使得設備腐蝕。因此冷軋帶鋼清洗機組都會布置堿霧凈化裝置，將生產過程中產生的堿霧凈化后排出廠房外。一般堿霧凈化裝置利用脫鹽水作為凈化介質對堿霧進行凈化，同時凈化后產生的廢液直接排放，這樣導致整個機組耗水量大。同時廢液中也含有可供回收的脫脂劑成分，使得耗堿量大。
實用新型內容
[0004]針對上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種冷軋帶鋼堿洗用堿霧凈化系統，該系統耗水耗堿量低，節能環保。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是:
[0006]一種冷軋帶鋼堿洗用堿霧凈化系統，它包括霧滴預處理裝置、堿霧凈化塔、煙囪和堿液循環灌，所述霧滴預處理裝置、堿霧凈化塔和煙?之間通過堿霧管道連通連接，使用時，堿霧依次通過霧滴預處理裝置、堿霧凈化塔和煙? ;其特征在于:所述堿霧凈化塔內部的噴嘴通過管道與堿液輸送泵連接，所述堿液輸送泵通過帶有第一截止閥的管道與外部堿液過濾裝置連接；所述堿霧凈化塔底部設有三個出液口和一個進液口，所述三個出液口中的一個出液口通過帶有堿液循環泵的管道與霧滴預處理裝置內部的噴嘴連接，所述霧滴預處理裝置的底部通過回流管道與堿霧凈化塔底部的進液口連接，所述三個出液口中的另外兩個出液口通過回流管道分別與堿液循環灌和堿液輸送泵連接，所述堿霧凈化塔與堿液輸送泵之間的回流管道上設有第二截止閥。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型整體布置在堿液過濾裝置的回路中，利用經過堿液過濾裝置去除雜質(鐵粉、油污)的堿液作為清洗介質凈化堿霧，代替原有脫鹽水，可以減少脫鹽水的使用，降低噸鋼水耗，同時回收堿霧中的脫脂劑減少堿耗(堿霧中的脫脂劑被回收到堿液循環罐內)，降低生產成本，減少廢水的排放，降低水處理成本，系統運行穩定可靠，另外系統更加簡單，減少直接投資。同時使用過濾后的堿液作為凈化介質，并可以將可以將堿霧凈化塔底部的堿液泵送到噴嘴噴出(構成一個回路)，根據生產情況選擇，可選擇直接過濾后的堿液作為清洗介質，也可選擇堿霧凈化塔內的堿液循環清洗，系統更加
穩定可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體示意圖。
[0009]圖中:1_霧滴預處理裝置；2_堿霧凈化塔；3-煙囪；4_堿液循環灌；5_排霧風機；6-堿液輸送泵；7_堿液循環泵；8_第一截止閥；9_第二截止閥；10_堿霧管道。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步的說明。
[0011]如圖1所示，一種冷軋帶鋼堿洗用堿霧凈化系統(該系統布置在堿液過濾裝置的回路中)，它包括霧滴預處理裝置1、堿霧凈化塔2、煙? 3和堿液循環灌4，所述霧滴預處理裝置1、堿霧凈化塔2和煙? 3之間通過堿霧管道10連通連接(即霧滴預處理裝置I與堿霧凈化塔2之間、堿霧凈化塔2與煙? 3之間通過堿霧管道10連通連接；堿霧凈化塔2與煙囪3之間的堿霧管道10上設有排霧風機5),使用時,堿霧依次通過霧滴預處理裝置1、堿霧凈化塔2和煙? 3 ;所述堿霧凈化塔2內部(用于噴灑堿液)的噴嘴通過管道與堿液輸送泵6連接，所述堿液輸送泵6通過帶有第一截止閥8的管道與外部堿液過濾裝置連接(使用時，外部堿液過濾裝置過濾后的堿液經過管道從堿霧凈化塔2的噴嘴噴出)；所述堿霧凈化塔2底部設有三個出液口和一個進液口，所述三個出液口中的一個出液口通過帶有堿液循環泵7的管道與霧滴預處理裝置I內部的噴嘴連接(堿液循環泵7將堿霧凈化塔2底部的堿液泵到霧滴預處理裝置I內部的噴嘴再噴出)，所述霧滴預處理裝置的底部通過回流管道與堿霧凈化塔2底部的進液口連接(霧滴預處理裝置I內部噴嘴噴出的堿液經該回流管道回流到堿霧凈化塔2內)，所述三個出液口中的另外兩個出液口通過回流管道分別與堿液循環灌4和堿液輸送泵6連接(堿霧凈化塔2底部多余的堿液會回流到堿液循環灌4內；堿液輸送泵6可以將堿霧凈化塔2底部的堿液泵送到堿霧凈化塔2內的噴嘴內，在噴出)，所述堿霧凈化塔2與堿液輸送泵6之間的回流管道上設有第二截止閥9。
[0012]本實用新型的工作過程:
[0013](I)堿霧在排霧風機5的作用下先進入霧滴預處理裝置I對堿霧預處理并降溫:通過堿液循環泵7將堿霧凈化塔2中的堿液輸送到霧滴預處理裝置I的噴嘴并噴射堿液凈化堿霧，下落的堿液再通過回流管道回流到堿霧凈化塔2 ；
[0014](2)經過預處理的堿霧再通過堿霧管道10進入堿霧凈化塔2進一步凈化:堿液輸送泵6將堿液過濾裝置過濾后的堿液輸送到堿霧凈化塔2內的噴嘴并噴射出來徹底清洗堿霧，堿霧凈化塔2內的堿液通過管道回流回流到堿液循環灌4內(關閉第二截止閥9開啟第一截止閥8，則利用堿液過濾裝置過濾后的堿液向堿霧凈化塔2供應清洗介質；關閉第一截止閥8開啟第二截止閥9，則堿霧凈化塔2內堿液通過堿液輸送泵6循環使用；還可以同時開啟兩個截止閥)。
【權利要求】
1.一種冷軋帶鋼堿洗用堿霧凈化系統，它包括霧滴預處理裝置(I)、堿霧凈化塔(2)、煙囪(3)和堿液循環灌(4)，所述霧滴預處理裝置(I)、堿霧凈化塔(2)和煙? (3)之間通過堿霧管道(10)連通連接，使用時，堿霧依次通過霧滴預處理裝置(I )、堿霧凈化塔(2)和煙囪(3);其特征在于:所述堿霧凈化塔(2)內部的噴嘴通過管道與堿液輸送泵(6)連接，所述堿液輸送泵(6)通過帶有第一截止閥(8)的管道與外部堿液過濾裝置連接；所述堿霧凈化塔(2)底部設有三個出液口和一個進液口，所述三個出液口中的一個出液口通過帶有堿液循環泵(7)的管道與霧滴預處理裝置(I)內部的噴嘴連接，所述霧滴預處理裝置的底部通過回流管道與堿霧凈化塔(2 )底部的進液口連接，所述三個出液口中的另外兩個出液口通過回流管道分別與堿液循環灌(4 )和堿液輸送泵(6 )連接，所述堿霧凈化塔(2 )與堿液輸送泵(6 )之間的回流管道上設有第二截止閥(9 )。
【文檔編號】B21B45/02GK203817067SQ201420199700
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月23日 優先權日:2014年4月23日
【發明者】陳海林 申請人:中冶南方工程技術有限公司