一種變形小、使用壽命長的螺旋焊管機組用薄型導板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種變形小、使用壽命長的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，包括前體（1）、后體（2）、連接板（3）、導板輥（4），所述的前體（1）、后體（2）上設置導板輥（4）；所述的前體（1）與后體（2）之間設置連接板（3）；所述的連接板（3）與前體（1）及后體（2）靜配合。本實用新型利用連接板將前體和后體相連，將導板由兩節改為三節，并利用凹凸式臺階孔使前體、后體和連接體形成“長城”式的凹凸結構；大大降低了導向面所受的載荷，減小了導板的變形，延長其使用壽命；另外，由于是靠臺階式調節，導板也可解決摩擦式調節中無法解決的滑移問題。本實用新型結構簡單，操作方便，工作穩定，能減小變形，提高導板的使用壽命。
【專利說明】一種變形小、使用壽命長的螺旋焊管機組用薄型導板裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于焊接設備【技術領域】，進一步屬于螺旋焊管機組設備【技術領域】，具 體涉及一種結構簡單，操作方便，工作穩定，能減小變形、提高使用壽命長的螺旋焊管機組 用薄型導板裝置。

【背景技術】
[0002] 導板在螺旋焊管生產中起著重要的作用。其主要作用是：控制帶鋼平穩遞送，防止 失穩現象的發生。目前，各管廠大都采用摩擦式導板。摩擦式導板一般采用前后體兩截形 式，利用條式伸縮結構以便調節長度，并使用配合面做導向，兼做受力面，靠前后體的摩擦 力來定位、鎖緊。摩擦式導板的配合面幾乎承受了鋼板前進過程中所產生的前進力、翹曲力 以及側向力。此種受力方式極其容易導致配合面部分變形、劃傷從而引起導板的失效同時 降低了導板的使用壽命。另外，由于摩擦式導板采用兩截式，在鋼板的前進過程中導板容易 發生前后體的滑移現象，影響導板的穩定性。為此，研究開發一種結構簡單，操作方便，工作 穩定，能減小變形、提高使用壽命長的螺旋焊管機組用薄型導板裝置是解決這一問題的關 鍵。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，操作方便，工作穩定，能減小變形、提 高使用壽命長的螺旋焊管機組用薄型導板裝置。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現的，所述的一種變形小、使用壽命長的螺旋焊管機 組薄型導板裝置，由前體、后體、連接板和導板輥組成；前體、后體上設置導板輥；前體與后 體之間設置連接板，連接板與前體及后體靜配合。
[0005] 本實用新型利用連接板將前體和后體相連，將導板由兩節改為三節，并利用凹凸 式臺階孔使前體、后體和連接體形成"長城"式的凹凸結構。臺階孔的垂直面以及導板前體、 后體與連接板間的摩擦力可以承受鋼板前進過程中的前進力；臺階孔的水平面承受了鋼板 前進過程中產生的翹曲力；導板的導向面只承受鋼板在前進過程中產生的側向力，而此力 中的一部分還被分配到了導板前后體和其上固定部分相互作用的摩擦面上；大大降低了導 向面所受的的載荷，減小了導板的變形，延長其使用壽命。另外，由于是靠臺階式調節，導板 也可解決摩擦式調節中無法解決的滑移問題。本實用新型結構簡單，操作方便，工作穩定， 能減小變形，提高導板的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本實用新型結構示意圖；
[0007] 圖中：1-前體，2-后體，3-連接板，31-上連接板，32-下連接板，33-T型螺栓， 4_導板棍。

【具體實施方式】
[0008] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限 制，基于本實用新型教導所作的任何變換或改進，均落入本實用新型的保護范圍。
[0009] 如圖1所示,本實用新型包括前體1、后體2、連接板3、導板棍4,所述的前體1、后 體2上設置導板輥4,所述的前體1與后體2之間設置連接板3 ;所述的連接板3與前體1 及后體2靜配合。
[0010] 所述的前體1外側設置"凸"字形臺階。
[0011] 所述的后體2外側設置"凸"字形臺階。
[0012] 所述的前體1、后體2之"凸"字形臺階間距與連接板3之"凹"槽間距一致。
[0013] 所述的連接板3包括上連接板31、下連接板32、T型螺栓33 ;所述的上連接板31 位于連接板3的上方；所述下連接板32位于連接板3的下方；所述的T型螺栓33設置于上 連接板31和下連接板32的外側。
[0014] 所述的連接板3的內側呈"凹"字形狀。
[0015] 所述的前體1和后體2的凸臺階在配合時插入到連接板3的凹槽中，形成"長城" 式的凹凸配合結構。
[0016] 所述的前體1、后體2和連接板3通過"長城"式的凹凸配合結構構成的導板長度 根據需要進行調節。
[0017] 所述的前體1、后體2、連接板3構成導板整體后用T型螺栓33連接。
[0018] 所述的導板輥4的數量與前體1和后體2的長度相適應。
[0019] 本實用新型的工作原理和工作過程：
[0020] 本實用新型利用連接板將前體和后體相連，將導板分為三節，并利用凹凸式臺階 孔使前體、后體和連接體形成"長城"式的凹凸結構。利用臺階孔垂直面承受，導板前后體 與連接板間的摩擦力承擔鋼板前進力；由臺階孔的水平面來承受鋼板的翹曲力；由導板的 導向面及導板前后體與壓/托梁間的摩擦力承受側向力。
【權利要求】
1. 一種變形小、使用壽命長的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，包括前體（1)、后體（2)、 連接板（3)、導板輥（4)，所述的前體（1)、后體（2)上設置導板輥（4)，其特征是：所述的前 體（1)與后體（2)之間設置連接板（3);所述的連接板（3)與前體（1)及后體（2)靜配合。
2. 根據權利要求1所述的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，其特征是：所述的前體（1)夕卜 側設置"凸"字形臺階。
3. 根據權利要求1所述的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，其特征是：所述的后體（2)夕卜 側設置"凸"字形臺階。
4. 根據權利要求1所述的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，其特征是：所述的前體（1)、 后體（2)之"凸"字形臺階間距與連接板（3)之"凹"槽間距一致。
5. 根據權利要求1所述的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，其特征是：所述的連接板（3) 包括上連接板（31)、下連接板（32)、T型螺栓（33);所述的上連接板（31)位于連接板（3) 的上方；所述下連接板（32)位于連接板（3)的下方；所述的T型螺栓（33)設置于上連接板 (31)和下連接板（32)的外側。
6. 根據權利要求1或5所述的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，其特征是：所述的連接 板（3)的內側呈"凹"字形狀。
7. 根據權利要求1所述的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，其特征是：所述的前體（1)和 后體（2)的凸臺階在配合時插入到連接板（3)的凹槽中，形成"長城"式的凹凸配合結構。
8. 根據權利要求1所述的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，其特征是：所述的前體（1)、 后體（2)和連接板（3)通過"長城"式的凹凸配合結構構成的導板長度根據需要進行調節。
9. 根據權利要求1所述的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，其特征是：所述的前體（1)、 后體（2)、連接板（3)構成導板整體后用T型螺栓（33)連接。
10. 根據權利要求1所述的螺旋焊管機組用薄型導板裝置，其特征是：所述的導板輥 (4)的數量與前體（1)和后體（2)的長度相適應。
【文檔編號】B23K37/00GK203887405SQ201420305862
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】林雄, 馬家華, 邵存林, 鄭濤, 王國方 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司