一種鏜床或銑床的深加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鏜床或銑床的深加工裝置，包括：機床主軸BT刀柄、連接裝置、可移動刀盤、刀具、鏜桿和后支撐架，所述機床主軸BT刀柄通過連接裝置與鏜桿連接，所述刀具安裝在所述可移動刀盤上，所述可移動刀盤安裝在所述鏜桿上，所述鏜桿的另一端與所述后支撐架上。本實用新型加工過程無讓刀現象，成品率提高，主軸和刀具可調，對不同直徑大小和深度大小的孔的加工，并可實現對內孔的反鏜；結構簡單，操作方便。
【專利說明】一種鏜床或銑床的深加工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工工藝【技術領域】，具體涉及一種鏜床或銑床的深加工裝置。
【背景技術】
[0002]現有的鏜床或銑床加工深孔時，受機床主軸的長度限制，無法完成深孔的加工，同時受到被加工零件的孔大小限制，自制鏜桿的直徑大小受限、長度過長，加工過程中讓刀現象嚴重，容易產生廢品，同時很難完成深孔的反鏜。
[0003]專利號200520020768.1的落地鏜床或銑床用重型機械排屑深孔加工裝置，通過采用特殊設計的連接導向支架將聯軸器、授油器、BTA鉆桿鉆頭與機床連接起來，采用獨立的高壓冷卻及排屑系統完成冷卻、潤滑及排屑，組成可移動、可拆卸深孔加工系統能方便的在大型鏜床或銑床上實現深加工的功能。
[0004]上述專利提供的深加工裝置，由于受裝置輪廓大小限制，只能加工大直徑超長孔，對于小直徑超長孔的加工以及深孔的反鏜很難實現。
實用新型內容
[0005]本實用新型根據上述現有技術存在的問題，提供一種鏜床或銑床的深加工裝置，解決由于受裝置大小的限制不能對小直徑超長孔進行加工及深孔反鏜加工的問題。
[0006]本實用新型采用的解決方案是:一種鏜床或銑床的深加工裝置，包括:機床主軸BT刀柄、連接裝置、可移動刀盤、刀具、鏜桿和后支撐架，所述機床主軸BT刀柄通過連接裝置與鏜桿連接，所述刀具安裝在所述可移動刀盤上，所述可移動刀盤安裝在所述鏜桿上，所述鏜桿的另一端與所述后支撐架上。
[0007]進一步地，所述連接裝置為活節連接裝置。
[0008]進一步地，所述深加工裝置還包括定位套和鏜套；所述鏜套安裝
[0009]在靠近機床主軸BT刀柄一端的鏜桿上，所述定位套安裝在所述鏜套上。
[0010]進一步地，可移動刀盤通過鎖緊螺栓安裝在鏜桿上。
[0011]進一步地，所述后支撐架通過后支撐架鎖緊螺栓固定在被加工零件上。
[0012]本實用新型的優點是:通過設置鏜桿與可移動刀盤實現鏜床或銑床的小直徑深孔加工，通過設置活節連接裝置可以對主軸的長短進行調整，通過設置后支撐架主避免因鏜桿過長加工過程中產生讓刀嚴重的現象，成品率提高；刀具在孔的徑向通過調整刀具在可移動刀盤上的安裝位置來調整，實現對不同直徑大小和深度大小的孔的加工；通過改變刀盤或刀具在鏜桿上的安裝方向，可實現對內孔的反鏜；結構簡單，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型提出的鏜床或銑床深加工裝置的結構示意圖。
[0014]圖中所示:1、機床主軸BT刀柄；2、活節連接裝置；3、被加工零件；4、定位套；5、鏜套；6、鎖緊螺栓；7、可移動式刀盤；8、刀具；9、鏜桿；10、后支撐架；11、后支撐架鎖緊螺栓。【具體實施方式】
[0015]參見圖1，為本實用新型提出的鏜床或銑床深加工裝置的結構示意圖。
[0016]如圖1所示，一種鏜床或銑床的深加工裝置，包括:機床主軸BT刀柄1、連接裝置
2、可移動刀盤7、刀具8、鏜桿9和后支撐架10，所述機床主軸BT刀柄I通過連接裝置2與鏜桿9連接，所述刀具8安裝在所述可移動刀盤7上，所述可移動刀盤7安裝在所述鏜桿9上，所述鏜桿9的另一端與所述后支撐架10上。
[0017]進一步地，所述連接裝置2為活節連接裝置。
[0018]進一步地，所述深加工裝置還包括定位套4和鏜套5 ;所述鏜套5安裝在靠近機床主軸BT刀柄I 一端的鏜桿9上，所述定位套4安裝在所述鏜套5上。
[0019]進一步地，可移動刀盤7通過鎖緊螺栓6安裝在鏜桿9上。
[0020]進一步地，所述后支撐架10通過后支撐架鎖緊螺栓11固定在被加工零件上。
[0021]本實用新型實施例中，主軸BT刀柄與鏜桿通過活節連接裝置進行連接，防止鏜床或銑床在加工深孔時由于主軸過短造成加工不到位的現象。
[0022]本實用新型實施例中，通過在在鏜桿上靠近機床主軸端安裝鏜套，通過與鏜套連接的定位套與被加工零件進行固定，在鏜桿的末端安裝后支撐架，通過后支撐架和鏜套提高了鏜桿的剛度，避免了因鏜桿過長加工過程中產生讓刀嚴重，加工不到位造成報廢零件的產生。
[0023]本實用新型實施例中，刀具在孔的徑向通過調整刀具在可移動刀盤上的安裝位置來調整，可移動刀盤在在鏜桿上的位置可以通過調整鎖緊螺栓的位置來調整，從而實現對不同直徑大小和深度大小的孔的加工。
[0024]本實用新型實施例中，通過改變可移動刀盤或刀具在鏜桿上的安裝方向，可實現對內孔的反鏜加工。
[0025]本實用新型實施例中，后支撐架通過鎖緊螺栓固定在工件上，支撐架在徑向可調整，同時使鏜桿得安裝方便。
[0026]本實用新型提供的鏜床或銑床深孔加工裝置，在安裝時，首先將鏜套5固定在定位套4上，將定位套4安裝在被加工零件3上，將后支撐架10放入被加工零件3中，將鏜桿9穿過鏜套5，接著將機床主軸BT刀柄I通過活節連接裝置2與鏜桿9連接，再將可移動式刀盤7通過鎖緊螺釘6固定在鏜桿9上，接著伸長鏜桿9，同時通過后支撐架鎖緊螺栓11調整后支撐架10至合適位置使鏜桿9通過后支撐架10，擰緊后支撐架鎖緊螺栓11上螺母，調整鏜桿位置將刀具8安裝在可移動式刀盤7上。
[0027]本實用新型提供的鏜床或銑床深加工裝置在初次使用時，應該對加工裝置試切結果進行檢測，保證被加工孔的尺寸公差要求和形位公差要求。加工時，首先進行試切，背吃刀量的大小通過刀具及刀盤上的所刻的距離來控制，對于不同的孔深，可通過刀盤在鏜桿上的安裝位置來調整，對于反鏜孔，可通過刀具的安裝方向來完成。
[0028]本實用新型的優點是:通過設置鏜桿與可移動刀盤實現鏜床或銑床的小直徑深孔加工，通過設置活節連接裝置可以對主軸的長短進行調整，通過設置后支撐架主避免因鏜桿過長加工過程中產生讓刀嚴重的現象，成品率提高；刀具在孔的徑向通過調整刀具在可移動刀盤上的安裝位置來調整，實現對不同直徑大小和深度大小的孔的加工；通過改變刀盤或刀具在鏜桿上的安裝方向，可實現對內孔的反鏜；結構簡單，操作方便。
[0029]以上對本實用新型所提供的一種鏜床或銑床的深加工裝置進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種鏜床或銑床的深加工裝置，其特征在于:包括:機床主軸BT刀柄(I)、連接裝置(2)、可移動刀盤(7)、刀具(8)、鏜桿(9)和后支撐架(10)，所述機床主軸BT刀柄(I)通過連接裝置(2)與鏜桿(9)連接，所述刀具(8)安裝在所述可移動刀盤(7)上，所述可移動刀盤(7)安裝在所述鏜桿(9)上，所述鏜桿(9)的另一端與所述后支撐架(10)上。
2.根據權利要求1所述的一種鏜床或銑床的深加工裝置，其特征在于，所述連接裝置(2)為活節連接裝置。
3.根據權利要求1所述的一種鏜床或銑床的深加工裝置，其特征在于，所述深加工裝置還包括:定位套(4)和鏜套(5);所述鏜套(5)安裝在靠近機床主軸BT刀柄(I) 一端的Il桿(9)上,所述定位套(4)安裝在所述Il套(5)上。
4.根據權利要求1所述的一種鏜床或銑床的深加工裝置，其特征在于，可移動刀盤(7)通過鎖緊螺栓(6)安裝在鏜桿(9)上。
5.根據權利要求1所述的一種鏜床或銑床的深加工裝置，其特征在于，所述后支撐架(10)通過后支撐架鎖緊螺栓(11)固定在被加工零(3)上。
【文檔編號】B23B47/00GK203804269SQ201420226721
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月5日 優先權日:2014年5月5日
【發明者】杜應流, 林欣, 萬繼升, 汪自海, 汪詩兵 申請人:安徽應流機電股份有限公司