一種裝配支架的折邊沖孔模的制作方法
【專利摘要】一種裝配支架的折邊沖孔模，涉及板材成形模具【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于：包括橡膠墊板、下模板、凹模固定板、凹模鑲件、頂料板、定位銷、凸模、打料塊、凸模固定板和模柄，所述的凹模固定板設(shè)置在下模板的上側(cè)，凹模固定板的中間位置設(shè)置有模槽，所述的凹模鑲件設(shè)置在模槽的內(nèi)側(cè)，所述的頂料板設(shè)置在模槽內(nèi)部且位于凹模鑲件之間，頂料板的上部設(shè)置有模孔，所述的凸模固定板位于凹模固定板的上方，所述的打料塊設(shè)置在凸模固定板下部中間位置，所述的凸模設(shè)置在凸模固定板的下側(cè)且設(shè)置在打料塊上，凸模的中間位置孔凸模，凸模的兩側(cè)位置設(shè)置折邊凸模。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，能夠節(jié)省加工的時(shí)間和工藝以及降低其生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種裝配支架的折邊沖孔模

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及板材成形模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種裝配支架的折邊沖孔模。

【背景技術(shù)】
:
[0002]一種裝配支架，邊側(cè)設(shè)置有折邊，在裝配中間的中部還設(shè)置有連接孔，這種結(jié)構(gòu)的裝配支架現(xiàn)有技術(shù)中有的是使用鑄造成型，工藝較為復(fù)雜，花費(fèi)的時(shí)間長，而且表面的光滑度等都較差，也有采用板材沖壓成型的方式來完成，但是用于沖壓成型的模具需要設(shè)計(jì)成兩種，并通過兩三次的沖壓才能完成其結(jié)構(gòu)，工藝也較為復(fù)雜，花費(fèi)的時(shí)間也較長，而且還需要多個(gè)沖壓機(jī)械，生產(chǎn)的設(shè)備的成本也較高。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠在一臺(tái)機(jī)械上和模具上來完成折邊和沖孔的裝配支架的折邊沖孔模。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種裝配支架的折邊沖孔模，其特征在于:包括橡膠墊板、下模板、凹模固定板、凹模鑲件、頂料板、定位銷、凸模、打料塊、凸模固定板和模柄，所述的下模板位于在橡膠墊板的上方，所述的凹模固定板設(shè)置在下模板的上側(cè)，凹模固定板的中間位置設(shè)置有模槽，所述的凹模鑲件設(shè)置在模槽的內(nèi)側(cè)，所述的頂料板設(shè)置在模槽內(nèi)部且位于凹模鑲件之間，頂料板的上部設(shè)置有模孔，頂料板的下部通過頂桿與橡膠墊板連接，所述的定位銷設(shè)置頂料塊的中間位置，所述的凸模固定板位于凹模固定板的上方，所述的打料塊設(shè)置在凸模固定板下部中間位置，所述的凸模設(shè)置在凸模固定板的下側(cè)且設(shè)置在打料塊上，凸模的中間位置孔凸模，凸模的兩側(cè)位置設(shè)置折邊凸模，所述的凸模的下部對(duì)應(yīng)下方頂料板和凹模鑲件的位置，所述的模柄設(shè)置在凸模固定板的上部。
[0006]所述的模柄的中部通過銷釘與打料塊的中間位置固定連接。
[0007]本實(shí)用新型是通過凸模與下模模槽和凹模鑲件中間的配合來完成折邊的工序，凸模與頂料板之間的配合來完成打孔的工序，完成好的工件在通過頂料塊頂出。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，能夠在一臺(tái)機(jī)械上和模具上來完成折邊和沖孔，能夠節(jié)省加工的時(shí)間和工藝以及降低其生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型凹模固定板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型凸模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型頂料板結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1、2、3、4所示，一種裝配支架的折邊沖孔模，包括橡膠墊板1、下模板2、凹模固定板3、凹模鑲件4、頂料板5、定位銷6、凸模7、打料塊8、凸模固定板9和模柄1,下模板2位于在橡膠墊板I的上方，凹模固定板3設(shè)置在下模板2的上側(cè)，凹模固定板3的中間位置設(shè)置有模槽11，凹模鑲件4設(shè)置在模槽11的內(nèi)側(cè)，頂料板5設(shè)置在模槽11內(nèi)部且位于凹模鑲件4之間，頂料板5的上部設(shè)置有模孔12，頂料板5的下部通過頂桿13與橡膠墊板I連接，定位銷6設(shè)置頂料塊5的中間位置，凸模固定板9位于凹模固定板3的上方，打料塊8設(shè)置在凸模固定板9下部中間位置，凸模7設(shè)置在凸模固定板9的下側(cè)且設(shè)置在打料塊8上，凸模7的中間位置孔凸模14，凸模7的兩側(cè)位置設(shè)置折邊凸模15，凸模7的下部對(duì)應(yīng)下方頂料板5和凹模鑲件4的位置，模柄10設(shè)置在凸模7固定板的上部。模柄10的中部通過銷釘16與打料塊8的中間位置固定連接。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配支架的折邊沖孔模，其特征在于:包括橡膠墊板、下模板、凹模固定板、凹模鑲件、頂料板、定位銷、凸模、打料塊、凸模固定板和模柄，所述的下模板位于在橡膠墊板的上方，所述的凹模固定板設(shè)置在下模板的上側(cè)，凹模固定板的中間位置設(shè)置有模槽，所述的凹模鑲件設(shè)置在模槽的內(nèi)側(cè)，所述的頂料板設(shè)置在模槽內(nèi)部且位于凹模鑲件之間，頂料板的上部設(shè)置有模孔，頂料板的下部通過頂桿與橡膠墊板連接，所述的定位銷設(shè)置頂料塊的中間位置，所述的凸模固定板位于凹模固定板的上方，所述的打料塊設(shè)置在凸模固定板下部中間位置，所述的凸模設(shè)置在凸模固定板的下側(cè)且設(shè)置在打料塊上，凸模的中間位置孔凸模，凸模的兩側(cè)位置設(shè)置折邊凸模，所述的凸模的下部對(duì)應(yīng)下方頂料板和凹模鑲件的位置，所述的模柄設(shè)置在凸模固定板的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配支架的折邊沖孔模，其特征在于:所述的模柄的中部通過銷釘與打料塊的中間位置固定連接。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK204108113SQ201420444749
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】馬從軍 申請(qǐng)人:寧國昕遠(yuǎn)金屬制品有限公司