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簡易夾緊定位加工孔的裝置制造方法

文檔序號:3146943閱讀:265來源:國知局
簡易夾緊定位加工孔的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種簡易夾緊定位加工孔的裝置,包括底座、夾板及夾塊,夾塊具有與工件接觸的V形面,V形面上及夾板與工件接觸處均設有彈性墊;夾板位于工件兩側各設一連接夾塊的伸縮彈簧,所述底座上還設有氣缸,該氣缸的伸縮桿連接夾板;底座上設有一垂直調節(jié)面,垂直調節(jié)面上與氣缸和夾塊對應處分別形成兩豎直滑孔,豎直滑孔沿軸向均布有橫向的卡位,氣缸與夾塊上均設有可擰緊于卡位處的高度調節(jié)螺桿;夾塊上沿豎直方向穿設一帶加固板的豎桿;所述夾板連接一可拆卸的定位板。V形面和彈性墊對工件夾緊效果好,卡位可方便調節(jié)夾件的高度;豎桿、加固板及定位板可在固定高度較高的工件時,對工件的下端進行加固,增強安裝的穩(wěn)定性。
【專利說明】簡易夾緊定位加工孔的裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床工件的夾固領域,尤其是涉及一種簡易夾緊定位加工孔的裝置。

【背景技術】
[0002]目前許多圓柱形或多邊形棱柱的工件在加工中心上加工軸向空位時,通常使用兩爪或三爪卡盤,采用手工擰緊或者是氣動裝置進行夾緊定位。當采用手工擰緊時,不同的操作者擰緊的扭力大小不一致,導致裝夾時間過長,或則由于沒有裝夾到位出現(xiàn)工件撞刀等事故;而采用氣動卡盤夾緊時,該裝置價格高,而且卡盤的夾持面積十分小,而力度大,容易在夾持過程中損傷工件;在操作過程中由于氣壓大小不穩(wěn)定、工件長度過長、夾緊的力度不均勻等因素,使得工件在加工過程中出現(xiàn)晃動現(xiàn)象,導致加工出現(xiàn)偏差,影響工件的加工質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種夾持牢固,加工精確度高的簡易夾緊定位加工孔的裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種簡易夾緊定位加工孔的裝置,包括底座和設于底座上可共同夾緊工件的夾板和夾塊,該夾塊具有與工件接觸的V形面,V形面上設有第一彈性墊,夾板與工件接觸處設有第二彈性墊,所述底座可與工件接觸處設有帶凸起的防滑墊;夾板位于工件兩側各設一連接夾塊的伸縮彈簧,所述底座上還設有氣缸,該氣缸包括氣缸本體和連接夾板并推動夾板夾緊工件的伸縮桿;所述氣缸本體與夾塊固定連接,底座上設有一垂直調節(jié)面,垂直調節(jié)面上與氣缸本體和夾塊對應處分別形成兩豎直滑孔,豎直滑孔沿軸向均布有橫向的卡位,氣缸本體與夾塊上均設有可穿出豎直滑槽,并可擰緊于卡位處的高度調節(jié)螺桿;所述夾塊上沿豎直方向穿設一可拆卸的豎桿,豎桿具有可連接底座的下端,豎桿上穿設一加固板,加固板具有可與工件接觸的V形邊;所述夾板連接一可拆卸的定位板,該定位板和V形邊均具有可與工件接觸的加固彈性墊。該工裝可通過夾板和夾塊緊工件,V形面可與圓柱形或者是多邊形棱柱相配合,再設置第一彈性墊和第二彈性墊可牢牢地夾緊工件,避免打滑,而設置防滑墊,可避免工件底部出現(xiàn)滑動,增強了安裝了穩(wěn)定性;設置兩伸縮彈簧和一氣缸,可通過氣缸的伸縮桿的伸縮帶動夾板移動,夾板移動帶動兩伸縮彈簧的伸縮進而使夾板壓緊工件或松開工件,可避免力度過大而損傷工件,且彈簧具有彈性,避免工件在加工過程中因振動而出現(xiàn)晃動,可使夾緊更加穩(wěn)定、牢固;設置垂直調節(jié)面和豎直滑孔可對氣缸和夾塊的高度進行調節(jié),進而適用于不同高度的夾件,而卡位和高度調節(jié)螺桿可方便夾件在不同高度下的固定;設置可拆卸的豎桿、力口固板及定位板可在固定高度較高的工件時,對其下端進行進一步的固定,進而增強安裝的穩(wěn)定性形邊方便與工件相配合,而加固彈性墊增強了下端的夾緊效果,提高連接的穩(wěn)定性。
[0005]作為優(yōu)選,所述底座位于夾塊兩側設有兩可更換的C形側板,C形側板具有可撐夾塊的頂面和可通過螺絲與底座固定的底面。該C形側板可根據(jù)不同的高度進行更換,分擔了垂直調節(jié)面承受的壓力,進一步提高了不同高度下安裝的穩(wěn)定性和牢固性。
[0006]作為優(yōu)選,所述夾板上位于伸縮彈簧處穿設一定位螺栓,該定位螺栓的后端連接伸縮彈簧的前端,夾塊與伸縮彈簧對應處設有容納伸縮彈簧的凹部。該設置可對伸縮彈簧進行穩(wěn)定、牢固的安裝。
[0007]綜上所述,本實用新型具有以下優(yōu)點:V形面和彈性墊對工件夾緊效果好,防滑墊增強了防滑效果,卡位和高度調節(jié)螺桿可方便調節(jié)夾件的高度;豎桿、加固板及定位板可在固定高度較高的工件時,對工件的下端進行加固,增強安裝的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]為了使本【技術領域】的人員更好的理解本實用新型方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0010]如圖1所示,一種簡易夾緊定位加工孔的裝置,包括底座1、夾板2及夾塊3,該夾板2和設于底座I上,且夾板2和夾塊3可共同作用夾緊工件,該夾塊3具有與工件接觸的V形面31,V形面31上設有第一彈性墊,夾板2與工件接觸處設有第二彈性墊,所述底座I可與工件接觸處設有帶凸起的防滑墊,使用是夾板移向夾塊第一彈簧和第二彈簧共同夾緊工件,即可避免力度過大而損壞夾件,又可牢固地夾緊工件。
[0011]具體的,工件兩側各設伸縮彈簧21,伸縮彈簧的21的一端連接夾板2,伸縮彈簧的另一端連接夾塊3,所述底座I上還設有氣缸4,該氣缸4包括氣缸本體41和伸縮桿42,伸縮桿42連接夾板2并可推動夾板2移向夾塊,進而達到夾緊工件的目的;所述氣缸本體41與夾塊3固定連接,即汽缸本體和夾塊的底面均固定與一連接面上;沿垂直于所述底座I表面的方向上設有一垂直調節(jié)面5,垂直調節(jié)面5上與氣缸本體41和夾塊3對應處分別形成兩豎直滑孔6,豎直滑槽6沿垂直調節(jié)面豎直方向延伸,豎直滑孔6沿軸向均布有橫向的卡位61,卡位61與豎直滑孔相連通,氣缸本體41與夾塊3上與調節(jié)面接觸處均設有高度調節(jié)螺桿,該高度調節(jié)螺桿可穿出豎直滑槽6,該高度調節(jié)桿可沿豎直滑槽上下移動,并可移入卡位61內,同時通過擰緊高度調節(jié)螺桿末端的螺紋套,進行固定;進一步的,所述夾塊3上沿豎直方向穿設一可拆卸的豎桿,豎桿上端通過螺母進行固定,豎桿下端可與底座I連接,豎桿上穿設一加固板,該加固板通過螺紋與豎桿擰緊,加固板具有可與工件接觸的V形邊;所述夾板連接一可拆卸的定位板,固定板通過螺絲與夾板外表面擰緊固定,同時該定位板和V形邊均具有可與工件接觸的加固彈性墊,固定板處的加固彈性墊表面與第二彈性墊的表面齊平設置,而V形邊上的加固彈性墊與第一彈性墊的表面齊平設置,因此在夾緊工件時可使工件的各個部位均勻受力。
[0012]進一步的,所述底座I位于夾塊兩側設有兩C形側板,該兩C形板可根據(jù)不同的高度進行更換,每一 C形側板對應一個卡位的高度,而且各C形側板均具有頂面和底面,頂面用于撐夾塊3,底面則通過螺絲與底座I固定;進而起到分擔夾塊受力的作用。
[0013]優(yōu)選的,所述夾板2上位于伸縮彈簧21處穿設一定位螺栓,定位螺栓前端貼合夾板前表面,定位螺栓的后端伸出夾板后表面,并連接伸縮彈簧21的前端,夾塊3與伸縮彈簧21對應處設有凹部,伸縮彈簧21的后端伸入凹部內。
[0014]顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種簡易夾緊定位加工孔的裝置,其特征在于:包括底座(I)和設于底座(I)上可共同夾緊工件的夾板(2)和夾塊(3),該夾塊(3)具有與工件接觸的V形面(31),V形面(31)上設有第一彈性墊,夾板(2)與工件接觸處設有第二彈性墊,所述底座(I)可與工件接觸處設有帶凸起的防滑墊;夾板(2)位于工件兩側各設一連接夾塊(3)的伸縮彈簧(21),所述底座(I)上還設有氣缸(4 ),該氣缸(4 )包括氣缸本體(41)和連接夾板(2 )并推動夾板(2 )夾緊工件的伸縮桿(42);所述氣缸本體(41)與夾塊(3)固定連接,底座(I)上設有一垂直調節(jié)面(5),垂直調節(jié)面(5)上與氣缸本體(41)和夾塊(3)對應處分別形成兩豎直滑孔(6),豎直滑孔(6 )沿軸向均布有橫向的卡位(61),氣缸本體(41)與夾塊(3 )上均設有可穿出豎直滑槽(6),并可擰緊于卡位處的高度調節(jié)螺桿;所述夾塊(3)上沿豎直方向穿設一可拆卸的豎桿,豎桿具有可連接底座(I)的下端,豎桿上穿設一加固板,加固板具有可與工件接觸的V形邊;所述夾板連接一可拆卸的定位板,該定位板和V形邊均具有可與工件接觸的加固彈性墊。
2.根據(jù)權利要求1所述的簡易夾緊定位加工孔的裝置,其特征在于:所述底座(I)位于夾塊(3)兩側設有兩可更換的C形側板,C形側板具有可撐夾塊(3)的頂面和可通過螺絲與底座(I)固定的底面。
3.根據(jù)權利要求1所述的簡易夾緊定位加工孔的裝置,其特征在于:所述夾板(2)上位于伸縮彈簧(21)處穿設一定位螺栓,該定位螺栓的后端連接伸縮彈簧(21)的前端,夾塊(3)與伸縮彈簧(21)對應處設有容納伸縮彈簧(21)的凹部。
【文檔編號】B23Q3/06GK204019202SQ201420380078
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權日:2014年7月10日
【發(fā)明者】董秋炯 申請人:紹興鋒龍電機有限公司
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