鋁型材數控加工中心夾具結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了鋁型材數控加工中心夾具結構，包括機床、龍門架、龍門架驅動裝置、夾具、設于機床上的龍門架導軌和夾具移動導軌；機床包括機床前面板和機床后面板；龍門架驅動裝置設于機床后面板，龍門架驅動裝置驅動龍門架沿著龍門架導軌位移；夾具設于夾具移動導軌上，夾具的夾具氣缸位于臨近機床后面板一側，夾具的夾具靠板位于臨近機床前面板的一側，夾具的夾具底板和夾具移動導軌連接。本實用新型采用夾具靠板臨近機床前面板的結構，工人在機床前面板一側上料或下料較為方便且省力。采用龍門架結構替換懸臂式結構，機床受力均勻，利于夾具的中心軸線X2軸和機床1的中心軸線X1軸錯開，并偏向機床前面板。
【專利說明】鋁型材數控加工中心夾具結構

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及數控機床【技術領域】，尤其涉及鋁型材數控加工中心夾具結構。

【背景技術】
[0002] 錯型材數控加工中心是加工精度1?且具有穩定性的1?技術機床，可進行多坐標的 聯動。現有的鋁型材數控加工中心在早期都是懸臂式結構，為了保證加工精度與穩定性，工 件都是盡量靠近懸臂式的支撐柱方向來夾緊，工人在此側上料不便，若在另一側上料工人 距離夾具較遠，上料、下料較為費力。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于公開了鋁型材數控加工中心夾具結構，解決了工人上料、 下料不便的問題。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0005] 鋁型材數控加工中心夾具結構，包括機床、龍門架、龍門架驅動裝置、夾具、設于機 床上的龍門架導軌和夾具移動導軌；機床包括機床前面板和機床后面板；龍門架驅動裝置 設于機床后面板，龍門架驅動裝置驅動龍門架沿著龍門架導軌位移；夾具設于夾具移動導 軌上，夾具的夾具氣缸位于臨近機床后面板一側，夾具的夾具靠板位于臨近機床前面板的 一側，夾具的夾具底板和夾具移動導軌連接。
[0006] 進一步，所述夾具的中心軸線X2軸和所述機床的中心軸線XI軸錯開，X2軸偏向 所述機床前面板。
[0007] 進一步，所述夾具的中心軸線X2軸和所述機床的中心軸線XI軸之間的間距大于 15cm〇
[0008] 進一步，所述夾具靠板和所述機床前面板之間的間距小于30cm。
[0009] 進一步，所述夾具還包括夾具氣缸安裝支架，所述夾具氣缸和所述夾具靠板分別 設于所述夾具底板的兩端，夾具氣缸通過夾具氣缸安裝支架連接夾具底板。
[0010] 進一步，所述龍門架導軌和所述夾具移動導軌相互平行，夾具移動導軌在龍門架 導軌中，龍門架導軌和夾具移動導軌沿著所述機床的中心軸線XI軸延伸。
[0011] 進一步，所述龍門架驅動裝置包括驅動電機和驅動帶；驅動電機通過驅動帶連接 所述龍門架，從而實現驅動龍門架沿著龍門架導軌位移。
[0012] 進一步，所述龍門架的立柱和所述龍門架導軌配合連接。
[0013] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果：
[0014] 本實用新型采用夾具靠板臨近機床前面板的結構，工人在機床前面板一側上料或 下料較為方便且省力。采用龍門架結構替換懸臂式結構，機床受力均勻，利于夾具的中心軸 線X2軸和機床1的中心軸線XI軸錯開，并偏向機床前面板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附 圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1是本實用新型，鋁型材數控加工中心夾具結構實施例的結構示意圖；
[0017] 圖2是圖1中I部分的放大示意圖；
[0018] 圖中，1-機床；11-機床前面板；12-機床后面板；2-龍門架；21-龍門架的立柱； 22-刀具主軸；3-龍門架驅動裝置；31-驅動帶；4-夾具；41-夾具氣缸；42-夾具靠板； 43-夾具底板；44-夾具氣缸安裝支架；5-龍門架導軌；6-夾具移動導軌。

【具體實施方式】
[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。
[0020] 如圖1和圖2所示實施例錯型材數控加工中心夾具結構，包括機床1、龍門架2、龍 門架驅動裝置3、夾具4、設于機床1上的龍門架導軌5和夾具移動導軌6 ;機床1包括機床 前面板11和機床后面板12 ;龍門架驅動裝置3設于機床后面板12,龍門架驅動裝置3驅動 龍門架2沿著龍門架導軌5位移；夾具4設于夾具移動導軌6上，夾具4的夾具氣缸41位 于臨近機床后面板12 -側，夾具4的夾具靠板42位于臨近機床前面板11的一側，夾具4 的夾具底板43和夾具移動導軌6連接且可沿著夾具移動導軌6位移。
[0021] 夾具4的中心軸線X2軸和機床1的中心軸線XI軸錯開，X2軸偏向機床前面板11。 夾具4的中心軸線X2軸和機床1的中心軸線XI軸之間的間距大于15cm。夾具靠板42和 機床前面板11之間的間距小于30cm，本實施中優選5?20cm。采用夾具靠板42臨近機床 前面板11的結構，工人在機床前面板11 一側上料或下料較為方便且省力。。
[0022] 夾具4還包括夾具氣缸安裝支架44,夾具氣缸41和夾具靠板42分別設于夾具底 板43的兩端，夾具氣缸41通過夾具氣缸安裝支架44連接夾具底板43。
[0023] 龍門架導軌5和夾具移動導軌6相互平行，夾具移動導軌6在龍門架導軌5中，龍 門架導軌5和夾具移動導軌6沿著機床1的中心軸線XI軸延伸。
[0024] 龍門架驅動裝置3包括驅動電機（未示出）和驅動帶31 ;驅動電機通過驅動帶31 連接龍門架2,從而實現驅動龍門架2沿著龍門架導軌5位移。龍門架的立柱21和龍門架 導軌5配合連接。龍門架2上還設有沿著堅直方向Y軸的刀具主軸22。
[0025] 本實施例鋁型材數控加工中心夾具結構的其它結構參見現有技術。
[0026] 本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫 離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術 范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【權利要求】
1. 鋁型材數控加工中心夾具結構，其特征在于：包括機床、龍門架、龍門架驅動裝置、 夾具、設于機床上的龍門架導軌和夾具移動導軌；機床包括機床前面板和機床后面板；龍 門架驅動裝置設于機床后面板，龍門架驅動裝置驅動龍門架沿著龍門架導軌位移；夾具設 于夾具移動導軌上，夾具的夾具氣缸位于臨近機床后面板一側，夾具的夾具靠板位于臨近 機床前面板的一側，夾具的夾具底板和夾具移動導軌連接。
2. 根據權利要求1所述鋁型材數控加工中心夾具結構，其特征在于：所述夾具的中心 軸線X2軸和所述機床的中心軸線XI軸錯開，X2軸偏向所述機床前面板。
3. 根據權利要求2所述鋁型材數控加工中心夾具結構，其特征在于：所述夾具的中心 軸線X2軸和所述機床的中心軸線XI軸之間的間距大于15cm。
4. 根據權利要求1至3任意一項所述鋁型材數控加工中心夾具結構，其特征在于：所 述夾具靠板和所述機床前面板之間的間距小于30cm。
5. 根據權利要求1所述鋁型材數控加工中心夾具結構，其特征在于：所述夾具還包括 夾具氣缸安裝支架，所述夾具氣缸和所述夾具靠板分別設于所述夾具底板的兩端，夾具氣 缸通過夾具氣缸安裝支架連接夾具底板。
6. 根據權利要求1所述鋁型材數控加工中心夾具結構，其特征在于：所述龍門架導軌 和所述夾具移動導軌相互平行，夾具移動導軌在龍門架導軌中，龍門架導軌和夾具移動導 軌沿著所述機床的中心軸線XI軸延伸。
7. 根據權利要求1所述鋁型材數控加工中心夾具結構，其特征在于：所述龍門架驅動 裝置包括驅動電機和驅動帶；驅動電機通過驅動帶連接所述龍門架，從而實現驅動龍門架 沿著龍門架導軌位移。
8. 根據權利要求1或7所述鋁型材數控加工中心夾具結構，其特征在于：所述龍門架 的立柱和所述龍門架導軌配合連接。
【文檔編號】B23Q3/08GK203887592SQ201420247951
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】王慶宏, 湯曉丹 申請人:廣州德力數控設備有限公司