自動插齒的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種插齒機(jī)，涉及插齒加工領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的效率低、成本高的問題。該自動插齒機(jī)的電機(jī)的輸出軸上安裝有一同步帶輪，其通過一同步帶驅(qū)動立軸轉(zhuǎn)動，所述立軸頂部與一轉(zhuǎn)盤連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一凸軸，所述凸軸上轉(zhuǎn)動連接一連桿，所述連桿與所述刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)連接；所述立軸通過交錯軸斜齒輪傳動一傳動軸，所述傳動軸帶動分度機(jī)構(gòu)，從而帶動主軸轉(zhuǎn)動。本實用新型的運(yùn)行動作都是通過機(jī)械傳動完成的，無需復(fù)雜的電器控制，大大提高了設(shè)備的可靠性和高速性，從而提高了工作效率，同時還降低了成本。
【專利說明】自動插齒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及插齒加工領(lǐng)域，具體涉及一種插齒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在插齒加工領(lǐng)域，多采用數(shù)控插齒機(jī)，在加工過程中，各部件的運(yùn)動和定位都需要 通過復(fù)雜的電器控制，數(shù)控加工的機(jī)床設(shè)備的費用昂貴，要求維修人員具有較高水平，成本 高，且在大批量加工時效率低。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動插齒機(jī)，其解決 了現(xiàn)有技術(shù)存在的效率低、成本高的問題。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種自動插齒機(jī)，包括電機(jī)、帶動工件旋轉(zhuǎn)的主軸，安裝在主軸上的分度機(jī)構(gòu)、刀 座進(jìn)取機(jī)構(gòu)和固定在刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)上的刨削部件，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有一同步帶 輪，其通過一同步帶驅(qū)動立軸轉(zhuǎn)動，所述立軸頂部與一轉(zhuǎn)盤連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一凸軸， 所述凸軸上轉(zhuǎn)動連接一連桿，所述連桿與所述刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)連接；所述立軸通過交錯軸斜 齒輪傳動一傳動軸，所述傳動軸帶動分度機(jī)構(gòu)，從而帶動主軸轉(zhuǎn)動。
[0006] 優(yōu)選地，所述主軸為空心管狀；所述主軸上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)；所述鎖緊機(jī)構(gòu)為漲 心夾具；所述漲心夾具包括用于套接工件的漲套、套接在漲套內(nèi)并可相對于漲套滑動的錐 度軸和連接在錐度軸一端的推桿；所述漲套固定連接在主軸的一端；所述漲套為空心套 管，其內(nèi)環(huán)面與錐度軸的外柱面楔形配合；所述漲套的管壁上沿軸向開有順槽；所述推桿 穿過主軸，其端部連接有驅(qū)動裝置。
[0007] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為氣缸。
[0008] 優(yōu)選地，所述分度結(jié)構(gòu)為棘輪分度結(jié)構(gòu)。
[0009] 優(yōu)選地，所述主軸上安裝有一阻尼緩沖器。
[0010] 優(yōu)選地，所述刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)包括用于安裝刨削部件的安裝座和與安裝座底部滑動 連接的沿主軸的軸向方向的硬軌。
[0011] 優(yōu)選地，還包括主架臺，所述電機(jī)、同步帶輪、立軸和傳動軸都設(shè)置在主架臺內(nèi)部。
[0012] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：
[0013] 本實用新型的運(yùn)行動作都是通過機(jī)械傳動完成的，無需復(fù)雜的電器控制，大大提 高了設(shè)備的可靠性和高速性，從而提高了工作效率，同時還降低了成本。本實用新型加工效 率高，操作靈活簡單。刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)采用硬軌形式，能適應(yīng)高速運(yùn)動和大加速度。分度結(jié)構(gòu) 采用棘輪分度結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確、高效分度，能完成高速分度要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為本實用新型的鎖定結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 其中：1、電機(jī)；21、同步帶輪；22、立軸；23、轉(zhuǎn)盤；24、連桿；25、交錯斜齒輪；26、傳 動軸；27、分度機(jī)構(gòu)；28、主軸；3、刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)；4、刨削部件；5、主架臺；6、阻尼緩沖器；7、 鎖緊機(jī)構(gòu)；71、漲套；72、錐度軸；73、推桿。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019] 一種自動插齒機(jī)，包括電機(jī)1、帶動工件旋轉(zhuǎn)的主軸28,安裝在主軸28上的分度機(jī) 構(gòu)27、刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)3和固定在刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)3上的刨削部件4。電機(jī)1的輸出軸上安裝有 一同步帶輪21，其通過一同步帶驅(qū)動立軸22轉(zhuǎn)動，立軸22頂部與一轉(zhuǎn)盤23連接，轉(zhuǎn)盤23 上設(shè)有一凸軸，凸軸上轉(zhuǎn)動連接一連桿24,連桿24與刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)3連接。立軸22通過交 錯軸斜齒輪25傳動一傳動軸26,傳動軸26帶動分度機(jī)構(gòu)27,從而帶動主軸28轉(zhuǎn)動。在本 實施例，分度結(jié)構(gòu)優(yōu)選為棘輪分度結(jié)構(gòu)，其為由棘輪和棘爪組成的一種單向間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)， 其分度準(zhǔn)確、高效，能完成高速分度要求。交錯軸斜齒輪25是由兩個配對的斜齒圓柱齒輪 組成的交錯軸齒輪副，其能傳遞空間兩交錯軸之間的運(yùn)動。
[0020] 當(dāng)電機(jī)1驅(qū)動時，同步帶輪21轉(zhuǎn)動，通過同步帶帶動立軸22轉(zhuǎn)動，立軸22的轉(zhuǎn)動 帶動轉(zhuǎn)盤23的旋轉(zhuǎn)，從而帶動連桿24的運(yùn)動，連桿24的運(yùn)動帶動刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)3沿主軸 28的軸向方向前后運(yùn)動。而立軸22的轉(zhuǎn)動還通過交錯軸斜齒輪25帶動傳動軸26轉(zhuǎn)動，傳 動軸26再通過分度機(jī)構(gòu)27帶動主軸28轉(zhuǎn)動。從電機(jī)1到刨削部件4和主軸28的所有運(yùn) 行動作都是通過機(jī)械傳動完成的，無需復(fù)雜的電器控制，大大提高了設(shè)備的可靠性和高速 性，從而提高了工作效率，同時還降低了成本。
[0021] 本實用新型的主軸28為空心管狀，其上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)7,其用于將工件固定在 主軸28上。鎖緊機(jī)構(gòu)7為漲心夾具。漲心夾具包括用于套接工件的漲套71、套接在漲套 71內(nèi)并可相對于漲套71滑動的錐度軸72和連接在錐度軸72 -端的推桿73。漲套71固 定連接在主軸28的一端，其為空心套管，其內(nèi)環(huán)面與錐度軸72的外柱面楔形配合。漲套71 的管壁上沿軸向開有順槽，該順槽使得漲套71可以隨著順槽的大小而撐開或縮小。推桿73 穿過主軸28,其端部連接有驅(qū)動裝置，本實施例中驅(qū)動裝置優(yōu)選為氣缸。
[0022] 安裝工件時，將工件套接在漲套71外，然后驅(qū)動氣缸將推桿73將錐度軸72往漲 套71的端部推動，由于漲套71上開有順槽，錐度軸72將漲套71撐開，繃緊工件的內(nèi)環(huán)，從 而將工件固定在漲套71上。工件隨著主軸28的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。當(dāng)工件加工完成之后，驅(qū)動 氣缸將推桿73反向運(yùn)動，漲套71收縮至工件可輕松取出，工件的裝卸輕松、方便。
[0023] 為了控制主軸28的旋轉(zhuǎn)定位，在主軸28上安裝有一阻尼緩沖器6。
[0024] 本實施例中，刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)3包括用于安裝刨削部件4的安裝座和與安裝座底部 滑動連接的沿主軸28的軸向方向的硬軌，通過硬軌形式滑動，能使得刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)3適應(yīng) 高速運(yùn)動和非常大的加速度。
[0025] 本實用新型的自動插齒機(jī)還包括主架臺5。電機(jī)1、同步帶輪21、立軸22和傳動軸 26等機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)都設(shè)置在主架臺5內(nèi)部，節(jié)省安裝空間，縮小了占地面積。
[0026] 上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護(hù) 的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬 于本實用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動插齒機(jī)，包括電機(jī)、帶動工件旋轉(zhuǎn)的主軸，安裝在主軸上的分度機(jī)構(gòu)、刀座 進(jìn)取機(jī)構(gòu)和固定在刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)上的刨削部件，其特征在于：所述電機(jī)的輸出軸上安裝有 一同步帶輪，其通過一同步帶驅(qū)動立軸轉(zhuǎn)動，所述立軸頂部與一轉(zhuǎn)盤連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有 一凸軸，所述凸軸上轉(zhuǎn)動連接一連桿，所述連桿與所述刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)連接；所述立軸通過交 錯軸斜齒輪傳動一傳動軸，所述傳動軸帶動分度機(jī)構(gòu)，從而帶動主軸轉(zhuǎn)動。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種自動插齒機(jī)，其特征在于：所述主軸為空心管狀；所述主軸 上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)；所述鎖緊機(jī)構(gòu)為漲心夾具；所述漲心夾具包括用于套接工件的漲套、 套接在漲套內(nèi)并可相對于漲套滑動的錐度軸和連接在錐度軸一端的推桿；所述漲套固定連 接在主軸的一端；所述漲套為空心套管，其內(nèi)環(huán)面與錐度軸的外柱面楔形配合；所述漲套 的管壁上沿軸向開有順槽；所述推桿穿過主軸，其端部連接有驅(qū)動裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種自動插齒機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動裝置為氣缸。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種自動插齒機(jī)，其特征在于：所述分度結(jié)構(gòu)為棘輪分度結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種自動插齒機(jī)，其特征在于：所述主軸上安裝有一阻尼緩沖 器。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種自動插齒機(jī)，其特征在于：所述刀座進(jìn)取機(jī)構(gòu)包括用于安 裝刨削部件的安裝座和與安裝座底部滑動連接的沿主軸的軸向方向的硬軌。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種自動插齒機(jī)，其特征在于還包括主架臺，所述電機(jī)、同步帶 輪、立軸和傳動軸都設(shè)置在主架臺內(nèi)部。
【文檔編號】B23F5/12GK203900637SQ201420221412
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】綾德福 申請人:奧科精機(jī)（深圳）有限公司