專利名稱：自動殼芯機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種造型機，具體地說是一種自動殼芯機。
背景技術：
現有的殼芯機，包括底座、立柱、橫梁、料斗、壓緊缸、壓頭組件、射砂筒、氣包、模架組件和接芯小車等部分。工作時，為了提高和保證射砂效果，由壓緊缸、壓頭組件和射砂筒等構成的機頭組件應盡量位于射砂模具的頂部中心部位。但是，由于現有殼芯機的機頭調整機構比較復雜，調整十分不便，造成殼芯機的工作效率比較低下。

實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種自動殼芯機，以解決現有殼芯機調整不便和工作效率低下的問題。本實用新型是這樣實現的一種自動殼芯機，包括底座、立柱、橫梁、料斗、壓緊缸、 壓頭組件、射砂筒、氣包、模架組件和接芯小車，所述射砂筒通過滾輪吊掛機構吊掛在所述橫梁上，所述立柱通過導軌支撐連接在所述底座上，在所述底座上設置有立柱移位機構和快鎖機構，在所述立柱上固定有行走油缸，所述行走油缸的活塞桿與所述滾輪吊掛機構相接。在所述底座上設置有提斗機和螺旋送砂機，在所述提斗機上接有上砂斗。由此可實現射芯用砂的循環利用，提高了殼芯機的自動化水平。本實用新型通過設置立柱移位機構和快鎖機構，可以進行立柱的快速移位和鎖緊，方便了機頭組件在左右方向上的移動、調整和定位；通過固定在立柱上的行走油缸，可以控制滾輪吊掛機構進行快速移位，方便了機頭組件在前后方向上的移動和調整。由此實現了機頭組件的各向移動和調整，方便了機頭組件的找中心操作，射砂質量和工作效率均得以提高。

圖1是本實用新型的正向結構示意圖。圖2是本實用新型的側向結構示意圖。圖中各編號部件的名稱及標號分別是1、上砂斗，2、螺旋送砂機，3、電控柜，4、橫梁，5、壓緊缸，6、提斗機，7、料斗，8、射砂筒，9、壓頭組件，10、氣包，11、倒鏈起重機構，12、模架組件，13、接芯小車，14、行走油缸，15、立柱，16、底座，17、立柱移位機構，18、快鎖機構， 19、滾輪吊掛機構。
具體實施方式
如圖2所示，立柱15通過導軌支撐連接在底座16上，在底座16上設置有立柱移位機構17和快鎖機構18。其中，立柱移位機構17是一種絲杠加滾輪的機械結構；快鎖機構18是一種鎖緊機構加偏心軸的機械結構。在立柱15的頂部接有前伸的橫梁4，在橫梁4的上部接有料斗7和壓緊缸5，壓頭組件9連接在壓緊缸5的活塞桿下端。在橫梁4上設有滾輪吊掛機構19。滾輪吊掛機構19 中的滾輪撐架在橫梁4上的滑道中，滾輪吊掛機構19中的吊臂與射砂筒8的外壁相接。在立柱15上通過托塊等固定有行走油缸14，行走油缸14的活塞桿與滾輪吊掛機構19相接， 控制射砂筒8前后移動。如圖1所示，在底座16后部設置一個直立的提斗機6和一個斜向的螺旋送砂機2。 在提斗機6上接有上砂斗1 ；當上砂斗1中裝滿砂子后，在提斗機6的作用下，上砂斗1被從地面提升到提斗機6的上口 ；翻轉倒砂后，砂子從提斗機6的上口和導引管流入料斗7中， 上砂斗1即被重新下放到地面位置。圖1中，在橫梁4的前方側面還固定有提供射砂動力的氣包10，在機子的中部裝有模架組件12，在底座16前部設置有接芯小車13和倒鏈起重機構11，在底座16的后部通過固定支架支撐連接電控柜3。
權利要求1.一種自動殼芯機，包括底座(16)、立柱(15)、橫梁(4)、料斗(7)、壓緊缸(5)、壓頭組件(9)、射砂筒(8)、氣包(10)、模架組件(12)和接芯小車(13)，其特征是，所述射砂筒(8) 通過滾輪吊掛機構(19)吊掛在所述橫梁(4)上，所述立柱(15)通過導軌支撐連接在所述底座(16)上，在所述底座(16)上設置有立柱移位機構(17)和快鎖機構(18)，在所述立柱(15) 上固定有行走油缸(14)，所述行走油缸(14)的活塞桿與所述滾輪吊掛機構(19)相接。
2.根據權利要求1所述的自動殼芯機，其特征是，在所述底座(16)上設置有提斗機(6) 和螺旋送砂機(2)，在所述提斗機(6)上接有上砂斗(1)。
專利摘要本實用新型涉及一種冷芯盒射芯機快速充氣閥，其結構包括底座、立柱、橫梁、料斗、壓緊缸、壓頭組件、射砂筒、氣包、模架組件和接芯小車，所述射砂筒通過滾輪吊掛機構吊掛在所述橫梁上，所述立柱通過導軌支撐連接在所述底座上，在所述底座上設置有立柱移位機構和快鎖機構，在所述立柱上固定有行走油缸，所述行走油缸的活塞桿與所述滾輪吊掛機構相接。本實用新型可實現機頭組件的各向移動和調整，方便了機頭組件的找中心操作，射砂質量和工作效率均得以提高。
文檔編號B22C15/23GK202224605SQ20112034330
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月14日 優先權日2011年9月14日
發明者李銀銘 申請人:河北歐耐機械模具有限公司