一種數控加工用導軌的激光定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種數控加工用導軌的激光定位裝置,包括X軸導軌、Y軸導軌和刀具座,X軸導軌的兩端和Y軸導軌的兩端分別設置有有色激光發射裝置,刀具座的四個側面對應于有色激光發射裝置的激光發射口分別設置有激光檢測全反射棱鏡,有色激光發射裝置和激光檢測全反射棱鏡之間還設置有半反射鏡組,有色激光發射裝置的下方設置有有色激光接收裝置;每個有色激光接收裝置的下方設置有旋轉馬達。本實用新型中X軸導軌和Y軸導軌的總共四個端點均設置有有色激光發射裝置,從而實現加工刀具的精確定位測量,進一步提高待加工物體的加工精確度。
【專利說明】一種數控加工用導軌的激光定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于數控機床領域,涉及數控機床加工用導軌,具體來說是一種數控加工用導軌的激光定位裝置。
【背景技術】
[0002]數控加工目前已經在機械加工生產中得到了廣泛的應用。為了提高加工精度,確保刀具到達指定位置,目前大多采用了伺服電機控制刀具座的運行,確保其運行到指定位置,其主要依靠控制系統來完成;但是如何確定其是否進入到指定位置,相應的偏差是多少,目前還缺乏較為有效的檢測定位方法。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種數控加工用導軌的激光定位裝置,利用激光在檢測方面的優異性能,來檢測數控加工過程中刀具的運行軌跡,確保加工的精確性。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現:一種數控加工用導軌的激光定位裝置,包括X軸導軌、Y軸導軌以及設置在所述X軸導軌和Y軸導軌上的刀具座,其特征在于:所述X軸導軌的兩端和Y軸導軌的兩端分別設置有有色激光發射裝置,所述刀具座的四個側面對應于所述有色激光發射裝置的激光發射口分別設置有激光檢測全反射棱鏡,相鄰兩個所述激光檢測全反射棱鏡的夾角均為直角;所述有色激光發射裝置和激光檢測全反射棱鏡之間還設置有半反射鏡組;所述半反射鏡組均由半邊為能透過激光的平面玻璃和半邊為能反射激光的全反射棱鏡組成;所述激光檢測全反射棱鏡、半反射鏡組和有色激光發射裝置的激光發射口三者所處的平面相互平行;所述有色激光發射裝置的下方設置有有色激光接收裝置;每個所述有色激光接收裝置的下方設置有旋轉馬達。
[0005]優選地,所述半反射鏡組通過緊固螺母固定在所述X軸導軌和Y軸導軌上。
[0006]優選地,所述半反射鏡組通過步進電機或伺服電機分別固定在所述X軸導軌和Y軸導軌上。
[0007]優選地,所述半反射鏡組面向所述激光檢測全反射棱鏡的一側設置有橡膠塊。
[0008]優選地,所述橡膠塊面向所述激光檢測全反射棱鏡的一側設置為凸起的圓弧形狀。
[0009]本實用新型與現有技術相比較,其效果是積極的。
[0010]1、本實用新型中X軸導軌和Y軸導軌的總共四個端點均設置有有色激光發射裝置,從而實現加工刀具的精確定位測量,進一步提高待加工物體的加工精確度。
[0011]2、本實用新型在有色激光發射裝置和激光檢測全反射棱鏡之間設置有半反射鏡組,將檢測激光一分為二,其中半反射鏡組與有色激光發射裝置之間的距離作為基準值用于校準有色激光發射裝置的測量精度,實現有色激光發射裝置的實時校準,避免有色激光發射裝置反復調整。
[0012]3、本實用新型在半反射透鏡上還安裝有減震橡膠塊,在發生故障時,可防止導軌上的刀具座撞上半反射鏡組時導致鏡體的破裂,提高設備的運行安全性。
[0013]4、本實用新型整體結構簡單,安裝維護簡便,適合在現有數控機床上的改造升級。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的有色激光發射裝置工作的運行示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的半反射鏡組的結構示意圖。
[0017]其中:1為X軸導軌;2為Y軸導軌;3為刀具座;4為有色激光發射裝置;5為激光檢測全反射棱鏡;6為半反射鏡組;7為橡膠塊;41為激光發射口。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更為明顯易懂,下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0019]在以下描述中闡述了具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的【具體實施方式】的限制。
[0020]參見圖1至圖3,一種數控加工用導軌的激光定位裝置,包括X軸導軌1、Y軸導軌
2以及設置在X軸導軌I和Y軸導軌2上的刀具座3,X軸導軌I和Y軸導軌2的兩端分別設置有有色激光發射裝置4,刀具座3的四個側面對應于有色激光發射裝置4的激光發射口 41分別設置有激光檢測全反射棱鏡5,相鄰兩個激光檢測全反射棱鏡5的夾角均為直角;有色激光發射裝置4和激光檢測全反射棱鏡5之間還設置有半反射鏡組6 ;半反射鏡組6均由半邊為能透過激光的平面玻璃和半邊為能反射激光的棱鏡組成;激光檢測全反射棱鏡
5、半反射鏡組6和有色激光發射裝置4的激光發射口 41三者所處的平面相互平行;有色激光發射裝置4的下方設置有有色激光接收裝置;每個有色激光接收裝置的下方設置有旋轉馬達。
[0021]在本實施例中,半反射鏡組6可以通過緊固螺母固定在X軸導軌I和Y軸導軌2上,這樣有色激光發射裝置4與半反射鏡組6之間的距離便是固定不變的;半反射鏡組6也可以通過步進電機或伺服電機分別固定在X軸導軌I和Y軸導軌2上,此時可通過移動半反射鏡組6與有色激光發射裝置4不同的位置變化來校準有色激光發射裝置4的測量精度。
[0022]為了避免在使用過程中,刀具座3誤將半反射鏡組6撞壞,在面向激光檢測全反射棱鏡的一側設置有橡膠塊7,橡膠塊7面向激光檢測全反射棱鏡的一側設置為凸起的圓弧形狀。
[0023]參見圖2,工作時,有色激光發射裝置發出一束激光,經過半反射鏡組時一部分被反射回來,為有色激光接收裝置所檢測,校準檢測精度;透過半反射經的激光到達激光檢測全反射棱鏡后被反射回來,重新經過半反射鏡組后為有色激光接收裝置所接收檢測,從而判斷出刀具座所處位置的精度情況;由于X軸導軌和Y軸導軌的兩端均安裝有有色激光發射裝置,因此能夠更準確的測得刀具座所處位置。
[0024]本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上,但其并不是用來限定本實用新型,任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內,都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出可能的變動和修改,因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾,均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種數控加工用導軌的激光定位裝置,包括X軸導軌、Y軸導軌以及設置在所述X軸導軌和Y軸導軌上的刀具座,其特征在于:所述X軸導軌的兩端和Y軸導軌的兩端分別設置有有色激光發射裝置,所述刀具座的四個側面對應于所述有色激光發射裝置的激光發射口分別設置有激光檢測全反射棱鏡,相鄰兩個所述激光檢測全反射棱鏡的夾角均為直角;所述有色激光發射裝置和激光檢測全反射棱鏡之間還設置有半反射鏡組;所述半反射鏡組均由半邊為能透過激光的平面玻璃和半邊為能反射激光的全反射棱鏡組成;所述激光檢測全反射棱鏡、半反射鏡組和有色激光發射裝置的激光發射口三者所處的平面相互平行;所述有色激光發射裝置的下方設置有有色激光接收裝置;每個所述有色激光接收裝置的下方設置有旋轉馬達。
2.如權利要求1所述的數控加工用導軌的激光定位裝置,其特征在于:所述半反射鏡組通過緊固螺母固定在所述X軸導軌和Y軸導軌上。
3.如權利要求1所述的數控加工用導軌的激光定位裝置,其特征在于:所述半反射鏡組通過步進電機或伺服電機分別固定在所述X軸導軌和Y軸導軌上。
4.如權利要求1至3任一所述的數控加工用導軌的激光定位裝置,其特征在于:所述半反射鏡組面向所述激光檢測全反射棱鏡的一側設置有橡膠塊。
5.如權利要求4所述的數控加工用導軌的激光定位裝置,其特征在于:所述橡膠塊面向所述激光檢測全反射棱鏡的一側設置為凸起的圓弧形狀。
【文檔編號】B23Q17/24GK203993376SQ201420408511
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】朱志紅 申請人:滁州歐博特電子制造有限公司