一種彎曲凹模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彎曲凹模，旨在提供一種復(fù)位平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的彎曲凹模，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括凹模、凹模芯、下模座，所述凹模置于下模座上，所述凹模設(shè)有成型槽，所述凹模芯置于成型槽內(nèi)并且與其滑動(dòng)配合，所述凹模一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包彈性件、滑動(dòng)塊以及固定在下模座上的固定塊，所述彈性件一端與滑動(dòng)塊相抵觸，另一端與固定塊相抵觸，所述下模座設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)塊置于滑槽內(nèi)并且與其滑移連接，所述滑動(dòng)塊設(shè)有第一傳動(dòng)齒，所述凹模芯一端向外延伸設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部設(shè)有與第一傳動(dòng)齒相嚙合的第二傳動(dòng)齒，傳動(dòng)平穩(wěn)，使得凹模芯復(fù)位穩(wěn)定，有效降低噪音。
【專利說明】一種彎曲凹模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種彎曲凹模。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，沖壓件的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，有些沖壓件有二處折彎成型面，該沖壓件成形工藝需要二臺(tái)沖床用二副模具流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行三次彎曲，每次彎曲都需要進(jìn)行定位，工作效率低，占用設(shè)備多，定位精度差，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
[0003]為了提高生產(chǎn)效率，人們制造出可以對(duì)該沖壓件一次成形的沖壓模具，該模具包括凸模、凹模，在凹模設(shè)置一個(gè)凹模芯，凹模芯可以相對(duì)凹模轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)沖壓件進(jìn)行二次彎曲成形，沖壓完成后凹模芯自動(dòng)復(fù)位進(jìn)行下一次沖壓，彈簧直接拉動(dòng)凹模芯進(jìn)行復(fù)位，該復(fù)位動(dòng)作是通過伸展后的彈簧直接提供回復(fù)力實(shí)現(xiàn)，但彈簧伸縮過程中會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，使得彈簧直接提供回復(fù)力會(huì)使得凹模芯復(fù)位產(chǎn)生振蕩，使得凹模復(fù)位不平穩(wěn)，產(chǎn)生噪音。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)位平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的彎曲凹模。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種彎曲凹模，包括凹模、凹模芯、下模座，所述凹模置于下模座上，所述凹模設(shè)有成型槽，所述凹模芯置于成型槽內(nèi)并且與其滑動(dòng)配合，所述凹模一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包彈性件、滑動(dòng)塊以及固定在下模座上的固定塊，所述彈性件一端與滑動(dòng)塊相抵觸，另一端與固定塊相抵觸，所述下模座設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)塊置于滑槽內(nèi)并且與其滑移連接，所述滑動(dòng)塊設(shè)有第一傳動(dòng)齒，所述凹模芯一端向外延伸設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部設(shè)有與第一傳動(dòng)齒相嚙合的第二傳動(dòng)齒。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，由于凹模芯與滑動(dòng)塊通過第一傳動(dòng)齒和第二傳動(dòng)齒相互嚙合進(jìn)行進(jìn)行傳動(dòng)，當(dāng)凹模芯在凹模成型槽內(nèi)滑動(dòng)進(jìn)行二次彎曲成型，轉(zhuǎn)動(dòng)部會(huì)驅(qū)使滑動(dòng)塊朝向固定塊滑移并壓縮彈性件，完成彎曲成型后，滑動(dòng)塊在彈性件的回復(fù)力作用下會(huì)遠(yuǎn)離固定塊滑移，所述滑動(dòng)塊會(huì)驅(qū)使凹模芯復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；由于凹模芯與滑動(dòng)塊通過第一傳動(dòng)齒和第二傳動(dòng)齒相互嚙合進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除由彈簧直接提供回復(fù)力使得凹模芯復(fù)位產(chǎn)生振蕩的缺點(diǎn)，使得凹模芯復(fù)位穩(wěn)定，有效降低噪音。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)裝置還包括調(diào)節(jié)件，所述固定塊設(shè)有通孔，所述滑動(dòng)塊設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)件一端依次穿過通孔和彈性件與滑動(dòng)塊上的螺紋孔螺紋配合，另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部置于固定塊相對(duì)滑動(dòng)塊另一側(cè)面上。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，由于所述調(diào)節(jié)件一端依次穿過通孔和彈性件與滑動(dòng)塊上的螺紋孔螺紋配合，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部，會(huì)使得調(diào)節(jié)件一端旋進(jìn)或旋出螺紋孔內(nèi)，調(diào)節(jié)固定塊與滑動(dòng)塊之間距離，從而調(diào)節(jié)凹模芯與凹模相對(duì)位置，同時(shí)也可以調(diào)整彈性件預(yù)緊力，提高沖壓產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)裝置還包括定位塊、調(diào)節(jié)緊固件，所述定位塊置于滑動(dòng)塊相對(duì)于固定塊的另一側(cè)，所述定位塊設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)緊固件穿過調(diào)節(jié)孔固定連接定位塊與下模座。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)塊在彈性件的回復(fù)力作用下，遠(yuǎn)離固定塊滑移時(shí)，定位塊可以有效防止滑動(dòng)塊超出滑移距離，使得凹模芯進(jìn)行精準(zhǔn)復(fù)位，當(dāng)需要調(diào)整滑動(dòng)塊滑移距離時(shí)，可以松開調(diào)節(jié)緊固件，定位塊可以根據(jù)實(shí)際情況相對(duì)滑動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，使得定位塊可以更加精準(zhǔn)對(duì)滑動(dòng)塊進(jìn)行定位，調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種彎曲凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中傳動(dòng)裝置4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)部21與滑動(dòng)塊42相互嚙合的示意圖。
[0014]圖中1、凹模；11、成型槽；2、凹模芯；21、轉(zhuǎn)動(dòng)部；211、第二傳動(dòng)齒；3、下模座；31、滑槽；4、傳動(dòng)裝置；41、彈性件；42、滑動(dòng)塊；421、第一傳動(dòng)齒；422、螺紋孔；43、固定塊；431、通孔；44、調(diào)節(jié)件；441、旋轉(zhuǎn)部；45、定位塊；451、調(diào)節(jié)孔；46、調(diào)節(jié)緊固件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種彎曲凹模做進(jìn)一步說明。
[0016]一種彎曲 凹模，包括凹模1、凹模芯2、下模座3，所述凹模I置于下模座3上，所述凹模I設(shè)有成型槽11，所述凹模芯2置于成型槽11內(nèi)并且與其滑動(dòng)配合，所述凹模I 一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)裝置4，所述傳動(dòng)裝置4包括彈性件41 (彈性件可以為彈簧或聚氨酯套管)、滑動(dòng)塊42以及固定在下模座3上的固定塊43，所述彈性件41 一端與滑動(dòng)塊42相抵觸，另一端與固定塊43相抵觸，所述下模座3設(shè)有滑槽31，所述滑動(dòng)塊42置于滑槽31內(nèi)并且與其滑移連接，所述滑動(dòng)塊42設(shè)有第一傳動(dòng)齒421，所述凹模芯2 —端向外延伸設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部21，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部21設(shè)有與第一傳動(dòng)齒421相嚙合的第二傳動(dòng)齒211。
[0017]由于凹模芯2與滑動(dòng)塊42通過第一傳動(dòng)齒421和第二傳動(dòng)齒211相互哨合進(jìn)行進(jìn)行傳動(dòng)，當(dāng)凹模芯2在凹模I成型槽11內(nèi)滑動(dòng)進(jìn)行二次彎曲成型，轉(zhuǎn)動(dòng)部21會(huì)驅(qū)使滑動(dòng)塊42朝向固定塊滑移并壓縮彈簧，完成彎曲成型后，滑動(dòng)塊42在彈性件41的回復(fù)力作用下會(huì)遠(yuǎn)離固定塊43滑移，所述滑動(dòng)塊42會(huì)驅(qū)使凹模芯2復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；由于凹模芯2與滑動(dòng)塊42通過第一傳動(dòng)齒421和第二傳動(dòng)齒211相互嚙合進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除由彈簧直接提供回復(fù)力使得凹模芯2復(fù)位產(chǎn)生振蕩的缺點(diǎn)，使得凹模芯2復(fù)位穩(wěn)定，有效降低噪
曰?
[0018]所述傳動(dòng)裝置4還包括調(diào)節(jié)件44，所述固定塊43設(shè)有通孔431，所述滑動(dòng)塊42設(shè)有螺紋孔422，所述調(diào)節(jié)件44 一端依次穿過通孔431和彈性件41與滑動(dòng)塊42上的螺紋孔422螺紋配合，另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)部441，所述旋轉(zhuǎn)部441置于固定塊43相對(duì)滑動(dòng)塊42另一側(cè)面上。
[0019]由于所述調(diào)節(jié)件44 一端依次穿過通孔431和彈性件41與滑動(dòng)塊42上的螺紋孔422螺紋配合，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部441，會(huì)使得調(diào)節(jié)件44 一端旋進(jìn)或旋出螺紋孔422內(nèi)，調(diào)節(jié)固定塊43與滑動(dòng)塊42之間距離，從而調(diào)節(jié)凹模芯2與凹模I相對(duì)位置，同時(shí)也可以調(diào)整彈簧預(yù)緊力，提高沖壓產(chǎn)品質(zhì)量。[0020]所述傳動(dòng)裝置4還包括定位塊45、調(diào)節(jié)緊固件46，所述定位塊45置于滑動(dòng)塊42相對(duì)于固定塊43的另一側(cè)，所述定位塊45設(shè)有調(diào)節(jié)孔451，所述調(diào)節(jié)緊固件46穿過調(diào)節(jié)孔451固定連接定位塊45與下模座3，滑動(dòng)塊42在彈性件41的回復(fù)力作用下，遠(yuǎn)離固定塊43滑移時(shí)，定位塊45可以有效防止滑動(dòng)塊42超出滑移距離，使得凹模芯2進(jìn)行精準(zhǔn)復(fù)位，當(dāng)需要調(diào)整滑動(dòng)塊42滑移距離時(shí)，可以松開調(diào)節(jié)緊固件46，定位塊45可以根據(jù)實(shí)際情況相對(duì)滑動(dòng)塊42進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，使得定位塊45可以更加精準(zhǔn)對(duì)滑動(dòng)塊42進(jìn)行定位，調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【權(quán)利要求】
1.一種彎曲凹模，包括凹模、凹模芯、下模座，所述凹模置于下模座上，所述凹模設(shè)有成型槽，所述凹模芯置于成型槽內(nèi)并且與其滑動(dòng)配合，其特征是:所述凹模一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包彈性件、滑動(dòng)塊以及固定在下模座上的固定塊，所述彈性件一端與滑動(dòng)塊相抵觸，另一端與固定塊相抵觸，所述下模座設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)塊置于滑槽內(nèi)并且與其滑移連接，所述滑動(dòng)塊設(shè)有第一傳動(dòng)齒，所述凹模芯一端向外延伸設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部設(shè)有與第一傳動(dòng)齒相嚙合的第二傳動(dòng)齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎曲凹模，其特征是:所述傳動(dòng)裝置還包括調(diào)節(jié)件，所述固定塊設(shè)有通孔，所述滑動(dòng)塊設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)件一端依次穿過通孔和彈性件與滑動(dòng)塊上的螺紋孔螺紋配合，另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部置于固定塊相對(duì)滑動(dòng)塊另一側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彎曲凹模，其特征是:所述傳動(dòng)裝置還包括定位塊、調(diào)節(jié)緊固件，所述定位塊置于滑動(dòng)塊相對(duì)于固定塊的另一側(cè)，所述定位塊設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)緊固件穿過調(diào)節(jié)孔固定連接定位塊與下模座。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203817181SQ201420226710
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】陳星峰, 南存贊, 王義水 申請(qǐng)人:浙江索特電氣有限公司