一種直切立式鋸床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種直切立式鋸床，屬于鋸切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的立式鋸床工件長度受深喉影響且尺寸定位不準(zhǔn)確的問題。本直切立式鋸床包括工作臺(tái)、導(dǎo)軌、數(shù)控系統(tǒng)和設(shè)置在工作臺(tái)上的工件輸送裝置，工作臺(tái)位于工件輸送方向的一側(cè)設(shè)有鋸架，導(dǎo)軌垂直于工件輸送方向，鋸架設(shè)置在導(dǎo)軌上并能沿導(dǎo)軌水平來回運(yùn)動(dòng)，鋸架上設(shè)有帶鋸條和鋸輪并朝工作臺(tái)方向伸出設(shè)有兩鋸臂，兩鋸臂上下間隔設(shè)置并與鋸架一起形成U形叉口，帶鋸條套設(shè)在鋸輪上并在叉口內(nèi)露出形成鋸切段。本直切立式鋸床的鋸架設(shè)置在工件進(jìn)給方向的側(cè)部，鋸架的喉深垂直于工件進(jìn)給方向，工件鋸切長度不受鋸架喉深的影響，能適用大尺寸工件的鋸切工作。
【專利說明】一種直切立式鋸床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋸切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鋸床，特別涉及一種直切立式鋸床。

【背景技術(shù)】
[0002]常見的帶鋸床根據(jù)鋸帶的鋸切方向主要分為臥式帶鋸床及立式帶鋸床，立式帶鋸床在工作時(shí)，鋸架的喉深方向朝向工件，鋸架橫向垂直于工件長度方向移動(dòng)進(jìn)給，即立式鋸架是朝垂直于該鋸架喉深方向橫向移動(dòng)進(jìn)給的，這樣立式鋸架橫向移動(dòng)進(jìn)給鋸切的工件長度尺寸就被立式鋸架的喉深所局限，最大鋸切工件長度尺寸只能少于其鋸架喉深，這類傳統(tǒng)立式帶鋸床無法實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能。
[0003]而由于立式帶鋸床上安裝的立式鋸架不可能制作超長喉深，因此，使用上述普通立式金屬帶鋸床難以滿足鋸切長尺寸工件的生產(chǎn)需要。
[0004]另外，一般的立式帶鋸床只有一組送料機(jī)構(gòu)，不能做到進(jìn)給準(zhǔn)確，尺寸的定位較為麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的立式帶鋸床所存在的上述問題，而提出了一種鋸切工件的長度不受鋸架喉深限制的直切立式鋸床。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種直切立式鋸床，其特征在于，它包括工作臺(tái)、導(dǎo)軌、數(shù)控系統(tǒng)和設(shè)置在工作臺(tái)上的工件輸送裝置，工作臺(tái)位于工件輸送方向的一側(cè)設(shè)有鋸架，導(dǎo)軌垂直于工件輸送方向，鋸架設(shè)置在導(dǎo)軌上并能沿導(dǎo)軌水平來回運(yùn)動(dòng)，鋸架上設(shè)有帶鋸條和鋸輪并朝工作臺(tái)方向伸出設(shè)有兩鋸臂，兩鋸臂上下間隔設(shè)置并與鋸架一起形成U形叉口，帶鋸條套設(shè)在鋸輪上并在叉口內(nèi)露出形成鋸切段，所述的工作臺(tái)分為進(jìn)給部分和存料部分，兩者之間留有鋸切間隙，上述鋸架沿導(dǎo)軌來回運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋸切段位于鋸切間隙內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，所述的工件輸送裝置包括沿工作臺(tái)工件輸送方向設(shè)置的活動(dòng)夾鉗組和固定夾鉗組，數(shù)控系統(tǒng)控制工件輸送裝置及驅(qū)動(dòng)鋸架動(dòng)作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。
[0007]在上述的一種直切立式鋸床中，所述工作臺(tái)的進(jìn)給部分上端面依次排列設(shè)有第一輥筒，所述的固定夾鉗組包括第一固定夾板、第一活動(dòng)夾板和第一氣缸，所述的活動(dòng)夾鉗組包括第二固定夾板、第二活動(dòng)夾板和第二氣缸，第一氣缸的活塞桿與第一活動(dòng)夾板連接，第二氣缸的活塞桿與第二活動(dòng)夾板連接，所述的活動(dòng)夾鉗組設(shè)置在一滑座上，滑座與一絲桿螺紋連接，絲桿的端部連有有電機(jī)。
[0008]在上述的一種直切立式鋸床中，所述的固定夾鉗組上還設(shè)有一拱形支架，支架上并排設(shè)有若干壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿豎直穿過支架并在端部固定設(shè)有壓板。
[0009]在上述的一種直切立式鋸床中，所述工作臺(tái)存料部分的臺(tái)面上設(shè)有若干第二輥筒和條形支撐板，支撐板和第二輥筒依次交替并排設(shè)置，第二輥筒的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本直切立式鋸床的鋸架設(shè)置在工件進(jìn)給方向的側(cè)部，鋸架的喉深垂直于工件進(jìn)給方向，工件鋸切長度不受鋸架喉深的影響，能適用大尺寸工件的鋸切工作。多增設(shè)了一組夾鉗組，可以實(shí)現(xiàn)任何位置的自動(dòng)進(jìn)給，可以自由設(shè)定調(diào)整工件切割長度，快速走刀，快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)。利用伺服系統(tǒng)帶動(dòng)鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度能達(dá)到300米/分鐘，同時(shí)扭矩沒有丟失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、工作臺(tái)；la、進(jìn)給部分；lb、存料部分；2、導(dǎo)軌；3、鋸架；4、鋸臂；5、第一輥筒；6、固定夾鉗組；7、活動(dòng)夾鉗組；8、滑座；9、絲桿；10、支架；11、壓緊氣缸；12、壓板；13、第二輥筒；14、支撐板；15、支座。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1和圖2所示，本直切立式鋸床包括工作臺(tái)1、導(dǎo)軌2、數(shù)控系統(tǒng)和設(shè)置在工作臺(tái)I上的工件輸送裝置，工作臺(tái)I位于工件輸送方向的一側(cè)設(shè)有鋸架3，導(dǎo)軌2垂直于工件輸送方向，鋸架3設(shè)置在導(dǎo)軌2上并能沿導(dǎo)軌2水平來回運(yùn)動(dòng)，鋸架3上設(shè)有帶鋸條和鋸輪并朝工作臺(tái)I方向伸出設(shè)有兩鋸臂4，兩鋸臂4上下間隔設(shè)置并與鋸架3 —起形成U形叉口，帶鋸條套設(shè)在鋸輪上并在叉口內(nèi)露出形成鋸切段，所述的工作臺(tái)I分為進(jìn)給部分Ia和存料部分lb，兩者之間留有鋸切間隙，鋸架3通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿導(dǎo)軌2來回運(yùn)動(dòng)，上述鋸架3沿導(dǎo)軌2來回運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋸切段位于鋸切間隙內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)。
[0016]工件輸送裝置包括固定夾鉗組6和活動(dòng)夾鉗組7，上述數(shù)控系統(tǒng)控制活動(dòng)夾鉗組
7、固定夾鉗組6及動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，使整個(gè)裝置協(xié)調(diào)工作，動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以選用氣缸驅(qū)動(dòng)或絲桿驅(qū)動(dòng)這類常規(guī)驅(qū)動(dòng)方式。
[0017]工作臺(tái)I的進(jìn)給部分Ia上端面依次排列設(shè)有第一輥筒5，所述的固定夾鉗組6包括第一固定夾板、第一活動(dòng)夾板和第一氣缸，所述的活動(dòng)夾鉗組7包括第二固定夾板、第二活動(dòng)夾板和第二氣缸，第一氣缸的活塞桿與第一活動(dòng)夾板連接，第二氣缸的活塞桿與第二活動(dòng)夾板連接，所述的活動(dòng)夾鉗組7設(shè)置在一滑座8上，滑座8與一絲桿9螺紋連接，絲桿9的端部連有有電機(jī)。
[0018]固定夾鉗組6上還設(shè)有一拱形支架10，支架10上并排設(shè)有若干壓緊氣缸11，壓緊氣缸11的活塞桿豎直穿過支架10并在端部固定設(shè)有壓板12。工作臺(tái)I存料部分Ib的臺(tái)面上設(shè)有若干第二輥筒13和條形支撐板14，支撐板14和第二輥筒13依次交替并排設(shè)置，第二輥筒13的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座15上。
[0019]待切工件置于工作臺(tái)I上，活動(dòng)夾鉗組7回退，夾緊工件后向前輸送，輸送到位后，固定夾鉗組6及壓緊氣缸11將工件夾緊，活動(dòng)夾鉗組7松開快速回退設(shè)定的行程，再次將工件夾緊，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋸架3進(jìn)行切割，切割完成后，固定夾鉗組6及壓緊氣缸11將工件松開，活動(dòng)夾鉗組7夾住工件前進(jìn)設(shè)定的行程，由固定夾鉗組6及壓緊氣缸11將工件夾緊后再次進(jìn)行切割，活動(dòng)夾鉗組7每次回退和前進(jìn)的距離就是工件待切的長度。因此，通過數(shù)控系統(tǒng)調(diào)節(jié)活動(dòng)夾鉗組7的運(yùn)動(dòng)行程即可自由設(shè)定調(diào)整工件切割長度。
[0020]應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直切立式鋸床，其特征在于，它包括工作臺(tái)(I)、導(dǎo)軌(2)、數(shù)控系統(tǒng)和設(shè)置在工作臺(tái)(I)上的工件輸送裝置，工作臺(tái)(I)位于工件輸送方向的一側(cè)設(shè)有鋸架(3)，導(dǎo)軌(2)垂直于工件輸送方向，鋸架(3)設(shè)置在導(dǎo)軌(2)上并能沿導(dǎo)軌(2)水平來回運(yùn)動(dòng)，鋸架(3)上設(shè)有帶鋸條和鋸輪并朝工作臺(tái)(I)方向伸出設(shè)有兩鋸臂(4)，兩鋸臂(4)上下間隔設(shè)置并與鋸架(3) —起形成U形叉口，帶鋸條套設(shè)在鋸輪上并在叉口內(nèi)露出形成鋸切段，所述的工作臺(tái)(I)分為進(jìn)給部分(Ia)和存料部分(Ib)，兩者之間留有鋸切間隙，上述鋸架(3)沿導(dǎo)軌(2)來回運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋸切段位于鋸切間隙內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，所述的工件輸送裝置包括沿工作臺(tái)(I)工件輸送方向設(shè)置的活動(dòng)夾鉗組(7)和固定夾鉗組￠)，數(shù)控系統(tǒng)控制工件輸送裝置及驅(qū)動(dòng)鋸架(3)動(dòng)作的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直切立式鋸床，其特征在于，所述工作臺(tái)(I)的進(jìn)給部分(Ia)上端面依次排列設(shè)有第一輥筒(5)，所述的固定夾鉗組(6)包括第一固定夾板、第一活動(dòng)夾板和第一氣缸，所述的活動(dòng)夾鉗組(7)包括第二固定夾板、第二活動(dòng)夾板和第二氣缸，第一氣缸的活塞桿與第一活動(dòng)夾板連接，第二氣缸的活塞桿與第二活動(dòng)夾板連接，所述的活動(dòng)夾鉗組(7)設(shè)置在一滑座⑶上，滑座⑶與一絲桿(9)螺紋連接，絲桿(9)的端部連有有電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直切立式鋸床，其特征在于，所述的固定夾鉗組(6)上還設(shè)有一拱形支架(10)，支架(10)上并排設(shè)有若干壓緊氣缸(11)，壓緊氣缸(11)的活塞桿豎直穿過支架(10)并在端部固定設(shè)有壓板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直切立式鋸床，其特征在于，所述工作臺(tái)(I)存料部分(Ib)的臺(tái)面上設(shè)有若干第二輥筒(13)和條形支撐板(14)，支撐板(14)和第二輥筒(13)依次交替并排設(shè)置，第二輥筒(13)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支座(15)上。
【文檔編號(hào)】B23D57/00GK203918101SQ201420380216
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】周鵬飛, 周陳寶 申請(qǐng)人:浙江斯耐達(dá)機(jī)械工具有限公司