雙曲面幕墻鋁板沿口的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及幕墻鋁板生產設備領域，特別是一種雙曲面幕墻鋁板沿口機，包括衍架和壓沿模具,所述壓沿模具分為陽模和陰模,所述陽模和陰模分別固定在上轉軸和下轉軸上,所述上轉軸和下轉軸的兩端分別設置在衍架上；所述下轉軸固定在所述衍架上，所述下轉軸與電機傳動連接；所述上轉軸的兩端套裝在滑塊上，所述滑塊與滑道配合安裝，所述滑道設置在所述衍架上并與上轉軸相互垂直；所述滑塊的一側與絲杠的一端配合安裝，絲杠的另一端穿出所述滑道并固定有手輪。采用上述結構后，生產出的幕墻鋁板也會相應地形成一定的曲面，滿足幕墻安裝時的使用；而本設備的結構簡單，成本不高，生產效率高，適宜大力推廣。
【專利說明】雙曲面幕墻f呂板沿口機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及幕墻鋁板生產設備領域，特別是一種雙曲面幕墻鋁板沿口機。

【背景技術】
[0002]近年來，隨著對建筑外觀效果、防水性能及節能性能的要求不斷提高，幕墻由，于其采光性好、外觀美觀、視覺效果好，在建筑領域被廣泛應用。不同的建筑結構為了美觀個性化，經常會有不規則設計，特別是一些具有一定弧度的設計，而在這些不規則的地方安裝幕墻，現有技術生產出的鋁板，如圖5所示，是無法實現的。
[0003]實用新型CN202894038U公開了一種錐形鋼板自動壓制模具，該模具包括上模具和下模具，上模具上設置有凸出的錐形沖頭，下模具上設置有與錐形沖頭匹配的錐形沖模；還包括液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的兩端分別與上模具和下模具固定連接，液壓機驅動上模具在液壓伸縮桿上做往復運動。通過液壓伸縮桿的調節來實現上模的沖壓過程，盡管該現有技術能實現更高精度的鋼板沖壓，然而對于不同曲度或者不同形狀的沖壓效果，就無法在同一設備上實現，使得機器的適用范圍過小，不宜大力推廣。


【發明內容】

[0004]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種雙曲面幕墻鋁板沿口機，該設備能進行不同曲度的雙曲面幕墻鋁板的生產，滿足幕墻安裝的多樣性要求，使得幕墻的外形更美觀。
[0005]為解決上述的技術問題，一種雙曲面幕墻鋁板沿口機，包括衍架和壓沿模具，所述壓沿模具分為陽模和陰模，所述陽模和陰模分別固定在上轉軸和下轉軸上，所述上轉軸和下轉軸的兩端分別設置在衍架上；所述下轉軸固定在所述衍架上，所述下轉軸與電機傳動連接；所述上轉軸的兩端套裝在滑塊上，所述滑塊與滑道配合安裝，所述滑道設置在所述衍架上并與上轉軸相互垂直；所述滑塊的一側與絲杠的一端配合安裝，絲杠的另一端穿出所述滑道并固定有手輪。
[0006]進一步的，所述下轉軸的兩側設有左過渡輥和右過渡輥，左過渡輥和右過渡輥的兩端分別設置在所述衍架上，所述左過渡輥和右過渡輥與所述下轉軸方向平行。
[0007]更進一步的，所述左過渡輥與下轉軸、右過渡輥和下轉軸通過鏈條傳動連接；所述左過渡輥與電機傳動連接。
[0008]更進一步的，所述左過渡輥和右過渡輥的兩端套裝在滑塊上，所述滑塊與滑道配合安裝，所述滑道水平設置在所述衍架上；所述滑塊的一側與絲杠的一端配合安裝，絲杠的另一端穿出所述滑道并固定有手輪。
[0009]采用上述結構后，轉動手輪調整上下轉軸之間即調整陽模和陰模之間的距離后，電機帶動下轉軸轉動，幕墻鋁板從衍架的一側進入，在陽模和陰模之間成型，而由于陽模和陰模之間為有弧度結合，則生產出的幕墻鋁板，也會相應地形成一定的曲面，滿足幕墻安裝時的使用；而本設備的結構簡單，成本不高，生產效率高，適宜大力推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]圖1為本實用新型雙曲面幕墻鋁板沿口機的主視圖；
[0012]圖2為本實用新型雙曲面幕墻鋁板沿口機的側視圖；
[0013]圖3為本實用新型壓沿模具第一種實施方式的結構示意圖；
[0014]圖4為本實用新型壓沿模具第二種實施方式的結構示意圖；
[0015]圖5為現有技術生產出的幕墻鋁板；
[0016]圖6為本實用新型設備生產處的雙曲面幕墻鋁板的截面圖。
[0017]圖中:1為衍架，201為陽模，202為陰模，301為上轉軸，302為下轉軸，4為滑塊，5為滑道，601為左過渡棍,602為右過渡棍,7為鏈條,8為電機，，9為絲杠，10為手輪

【具體實施方式】
[0018]如圖1及圖2所示，一種雙曲面幕墻鋁板沿口機，包括衍架I和壓沿模具，所述壓沿模具分為陽模201和陰模202，所述陽模201和陰模202分別固定在上轉軸301和下轉軸302上，所述上轉軸301和下轉軸302的兩端分別設置在衍架I上，所述下轉軸302與電機傳動連接；所述下轉軸302固定在所述衍架I上，所述上轉軸301的兩端套裝在滑塊4上，所述滑塊4與滑道5配合安裝，所述滑道5設置在所述衍架I上并與上轉軸301相互垂直，所述滑塊5的一側與絲杠9的一端配合安裝，絲杠9的另一端穿出所述滑道5并固定有手輪10。
[0019]如圖3所示，壓沿模具外形的第一種實施例中陰模202的形狀為馬鞍形，而陽模201為與馬鞍形配合扁球形。這樣，幕墻鋁板從衍架I的一側進入，在陽模201和陰模202之間成型，則生產出的幕墻鋁板也會相應地形成一定的曲面，滿足幕墻安裝時的使用。
[0020]如圖4所示，壓沿模具外形的第二種實施例中陽模201的形狀為橄欖球形，而陰模202為與橄欖球形配合的長馬鞍形。這樣，幕墻鋁板從衍架I的一側進入，在陽模201和陰模202之間成型，則生產出的幕墻鋁板也會相應地形成一定的曲面，滿足幕墻安裝時的使用。
[0021]當然，本實用新型的壓沿模具也可以是各種形狀的陰陽結合的模具，平面鋁板經過之后產生一定的曲度，這樣的變換均落在本實用新型的保護范圍之內。
[0022]使用前，轉動手輪10調節絲桿9帶動滑塊5向上或者向下運動，即調節上轉軸301和下轉軸302之間的距離，從而調節陽模201和陰模202之間的距離；電機帶動下轉軸302轉動，幕墻鋁板從衍架I的一側進入，在陽模201和陰模202之間成型，而由于陽模201和陰模202之間為有弧度結合，則生產出的幕墻鋁板也會相應地形成一定的曲面，如圖6所示，滿足幕墻安裝時的使用。而通過手輪10和絲桿9調節上轉軸301和下轉軸302之間的距離，即可以調節陽模201和陰模202之間的距離，那么就可以得到不同曲度的雙曲面幕墻鋁板，提供了產品的多樣性，使得設備具有更大的實用性。
[0023]本實施例中，所述下轉軸302的兩側設有左過渡輥601和右過渡輥602，左過渡輥601和右過渡輥602的兩端分別設置在所述衍架I上，所述左過渡輥601和右過渡輥602與所述下轉軸302方向平行。幕墻鋁板從衍架I的一側進入時，先通過過渡輥；加工好的幕墻鋁板從衍架2的另一側運出時，也會先通過過渡輥；過渡輥的安裝設計，優點在于使得鋁板在壓沿模具上進行曲面加工時，兩側有一個支撐的力，同時還給鋁板預先加工出了一定的曲度，使得分工序銜接得更緊湊，提高了工作效率。
[0024]更進一步的，所述左過渡輥601與下轉軸302、右過渡輥602和下轉軸302通過鏈條7傳動連接；所述左過渡輥602與電機8傳動連接。左過渡輥601和右過渡輥602都跟下轉軸302的一端都設有齒輪，且都通過鏈條7傳動連接，則左過渡輥601、下轉軸302、右過渡輥602是同步轉動的，節省空間和動力的同時使得幕墻鋁板的加工過程更緊湊，提高了生產效率。
[0025]更進一步的，所述左過渡輥601和右過渡輥602的兩端套裝在滑塊4上，所述滑塊4與滑道5配合安裝，所述滑道5水平設置在所述衍架I上；所述滑塊5的一側與絲杠9的一端配合安裝，絲杠9的另一端穿出所述滑道5并固定有手輪10。旋轉手輪10通過絲桿9調節滑塊4在滑道5上運動，即調節了左過渡輥601和右過渡輥602之間的距離，適應了不同尺寸幕墻鋁板的過渡，提高設備對產品的適應性。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種雙曲面幕墻鋁板沿口機，其特征在于:包括衍架和壓沿模具，所述壓沿模具分為陽模和陰模，所述陽模和陰模分別固定在上轉軸和下轉軸上，所述上轉軸和下轉軸的兩端分別設置在衍架上； 所述下轉軸固定在所述衍架上，所述上轉軸的兩端套裝在滑塊上，所述滑塊與滑道配合安裝，所述滑道設置在所述衍架上并與上轉軸相互垂直；所述滑塊的一側與絲杠的一端配合安裝，絲杠的另一端穿出所述滑道并固定有手輪。
2.根據權利要求1所述的雙曲面幕墻鋁板沿口機，其特征在于:所述下轉軸的兩側設有左過渡輥和右過渡輥，左過渡輥和右過渡輥的兩端分別設置在所述衍架上，所述左過渡輥和右過渡輥與所述下轉軸方向平行。
3.根據權利要求2所述的雙曲面幕墻鋁板沿口機，其特征在于:所述左過渡輥與下轉軸、右過渡輥和下轉軸通過鏈條傳動連接；所述左過渡輥與電機傳動連接。
4.根據權利要求2所述的雙曲面幕墻鋁板沿口機，其特征在于:所述左過渡輥和右過渡輥的兩端套裝在滑塊上，所述滑塊與滑道配合安裝，所述滑道水平設置在所述衍架上；所述滑塊的一側與絲杠的一端配合安裝，絲杠的另一端穿出所述滑道并固定有手輪。
【文檔編號】B21D5/00GK203830475SQ201420265346
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】孫國培, 高亞峰 申請人:常州后肖燈飾有限公司