一種c型夾成型沖壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種C型夾成型沖壓裝置，在工作臺上還安裝一輸料機構及與該一輸料機構配合的推料機構，該輸料機構傾斜設置在工作臺的上表面，且位于進料的一側，所述推料機構與工作臺的兩側滑動配合；所述輸料機構為一輸料槽，該輸料槽由輸料板及位于輸料板兩側的擋板組成，其上端為進料口，下端為出料口；所述推料機構由推料板及驅動該推料板在進料方向往復移動的驅動機構組成，所述推料板呈E字型，所述驅動機構包括滑塊及導軌組成，所述導軌有兩個，分別傾斜設置在滑枕的下端的兩側。本實用新型的優點在于：通過輸料機構及推料機構配合，使得自動推料，同時進行沖壓成型，其結構簡單，提高了生產效率，同時提高了生產時的安全系數。
【專利說明】一種C型夾成型沖壓裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種C型夾成型沖壓裝置，具體說是一種方便上料的C型夾成型沖壓裝置。

【背景技術】
[0002]C型夾是一種通訊機房、基站用走夾，電信、電力、通訊、網絡等有線布線時需用固定件對電纜、線路進行固定，無論是水平、垂直或用于線路的拐彎處進行固定，均要使用C型夾。
[0003]如圖1所示，C型夾結構，包括截面為C型框架的C型夾本體1，在C型夾的三面均設有螺孔2。
[0004]在制造時，工藝步驟為:放卷、沖孔切斷及成型，沖孔切斷后的C型夾如圖2所示，成型時如圖1所示，目前在C型夾成型時，采取人工推料的方式，將沖孔切斷后的C型夾放入沖床后沖壓成型，其缺點為:采取人工推料方式，費時費力，同時存在一定的安全隱患，且生產效率低，增加了制造成本。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠方便與天線體安裝的C型夾成型沖壓裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種C型夾成型沖壓裝置，包括機架、滑枕、工作臺、沖壓模及設置在沖壓模內的導柱結構組成，其創新點在于:包括機架、滑枕、工作臺、沖壓模及設置在沖壓模內的導柱結構組成，其特征在于:在工作臺上還安裝一輸料機構及與該一輸料機構配合的推料機構，該輸料機構傾斜設置在工作臺的上表面，且位于進料的一側，所述推料機構與工作臺的兩側滑動配合；
[0007]所述輸料機構為一輸料槽，該輸料槽由輸料板及位于輸料板兩側的擋板組成，其上端為進料口，下端為出料口 ；
[0008]所述推料機構由推料板及驅動該推料板在進料方向往復移動的驅動機構組成，所述推料板呈E字型，由一橫桿及垂直于該橫桿的第一豎桿、第二豎桿及第三豎桿組成，所述第一豎桿、第二豎桿及第三豎桿由左至右依次設置間隔設置在橫桿上；所述驅動機構包括滑塊及導軌組成，所述導軌有兩個，分別傾斜設置在滑枕的下端的兩側，該導軌為一板體，板體內具有沿其長軸方向延伸的導向槽；所述滑塊有兩個，該滑塊為一桿體，其前端設置有滑動體，該滑動體與所述導向槽滑動配合，所述導軌在滑枕的帶動下可使兩個滑塊在工作臺的上表面的左右側沿進料方向往復移動，所述兩個滑塊的后端分別與所述推料板的第一豎桿及第三豎桿固定連接。
[0009]進一步地，所述輸料槽的進料口口徑大于C型夾成型前的寬度，且該輸料槽在進料方向上口徑逐漸減小。
[0010]進一步地，所述推料板的第二豎桿的寬度與輸料槽的出料口口徑相一致，第二豎桿的如端具有凹槽。
[0011]進一步地，所述推料板的第二豎桿的前端具有凹槽，所述凹槽的寬度與C型夾成型后的寬度一致。
[0012]進一步地，滑塊的前端的滑動體可以為導輪。
[0013]進一步地，滑塊的前端的滑動體還可以為軸承。
[0014]本實用新型的優點在于:1.通過輸料機構及推料機構配合，使得自動推料，其結構簡單，提高了生產效率，同時提高了生產時的安全系數；2.推料機構中通過傾斜設置在滑枕下端兩側的導軌與滑塊滑動配合，使得推料板在工作臺上表面沿進料方向往復運動，從而對輸料槽內的C型夾自動推送至沖壓模下進行沖壓；3.輸料槽的進料口口徑大于C型夾成型前的寬度，且該輸料槽在進料方向上口徑逐漸減小，使得方便加料及進料；4.所述推料板的第二豎桿的寬度與輸料槽的出料口口徑相一致，使得將輸料槽出料口的成型前的C型夾進行推料到沖壓模上進行沖壓；5.第二豎桿的前端具有凹槽，所述凹槽的寬度與C型夾成型后的寬度一致，使得對沖壓成型后的C型夾進行推料到落料板上；6.滑塊的前端通過滑動體與導軌的導向槽滑動配合，滑動體可以是導輪，還可以是軸承，其使得滑塊在導向槽內滑動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是C型夾成型后的結構示意圖。
[0016]圖2是C型夾成型前的結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的一種C型夾成型沖壓裝置的主視圖。
[0018]圖4是本實用新型的一種C型夾成型沖壓裝置的側視圖。
[0019]圖5是本實用新型的一種C型夾成型沖壓裝置的工作臺的推料前俯視圖。
[0020]圖6是本實用新型的一種C型夾成型沖壓裝置的工作臺的推料后的俯視圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖3、圖4及圖5所示，一種C型夾成型沖壓裝置，包括機架、滑枕3、工作臺4、沖壓模5及設置在沖壓模內的導柱結構組成，在工作臺4上還安裝一輸料機構及與該一輸料機構配合的推料機構，
[0022]上述輸料機構為一輸料槽6,該輸料槽6由輸料板及位于輸料板兩側的擋板組成，其上端為進料口，下端為出料口，輸料槽6傾斜設置在工作臺4的上表面，且位于進料的一側；
[0023]所述推料機構由推料板7及驅動該推料板在進料方向往復移動的驅動機構組成，所述推料板7呈E字型，由一橫桿及垂直于該橫桿的第一豎桿、第二豎桿及第三豎桿組成，所述第一豎桿、第二豎桿及第三豎桿由左至右依次設置間隔設置在橫桿上；所述驅動機構包括滑塊8及導軌9組成，所述導軌9有兩個，分別傾斜設置在滑枕的下端的兩側，該導軌為一板體，板體內具有沿其長軸方向延伸的導向槽10 ;所述滑塊8有兩個，該滑塊8為一桿體，其前端設置有滑動體，該滑動體與所述導向槽10滑動配合，所述導軌9在滑枕3的帶動下可使兩個滑塊8在工作臺4的上表面左右側沿進料方向往復移動，所述兩個滑塊8的后端分別與所述推料板7的第一豎桿及第三豎桿固定連接，從而使得推料板7在工作臺4上表面沿進料方向往復移動進行推料。
[0024]本實施例中優選地，輸料槽6的進料口口徑大于C型夾I成型前的寬度，且該輸料槽6在進料方向上口徑逐漸減小，可方便加料及進料；所述推料板7的第二豎桿的寬度與輸料槽6的出料口口徑相一致，使得順利將輸料槽6出料口處成型前的C型夾I推料到沖壓模5上進行沖壓；第二豎桿的前端具有凹槽，所述凹槽的寬度與C型夾I成型后的寬度一致，使得對沖壓成型后的C型夾I推料到落料板上；滑塊8的前端的滑動體可以是導輪，還可以是軸承，使得滑動體在導向槽10內滑動，本實施例中為導輪11。
[0025]工作時，在輸料槽6中裝料，滑枕3下行，導輪11在導向槽10內上行，滑塊8帶動推料板7在工作臺面上自動向進料方向的相反方向移動，滑枕3上行，導輪11在導向槽10內下行，滑塊8帶動推料板7在工作臺面上自動向進料方向移動，從而將輸料槽6中的C型夾I推到沖壓模5下進行沖壓，如此反復地，通過滑枕3上行和下行，從而使推料板在進料方向往復移動，不斷地推料和沖壓成型工作。
【權利要求】
1.一種C型夾成型沖壓裝置，包括機架、滑枕、工作臺、沖壓模及設置在沖壓模內的導柱結構組成，其特征在于:在工作臺上還安裝一輸料機構及與該一輸料機構配合的推料機構，該輸料機構傾斜設置在工作臺的上表面，且位于進料的一側，所述推料機構與工作臺的兩側滑動配合； 所述輸料機構為一輸料槽，該輸料槽由輸料板及位于輸料板兩側的擋板組成，其上端為進料口，下端為出料口 ； 所述推料機構由推料板及驅動該推料板在進料方向往復移動的驅動機構組成，所述推料板呈E字型，由一橫桿及垂直于該橫桿的第一豎桿、第二豎桿及第三豎桿組成，所述第一豎桿、第二豎桿及第三豎桿由左至右依次設置間隔設置在橫桿上；所述驅動機構包括滑塊及導軌組成，所述導軌有兩個，分別傾斜設置在滑枕的下端的兩側，該導軌為一板體，板體內具有沿其長軸方向延伸的導向槽；所述滑塊有兩個，該滑塊為一桿體，其前端設置有滑動體，該滑動體與所述導向槽滑動配合，所述導軌在滑枕的帶動下可使兩個滑塊在工作臺的上表面的左右側沿進料方向往復移動，所述兩個滑塊的后端分別與所述推料板的第一豎桿及第三豎桿固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種C型夾成型沖壓裝置，其特征在于:所述推料板的第二豎桿的寬度與輸料槽的出料口 口徑相一致。
3.根據權利要求1所述的一種C型夾成型沖壓裝置，其特征在于:所述推料板的第二豎桿的前端具有凹槽，所述凹槽的寬度與C型夾成型后的寬度一致。
4.根據權利要求1所述的一種C型夾成型沖壓裝置，其特征在于:滑塊的前端的滑動體可以為導輪。
5.根據權利要求1所述的一種C型夾成型沖壓裝置，其特征在于:滑塊的前端的滑動體還可以為軸承。
【文檔編號】B21D22/02GK203944692SQ201420341570
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】石明勇, 司曉勇, 吳旭東 申請人:江蘇華燦電訊股份有限公司