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汽封圈拼裝專用夾具的制作方法

文檔序號:3145044閱讀:651來源:國知局
汽封圈拼裝專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了汽封圈拼裝專用夾具,所述夾具包括一個圓環形模板和多個壓裝件,模板圓環內壁上部開設止口,所述模板上不同直徑的多圈周向上設置多個固定孔,所述壓裝件由Ⅰ立柱、Ⅱ立柱和壓裝塊組成,Ⅰ立柱底部穿裝在固定孔內,壓裝塊位于Ⅰ立柱頂部,汽封段底部抵靠在止口內,頂部頂靠著壓裝塊一端,Ⅱ立柱與Ⅰ立柱平行穿裝在壓裝塊另一端,其底部抵靠固定于模板上。本實用新型可以通過不斷車削擴大止口內徑,配合每一圈上的固定孔及安裝其中的壓裝件,來拼裝不同直徑的汽封圈。在一個項目中可多次使用,對不同直徑汽封圈加工時無需重新找中心,減小加工誤差,提高成品精度,提高加工效率,且大大節省材料成本。
【專利說明】汽封圈拼裝專用夾具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及汽輪機汽封加工模具領域,具體涉及汽封圈拼裝專用夾具。

【背景技術】
[0002] 目前汽輪機的汽封結構多為梳齒迷宮密封結構,2000年刷式密封的實用技術在 航空發動機、汽輪機和燃氣輪機中推廣應用,相比傳統的梳齒迷宮密封,刷式密封能適應轉 子的瞬間偏心而靈活快速的退讓,顯著改善了轉子的穩定性,而且泄露量僅是梳齒密封的 1/5?1/10,提高了汽輪機的出力,降低汽輪機運轉油耗。因此目前在原梳齒汽封體上加裝 刷環,改裝成刷式汽封是眾多汽輪機使用廠家改造首選。部分廠家提供了原廠家梳齒汽封 圈備件,在此汽封本體上加裝刷環,需要在原汽封本體上開槽道。加工過程中首先要將汽封 段進行拼裝,然后加工。汽封圈拼裝夾具的設計對加工效率、加工成本有著重要影響。


【發明內容】

[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種汽封圈拼裝專用夾具,可在一個項目中 多次使用,對不同直徑汽封圈加工時無需重新找中心,減小加工誤差,提高成品精度,提高 加工效率,且大大節省材料成本。
[0004] 本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005] 汽封圈拼裝專用夾具,所述夾具包括一個圓環形模板和多個壓裝件,模板圓環內 壁上部開設止口,模板的等徑周向上設置有多個固定孔,所述壓裝件由I立柱、II立柱和 壓裝塊組成,I立柱底部穿裝在固定孔內,壓裝塊位于I立柱頂部,汽封段底部抵靠在止口 內,頂部頂靠著壓裝塊一端,II立柱與I立柱平行穿裝在壓裝塊另一端,其底部抵靠固定于 模板上。
[0006] 本實用新型進一步改進方案是,所述固定孔沿等徑的周向平均分布。裝夾汽封圈 時受力均勻,穩固。
[0007] 本實用新型更進一步改進方案是,所述模板上設置有不同直徑的多圈周向固定 孔。固定孔根據待拼裝汽封圈的直徑大小設置在多圈周向上,可以通過不斷車削擴大止口 內徑,配合每一圈上的固定孔及安裝其中的壓裝件,來拼裝不同直徑的汽封圈。在一個項目 中可多次使用,對不同直徑汽封圈加工時無需重新找中心,減小加工誤差,提高成品精度, 提高加工效率,且大大節省材料成本。
[0008] 為了便于安裝在機床上,本實用新型更進一步改進方案是,所述模板反面中心環 位置設有圓凸臺。
[0009] 為了方便壓裝件的拆裝,本實用新型更進一步改進方案是,所述I立柱為雙頭螺 栓,采用螺母固定,II立柱為內六角螺栓,旋緊固定。
[0010] 本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點:
[0011] 本實用新型可以通過不斷車削擴大止口內徑,配合每一圈上的固定孔及安裝其中 的壓裝件,來拼裝不同直徑的汽封圈。在一個項目中可多次使用,對不同直徑汽封圈加工時 無需重新找中心,減小加工誤差,提高成品精度,提高加工效率,且大大節省材料成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型俯視圖。
[0013] 圖2為圖1裝夾汽封圈后A-A放大剖視圖。

【具體實施方式】
[0014] 如圖1、圖2所示,本實用新型所述夾具包括一個圓環形模板1和多個壓裝件2,模 板1圓環內壁上部開設止口 11,所述模板1上設置有不同直徑的七圈周向固定孔12,每圈 固定孔12平均分布,所述壓裝件2由I立柱21、II立柱22和壓裝塊23組成,I立柱21底 部穿裝在固定孔12內,壓裝塊23位于I立柱21頂部,汽封段3底部抵靠在止口 11內,頂 部頂靠著壓裝塊23 -端,II立柱22與I立柱21平行穿裝在壓裝塊23另一端,其底部抵靠 固定于模板1上。
[0015] 所述I立柱21為雙頭螺栓,采用螺母固定,II立柱22為內六角螺栓,旋緊固定在 模板上。
[0016] 同一項目中,根據所需拼裝的汽封圈直徑大小,在模板上開設有多圈固定孔。先將 壓裝件安裝在最內圈的固定孔內,拼裝直徑最小的汽封圈進行加工,完成后車削擴大止口 內徑,將壓裝件移至第二圈的固定孔內,拼裝直徑大一點汽封圈,如此不斷車削逐步擴大止 口內徑,在一個項目中可多次使用,來拼裝不同直徑的汽封圈。
[0017] 為了便于將夾具安裝在機床上,所述模板1反面中心環位置設有圓凸臺13。
【權利要求】
1. 汽封圈拼裝專用夾具,其特征在于:所述夾具包括一個圓環形模板(1)和多個壓 裝件(2),模板(1)圓環內壁上部開設止口(11),模板(1)的等徑周向上設置有多個固定孔 (12),所述壓裝件(2)由I立柱(21)、II立柱(22)和壓裝塊(23)組成,I立柱(21)底部穿 裝在固定孔(12)內,壓裝塊(23)位于I立柱(21)頂部,汽封段(3)底部抵靠在止口(11) 內,頂部頂靠著壓裝塊(23) -端,II立柱(22)與I立柱(21)平行穿裝在壓裝塊(23)另一 端,其底部抵靠固定于模板(1)上。
2. 根據權利要求1所述的汽封圈拼裝專用夾具,其特征在于:所述固定孔(12)沿等徑 的周向平均分布。
3. 根據權利要求1或2所述的汽封圈拼裝專用夾具,其特征在于:所述模板(1)上設 置有不同直徑的多圈周向固定孔(12)。
4. 根據權利要求1所述的汽封圈拼裝專用夾具,其特征在于:所述模板(1)反面中心 環位置設有圓凸臺(13)。
5. 根據權利要求1所述的汽封圈拼裝專用夾具,其特征在于:所述I立柱(21)為雙頭 螺栓,采用螺母固定,II立柱(22)為內六角螺栓,旋緊固定。
【文檔編號】B23Q3/00GK203900921SQ201420341778
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】尹杰 申請人:尹杰
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