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圓鋸機的夾持機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3140099閱讀:178來源:國知局
圓鋸機的夾持機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種圓鋸機的夾持機構(gòu),包括一機臺、設(shè)于該機臺的一內(nèi)夾持裝置及可在該內(nèi)夾持裝置外側(cè)平移地接近或遠離的一外夾持裝置,其中,該內(nèi)夾持裝置包含一固定座、一內(nèi)水平夾持模塊及一內(nèi)上夾持模塊,該固定座結(jié)合在該機臺上且延伸出一內(nèi)夾臂,該內(nèi)夾臂的端部具有一內(nèi)固定夾塊,該內(nèi)水平夾持模塊設(shè)于固定座上且具有可平移以相對內(nèi)固定夾塊夾合加工件左、右側(cè)面的一內(nèi)活動夾塊,該內(nèi)上夾持模塊包含可升降的一內(nèi)上夾塊及可分離地結(jié)合在內(nèi)上夾塊下緣的一輔助壓塊,該輔助壓塊的一端面與該內(nèi)活動夾塊的外側(cè)面齊平,該輔助壓塊的寬度小于內(nèi)上夾塊,使其可配合內(nèi)夾臂夾合加工件上、下側(cè)面;借由上述的結(jié)構(gòu)使其具有可大幅縮短尾料以減少材料浪費的功效。
【專利說明】圓鋸機的夾持機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及圓鋸機的結(jié)構(gòu)方面的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤指一種可大幅縮短尾料以減少材料浪費的圓鋸機的夾持機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般習(xí)知的圓鋸機的夾持機構(gòu),如吾人早期申請的中國臺灣公告第M367040號專利所示,請配合參閱圖1至圖3,其主要于一機臺10上設(shè)有一內(nèi)夾持裝置11可供夾持住加工件Al的裁切處的內(nèi)側(cè),于該內(nèi)夾持裝置11外側(cè)設(shè)有可向外及向內(nèi)水平移動的一外夾持裝置12可供夾持住加工件Al的裁切處的外側(cè),如此該加工件Al借由該內(nèi)、外夾持裝置11、12的夾持而可便于供一鋸盤16鋸切,而且利用該外夾持裝置12更是可將鋸切完成的工件向外夾移后再放開以避免其被鋸盤16旋轉(zhuǎn)時的真空吸力吸回而影響加工面。另外,利用該外夾持裝置12更是可將較短而送料裝置(圖中未示)無法夾持的加工件Al的前端夾住后并向外拉出欲裁切的長度以便于進行裁切。其中,該內(nèi)夾持裝置11包含一內(nèi)水平夾持模塊13及一內(nèi)上夾持模塊14,該內(nèi)水平夾持模塊13具有可供承載該加工件Al的一內(nèi)夾臂130、位于該內(nèi)夾臂130端部的一內(nèi)固定夾塊131及可相對該內(nèi)固定夾塊131水平移動以夾合或放開加工件Al的左、右兩相對側(cè)面的一內(nèi)活動夾塊132。該內(nèi)上夾持模塊14具有可上、下移動的內(nèi)上夾塊140,其可配合該內(nèi)夾臂130供夾住該加工件Al的上、下兩相對側(cè)面。而且,借由該內(nèi)上夾塊140與該內(nèi)夾臂130的夾持可避免該外夾持裝置12拉出該加工件Al并將其放開時或是該鋸盤16在進行鋸切時該加工件Al產(chǎn)生后端翹起而影響加工質(zhì)量及精度的問題。另外,在該機臺10 —側(cè)結(jié)合有一支撐座15于該支撐座15上具有兩滑軌150供支撐該外夾持裝置12能平順的于該內(nèi)夾持裝置11外側(cè)水平移動。
[0003]在圖2中可看出,該習(xí)知圓鋸機的夾持機構(gòu)的內(nèi)上夾塊140呈板片狀,且其為避免與該內(nèi)活動夾塊132在夾合加工件Al時產(chǎn)生相互干涉的情形,因此該內(nèi)上夾塊140便需避開該內(nèi)活動夾塊132,而設(shè)于該內(nèi)活動夾塊132的內(nèi)側(cè)處,而如此則該加工件Al的尾料長度便會至少為內(nèi)活動夾塊132的外側(cè)面到該內(nèi)上夾塊140的內(nèi)側(cè)面的距離H1,方可使該內(nèi)上夾塊140能夾住該加工件Al以避免其產(chǎn)生后端翹起而影響加工質(zhì)量及精度的問題。而如此長且無法利用的尾料長度Hl在日積月累下會產(chǎn)生材料嚴重浪費的情形,而大幅增加加工的成本。
[0004]在圖3中可看出,該習(xí)知圓鋸機在進行鋸切加工時,其所產(chǎn)生的鐵屑17會噴賤到該支撐座15上,而積在兩滑軌150之間,一旦該鐵屑17積留的量太多時,便會阻擋到該外夾持裝置12向內(nèi)移動的距離,而影響到加工的精密度,甚致會產(chǎn)生驅(qū)動該外夾持裝置12移動的伺服馬達18損毀的情形。因此,該習(xí)知圓鋸機每加工一段時間后便需停機,然后對支撐座15上的鐵屑17作清理的動作,而如此不但非常的費時費加,而且更是會嚴重影響加工的效率。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供一種圓鋸機的夾持機構(gòu),其可克服習(xí)知圓鋸機的夾持機構(gòu)存在著尾料長度過長而會造成浪費及增加加工成本,以及支撐座上易積留鐵屑而影響加工精度與效率等的諸多問題。
[0006]為達上述目的,本實用新型的解決方案是:
[0007]一種圓鋸機的夾持機構(gòu),包括:
[0008]一機臺;
[0009]一支撐座,結(jié)合在機臺的一側(cè)面且頂面設(shè)有相互平行的兩滑軌;
[0010]一內(nèi)夾持裝置,包含一固定座、一內(nèi)水平夾持模塊及一內(nèi)上夾持模塊,該固定座結(jié)合在該機臺上且一側(cè)延伸出一內(nèi)夾臂可供一加工件置于其上,該內(nèi)夾臂的端部具有一內(nèi)固定夾塊,該內(nèi)水平夾持模塊設(shè)于固定座上且具有可水平移動的一內(nèi)活動夾塊可供相對該內(nèi)固定夾塊夾合該加工件左、右側(cè)面,該內(nèi)上夾持模塊包含一內(nèi)上夾座、一內(nèi)上夾塊及一輔助壓塊,該內(nèi)上夾座結(jié)合于該固定座上,該內(nèi)上夾塊可于該內(nèi)上夾座上升降,該輔助壓塊可分離地結(jié)合在該內(nèi)上夾塊下緣,且一端面向外延伸至與該內(nèi)活動夾塊的外側(cè)面齊平,該輔助壓塊的寬度小于該內(nèi)上夾塊,使其可配合該內(nèi)夾臂夾合該加工件上、下側(cè)面;
[0011]—外夾持裝置,包含一活動座、一外水平夾持模塊及一外上夾持模塊,該活動座設(shè)于該固定座的外側(cè),且底部可滑動地結(jié)合在該支撐座的兩滑軌上,該活動座一側(cè)延伸出一外夾臂可供該加工件置于其上,該外夾臂的端部具有一外固定夾塊,該外水平夾持模塊設(shè)于該活動座上且具有可水平移動的一外活動夾塊可供相對該外固定夾塊夾合該加工件左、右側(cè)面,該外上夾持模塊包含結(jié)合于該活動座上的一外上夾座及可在該外上夾座上升降以配合該外夾臂夾合該加工件上、下側(cè)的一外上夾塊;
[0012]一驅(qū)動裝置,包含一伺服馬達及一驅(qū)動桿,該伺服馬達設(shè)于該固定座中,該驅(qū)動桿穿設(shè)于該活動座中,且可被該伺服馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)以帶動該活動座于該固定座外側(cè)水平接近或遠離。
[0013]進一步,該內(nèi)上夾塊靠近下側(cè)邊處水平間隔設(shè)有多個螺孔,該輔助壓塊的頂面具有一缺槽可供該內(nèi)上夾塊的下側(cè)邊嵌設(shè),該輔助壓的前端面具有一穿孔可供一結(jié)合螺栓穿過而螺鎖在該螺孔中,且借由該結(jié)合螺栓將該輔助壓塊螺鎖結(jié)合在不同位置的螺孔中,可使其適用于壓夾不同外徑的加工件。
[0014]進一步,該支撐座的頂面靠近該機臺的一側(cè)處具有貫穿到底面的至少一排屑孔,該活動座的底面設(shè)有一刮屑片,該刮屑片可隨著該活動座朝該固定座的方向移動時將該支撐座頂面的鐵屑刮入該排屑孔中。
[0015]進一步,該排屑孔的孔壁上緣呈導(dǎo)斜面狀使可供易于鐵屑掉入。
[0016]進一步,該內(nèi)水平夾持模塊具有一內(nèi)伸縮壓缸及可被該內(nèi)伸縮壓缸驅(qū)動于固定座上水平移動的一內(nèi)滑動塊,該內(nèi)活動夾塊可分離地結(jié)合在內(nèi)滑動塊上。
[0017]進一步,該內(nèi)活動夾塊的下側(cè)結(jié)合有朝該內(nèi)固定夾塊的方向延伸一長度的一內(nèi)凸塊,該內(nèi)凸塊的頂面低于該加工件的頂面,使其可配合該輔助壓塊夾持小外徑的加工件。
[0018]進一步,該外水平夾持模塊具有一外伸縮壓缸及可被該外伸縮壓缸驅(qū)動于該活動座上水平移動的一外滑動塊,該外活動夾塊結(jié)合在外滑動塊上。
[0019]進一步,該內(nèi)上夾持模塊包含一內(nèi)直立壓缸及一內(nèi)升降塊,該內(nèi)直立壓缸設(shè)于該內(nèi)上夾座上,該內(nèi)升降塊可被該內(nèi)直立壓缸驅(qū)動而于該內(nèi)上夾座上升降,該內(nèi)上夾塊結(jié)合于該內(nèi)升降塊上,該外上夾持模塊包含一外直立壓缸及一外升降塊,該外直立壓缸設(shè)于該外上夾座上,該外升降塊可被該外直立壓缸驅(qū)動而于該外上夾座上升降,該外上夾塊結(jié)合于該外升降塊上。
[0020]本實用新型所提供的圓鋸機的夾持機構(gòu),可借由該輔助壓塊的一端面向外延伸至與該內(nèi)活動夾塊的外側(cè)面齊平,以及該輔助壓塊的寬度小于該內(nèi)上夾塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其能夾壓在該加工件靠近裁切處的上側(cè)面上而不會與該內(nèi)活動夾塊產(chǎn)生相互干涉的情形,因此可大幅的縮短尾料的長度,進而可減少材料的浪費,以降低加工成本。
[0021]在本實用新型中,該內(nèi)上夾塊靠近下側(cè)邊處水平間隔設(shè)有多個螺孔。該輔助壓塊的頂面具有一缺槽可供該內(nèi)上夾塊的下側(cè)邊嵌設(shè),于該輔助壓的前端面具有一穿孔可供一結(jié)合螺栓穿過而螺鎖在該螺孔中。如此,便可借由該結(jié)合螺栓將該輔助壓塊螺鎖結(jié)合在不同位置的螺孔中,以使其可因此能適用于壓夾不同外徑的加工件。
[0022]在本實用新型中,該支撐座的頂面靠近該機臺的一側(cè)處具有貫穿到底面的至少一排屑孔,該排屑孔的孔壁上緣呈導(dǎo)斜面狀使可供易于將鐵屑導(dǎo)入。該活動座的底面設(shè)有一刮屑片,該刮屑片可隨著該活動座朝該固定座的方向移動以將該支撐座頂面的鐵屑刮入該排屑孔中。如此,該支撐座上便不會積累鐵屑而影響外夾持裝置的移動,而且亦無需時常對該支撐座進行人工清理,因此可大幅提升加工的精密度及效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為習(xí)知圓鋸機的夾持機構(gòu)的立體分解示意圖;
[0024]圖2為習(xí)知圓鋸機的夾持機構(gòu)的尾料產(chǎn)生示意圖;
[0025]圖3為習(xí)知圓鋸機的夾持機構(gòu)的支撐座上堆積鐵屑的示意圖;
[0026]圖4為本實用新型的立體分解示意圖;
[0027]圖5為本實用新型的立體組合示意圖;
[0028]圖6為本實用新型的輔助壓塊的立體分解示意圖;
[0029]圖7為本實用新型的內(nèi)活動夾塊的立體分解示意圖;
[0030]圖8為本實用新型的尾料產(chǎn)生示意圖;
[0031]圖9為本實用新型的支撐座的排屑示意圖;
[0032]圖10為本實用新型的輔助壓塊結(jié)合于第一位置的夾合示意圖;
[0033]圖11為本實用新型的輔助壓塊結(jié)合于第二位置的夾合示意圖;
[0034]圖12為本實用新型的輔助壓塊結(jié)合于第三位置的夾合示意圖;
[0035]圖13為本實用新型的加工件小于該輔助壓塊的寬度時的夾合示意圖。
[0036]【符號說明】
[0037]先前技術(shù):
[0038]Al 加工件10 機臺
[0039]11 內(nèi)夾持裝置12 外夾持裝置
[0040]13 內(nèi)水平夾持模塊130內(nèi)夾臂
[0041]131內(nèi)固定夾塊132內(nèi)活動夾塊
[0042]14 內(nèi)上夾持模塊140內(nèi)上夾塊
[0043]15 支撐座150滑軌
[0044]16鋸盤17鐵屑
[0045]18伺服馬達
[0046]本實用新型:
[0047]A2加工件20機臺
[0048]30支撐座31滑軌
[0049]32排屑孔40內(nèi)夾持裝置
[0050]41固定座410內(nèi)夾臂
[0051]411內(nèi)固定夾塊42內(nèi)水平夾持模塊
[0052]420內(nèi)伸縮壓缸421內(nèi)滑動塊
[0053]422內(nèi)活動夾塊423固定螺栓
[0054]43內(nèi)上夾持模塊430內(nèi)上夾座
[0055]431內(nèi)直立壓缸432內(nèi)升降塊
[0056]433內(nèi)上夾塊434輔助壓塊
[0057]435螺孔436缺槽
[0058]437穿孔438結(jié)合螺栓
[0059]50外夾持裝置51活動座
[0060]510外夾臂511外固定夾塊
[0061]512刮屑片52外水平夾持模塊
[0062]520外伸縮壓缸521外滑動塊
[0063]522外活動夾塊53外上夾持模塊
[0064]530外上夾座531外直立壓缸
[0065]532外升降塊533外上夾塊
[0066]60驅(qū)動裝置61伺服馬達
[0067]62驅(qū)動桿70鋸盤。

【具體實施方式】
[0068]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0069]請參閱圖4至圖9所示,顯示本實用新型所述的圓鋸機的夾持機構(gòu)包括一機臺20、一支撐座30、一內(nèi)夾持裝置40、一外夾持裝置50及一驅(qū)動裝置60。其中:
[0070]該支撐座30結(jié)合在機臺20的一側(cè)面,且頂面設(shè)有相互平行的兩滑軌31及位于該兩滑軌31之間且靠近該機臺20的一側(cè)處并貫穿到底面的兩排屑孔32。該兩排屑孔32的孔壁上緣呈導(dǎo)斜面狀,使可供易于將鐵屑導(dǎo)入該兩排屑孔32中。
[0071]該內(nèi)夾持裝置40包含一固定座41、一內(nèi)水平夾持模塊42及一內(nèi)上夾持模塊43。該固定座41結(jié)合在該機臺20上,且一側(cè)延伸出一內(nèi)夾臂410可供一加工件A2置于其上,該內(nèi)夾臂410的端部具有一內(nèi)固定夾塊411。該內(nèi)水平夾持模塊42包含有一內(nèi)伸縮壓缸420、一內(nèi)滑動塊421及一內(nèi)活動夾塊422,該內(nèi)伸縮壓缸420結(jié)合固定在該固定座41上,該內(nèi)滑動塊421可被該內(nèi)伸縮壓缸420驅(qū)動而于該固定座41上水平移動,該內(nèi)活動夾塊422利用一固定螺栓423將其可分離地結(jié)合在該內(nèi)滑動塊421上,借由該內(nèi)伸縮壓缸420可驅(qū)動該內(nèi)活動夾塊422水平移動以使其相對該內(nèi)固定夾塊411夾合該加工件A2的左、右兩相對側(cè)面。該內(nèi)上夾持模塊43包含一內(nèi)上夾座430、一內(nèi)直立壓缸431、一內(nèi)升降塊432及一內(nèi)上夾塊433及一輔助壓塊434。該內(nèi)上夾座430結(jié)合于該固定座41上。該內(nèi)直立壓缸431結(jié)合固定于該內(nèi)上夾座430上。該內(nèi)升降塊432可被該內(nèi)直立壓缸431驅(qū)動而于該內(nèi)上夾座430上升降。該內(nèi)上夾塊433結(jié)合于該內(nèi)升降塊432上可隨其升降,于該內(nèi)上夾塊433靠近下側(cè)邊處水平間隔設(shè)有三個螺孔435。該輔助壓塊434的寬度小于該內(nèi)上夾塊433,且頂面具有一缺槽436可供該內(nèi)上夾塊433的下側(cè)邊嵌設(shè),于該輔助壓塊434的前端面具有一穿孔437可供一結(jié)合螺栓438穿過而選擇螺鎖在該其中一螺孔435中,使該輔助壓塊434的一端面延伸至與該內(nèi)活動夾塊422的外側(cè)面齊平。
[0072]該外夾持裝置50包含一活動座51、一外水平夾持模塊52及一外上夾持模塊53。該活動座51設(shè)于該固定座41的外側(cè),且底部可滑動地結(jié)合在該支撐座30的兩滑軌31上。該活動座51的一側(cè)延伸出一外夾臂510可供該加工件A2置于其上,該外夾臂510的端部具有一外固定夾塊511。該活動座51的底面設(shè)有一刮屑片512,該刮屑片512可隨著該活動座51朝該固定座41的方向移動時能將該支撐座30頂面的鐵屑刮入該兩排屑孔32中。該外水平夾持模塊52包含結(jié)合固定于該活動座51上的一外伸縮壓缸520、可被該外伸縮壓缸520驅(qū)動而于該活動座51上水平移動的一外滑動塊521及結(jié)合于該外滑動塊521上的一外活動夾塊522,借由該外伸縮壓缸520可驅(qū)動該外活動夾塊522水平移動以使其相對該外固定夾塊511夾合該加工件A2的左、右兩相對側(cè)面。該外上夾持模塊53包含結(jié)合于該活動座51上的一外上夾座530、結(jié)合固定于該外上夾座530上的一外直立壓缸531、可被該外直立壓缸531驅(qū)動而于該外上夾座530上升降的一外升降塊532及結(jié)合在該外升降塊532可隨其升降的一外上夾塊533,借由該外直立壓缸531可驅(qū)動該外上夾塊533升降以相對外夾臂510夾合該加工件A2的上、下兩相對側(cè)面。
[0073]該驅(qū)動裝置60包含一伺服馬達61及一驅(qū)動桿62。該伺服馬達61設(shè)于該固定座41中,該驅(qū)動桿62穿設(shè)于該活動座51中,且可被該伺服馬達61驅(qū)動旋轉(zhuǎn)以帶動該活動座51于該固定座41外側(cè)水平接近或遠離。
[0074]在圖4、圖8中指出,本實用新型的圓鋸機的夾持機構(gòu)可借由該輔助壓塊434的一端面向外延伸至與該內(nèi)活動夾塊422的外側(cè)面齊平,以及該輔助壓塊434的寬度小于該內(nèi)上夾塊433的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其能夾壓在該加工件A2靠近該裁切處的上側(cè)面上而不會與該內(nèi)活動夾塊422產(chǎn)生相互干涉的情形,因此不但可利用該輔助壓塊434的上壓以使該外夾持裝置50將該加工件A2向外夾移或是該鋸盤70在進行鋸切時,該加工件A2不會有上翹而影響加工質(zhì)量的問題,而且更是可因此大幅的縮短尾料的長度H2,進而可減少材料的浪費,以降低加工成本。
[0075]在圖9中指出,當該活動座51朝該固定座41的方向移動時,該刮屑片512可隨著該活動座51的移動而將該支撐座30的頂面上的鐵屑刮入該排屑孔32中,使該鐵屑32自動排出到外部。如此,該支撐座30上便不會堆積鐵屑而影響該外夾持裝置50的移動,而且亦無需時常對該支撐座30進行人工清理,因此可大幅提升加工的精密度及效率。
[0076]在圖10至圖12中指出,借由該結(jié)合螺栓438將該輔助壓塊434螺鎖結(jié)合在不同位置的螺孔435中,可使其能因此適用于壓夾不同外徑的加工件A2。
[0077]在圖13中指出,當該加工件A2的外徑小于該輔助壓塊434的寬度時,該內(nèi)滑動塊421可換裝一具有內(nèi)凸塊424的內(nèi)活動夾塊422。該內(nèi)凸塊424結(jié)合在該內(nèi)活動夾塊422的下側(cè),且朝該內(nèi)固定夾塊411的方向延伸一長度,該內(nèi)凸塊422的頂面低于該加工件A2的頂面,使其可因此配合該輔助壓塊434夾持小外徑的加工件A2而不會相互干涉。
[0078]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種圓鋸機的夾持機構(gòu),其特征在于,包括: 一機臺; 一支撐座,結(jié)合在機臺的一側(cè)面且頂面設(shè)有相互平行的兩滑軌; 一內(nèi)夾持裝置,包含一固定座、一內(nèi)水平夾持模塊及一內(nèi)上夾持模塊,該固定座結(jié)合在該機臺上且一側(cè)延伸出一內(nèi)夾臂供一加工件置于其上,該內(nèi)夾臂的端部具有一內(nèi)固定夾塊,該內(nèi)水平夾持模塊設(shè)于固定座上且具有可水平移動的一內(nèi)活動夾塊可供相對該內(nèi)固定夾塊夾合該加工件左、右側(cè)面,該內(nèi)上夾持模塊包含一內(nèi)上夾座、一內(nèi)上夾塊及一輔助壓塊,該內(nèi)上夾座結(jié)合于該固定座上,該內(nèi)上夾塊于該內(nèi)上夾座上升降,該輔助壓塊可分離地結(jié)合在該內(nèi)上夾塊下緣,且一端面向外延伸至與該內(nèi)活動夾塊的外側(cè)面齊平,該輔助壓塊的寬度小于該內(nèi)上夾塊,使其配合該內(nèi)夾臂夾合該加工件上、下側(cè)面; 一外夾持裝置,包含一活動座、一外水平夾持模塊及一外上夾持模塊,該活動座設(shè)于該固定座的外側(cè),且底部可滑動地結(jié)合在該支撐座的兩滑軌上,該活動座一側(cè)延伸出一外夾臂可供該加工件置于其上,該外夾臂的端部具有一外固定夾塊,該外水平夾持模塊設(shè)于該活動座上且具有可水平移動的一外活動夾塊可供相對該外固定夾塊夾合該加工件左、右側(cè)面,該外上夾持模塊包含結(jié)合于該活動座上的一外上夾座及在該外上夾座上升降以配合該外夾臂夾合該加工件上、下側(cè)的一外上夾塊; 一驅(qū)動裝置,包含一伺服馬達及一驅(qū)動桿,該伺服馬達設(shè)于該固定座中,該驅(qū)動桿穿設(shè)于該活動座中,且被該伺服馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)以帶動該活動座于該固定座外側(cè)水平接近或遠離。
2.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機的夾持機構(gòu),其特征在于:該內(nèi)上夾塊靠近下側(cè)邊處水平間隔設(shè)有多個螺孔,該輔助壓塊的頂面具有一缺槽可供該內(nèi)上夾塊的下側(cè)邊嵌設(shè),該輔助壓的前端面具有一穿孔可供一結(jié)合螺栓穿過而螺鎖在該螺孔中,且借由該結(jié)合螺栓將該輔助壓塊螺鎖結(jié)合在不同位置的螺孔中。
3.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機的夾持機構(gòu),其特征在于:該支撐座的頂面靠近該機臺的一側(cè)處具有貫穿到底面的至少一排屑孔,該活動座的底面設(shè)有一刮屑片,該刮屑片隨著該活動座朝該固定座的方向移動時將該支撐座頂面的鐵屑刮入該排屑孔中。
4.如權(quán)利要求3所述的圓鋸機的夾持機構(gòu),其特征在于:該排屑孔的孔壁上緣呈可供易于鐵屑掉入的導(dǎo)斜面狀。
5.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機的夾持機構(gòu),其特征在于:該內(nèi)水平夾持模塊具有一內(nèi)伸縮壓缸及可被該內(nèi)伸縮壓缸驅(qū)動于固定座上水平移動的一內(nèi)滑動塊,該內(nèi)活動夾塊可分離地結(jié)合在內(nèi)滑動塊上。
6.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機的夾持機構(gòu),其特征在于:該內(nèi)活動夾塊的下側(cè)結(jié)合有朝該內(nèi)固定夾塊的方向延伸一長度的一內(nèi)凸塊,該內(nèi)凸塊的頂面低于該加工件的頂面,使其配合該輔助壓塊夾持小外徑的加工件。
7.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機的夾持機構(gòu),其特征在于:該外水平夾持模塊具有一外伸縮壓缸及可被該外伸縮壓缸驅(qū)動于該活動座上水平移動的一外滑動塊,該外活動夾塊結(jié)合在外滑動塊上。
8.如權(quán)利要求1所述的圓鋸機的夾持機構(gòu),其特征在于:該內(nèi)上夾持模塊包含一內(nèi)直立壓缸及一內(nèi)升降塊,該內(nèi)直立壓缸設(shè)于該內(nèi)上夾座上,該內(nèi)升降塊被該內(nèi)直立壓缸驅(qū)動而于該內(nèi)上夾座上升降,該內(nèi)上夾塊結(jié)合于該內(nèi)升降塊上,該外上夾持模塊包含一外直立壓缸及一外升降塊,該外直立壓缸設(shè)于該外上夾座上,該外升降塊被該外直立壓缸驅(qū)動而于該外上夾座上升降,該外上夾塊結(jié)合于該外升降塊上。
【文檔編號】B23D59/00GK203972965SQ201420233498
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】黃振峯 申請人:寬泰機械股份有限公司
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