立式高速加工中心的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種立式高速加工中心，其立柱包括柱體、分別固定于柱體下端面兩側(cè)的第一支撐腳和第二支撐腳，該第一支撐腳、第二支撐腳分別固定于底座上表面兩側(cè)，從而在第一支撐腳、第二支撐腳、底座和柱體之間形成鏤空區(qū)；工作臺(tái)下方前后端分別固定有主帶輪、帶輪副，所述主帶輪、帶輪副之間具有一傳動(dòng)皮帶，一氣浮滑塊固定于傳動(dòng)皮帶上，主帶輪連接到一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上；所述機(jī)頭側(cè)面平行地固定有至少2個(gè)z向滑塊，所述立柱與機(jī)頭面對(duì)的側(cè)面平行固定有兩個(gè)z向線軌，所述z向線軌嵌入z向滑塊的凹槽內(nèi)，一z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)z向線軌之間。本實(shí)用新型承載力強(qiáng)，高精度、高速度，大大減小了機(jī)床占地面積，加工精度高，產(chǎn)品成型率高，生產(chǎn)連續(xù)性。
【專利說明】立式高速加工中心

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床，尤其涉及一種立式高速加工中心。

【背景技術(shù)】
[0002]加工中心是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。CNC具有以下特點(diǎn):加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，同時(shí)可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件，加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)各時(shí)間；生產(chǎn)效率高、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，加工中心在制造工業(yè)被廣泛地應(yīng)用。
[0003]CNC加工中心是帶有刀庫和白動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在CNC加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對(duì)兩個(gè)以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
[0004]現(xiàn)有加工中心承載力弱，加工精度和產(chǎn)品成型效率低，如何設(shè)計(jì)一種承載力強(qiáng)、高精度、高速度、加工精度高、產(chǎn)品成型率高的數(shù)控機(jī)床，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種立式高速加工中心，此立式高速加工中心其承載力強(qiáng)，高精度、高速度，大大減小了機(jī)床占地面積，加工精度高，產(chǎn)品成型率高，生產(chǎn)連續(xù)性。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種立式高速加工中心，包括立柱、底座、工作臺(tái)、安裝有刀具的機(jī)頭和位于底座和工作臺(tái)之間的支撐板，所述立柱固定于底座上表面，所述機(jī)頭位于所述立柱上部側(cè)面且在工作臺(tái)上方；
[0007]所述立柱包括柱體、分別固定于柱體下端面兩側(cè)的第一支撐腳和第二支撐腳，該第一支撐腳、第二支撐腳分別固定于固定于底座上表面兩側(cè)，從而在第一支撐腳、第二支撐腳、底座和柱體之間形成鏤空區(qū)；
[0008]工作臺(tái)下方前后端分別固定有主帶輪、帶輪副，所述主帶輪、帶輪副之間具有一傳動(dòng)皮帶，一氣浮滑塊固定于傳動(dòng)皮帶上，主帶輪連接到一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上；
[0009]所述機(jī)頭側(cè)面平行地固定有至少2個(gè)z向滑塊，所述立柱與機(jī)頭面對(duì)的側(cè)面平行固定有兩個(gè)Z向線軌，所述Z向線軌嵌入Z向滑塊的凹槽內(nèi)，一 Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)Z向線軌之間，該Z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括Z向電機(jī)、Z向螺母、嵌入Z向螺母的Z向絲杠。
[0010]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步的改進(jìn)技術(shù)方案如下:
[0011 ] 上述方案中，所述工作臺(tái)的上表面具有若干個(gè)安裝凹槽。
[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型立式高速加工中心，其承載力強(qiáng)，高精度、高速度，大大減小了機(jī)床占地面積，加工精度高，產(chǎn)品成型率高，生產(chǎn)連續(xù)性；其次，其立柱包括柱體、分別固定于柱體下端面兩側(cè)的第一支撐腳和第二支撐腳，該第一支撐腳、第二支撐腳分別固定于固定于底座上表面兩側(cè)，從而在第一支撐腳、第二支撐腳、底座和柱體之間形成鏤空區(qū)，承載力強(qiáng)，大大減小了機(jī)床的占地面積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型立式高速加工中心主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為本實(shí)用新型立式高速加工中心局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以上附圖中:1、立柱；2、底座；3、工作臺(tái)；4、刀具；5、機(jī)頭；6、支撐板；7、主帶輪；8、帶輪副；9、傳動(dòng)皮帶；10、氣浮滑塊；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、柱體；13、第一支撐腳；14、第二支撐腳；15、z向滑塊；16、z向線軌；17、z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；171、z向電機(jī)；172、z向螺母；173、z向絲杠；18、安裝凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]實(shí)施例:一種立式高速加工中心，其特征在于:包括立柱1、底座2、工作臺(tái)3、安裝有刀具4的機(jī)頭5和位于底座2和工作臺(tái)3之間的支撐板6，所述立柱I固定于底座2上表面，所述機(jī)頭5位于所述立柱I上部側(cè)面且在工作臺(tái)3上方；
[0020]所述立柱I包括柱體12、分別固定于柱體12下端面兩側(cè)的第一支撐腳13和第二支撐腳14，該第一支撐腳13、第二支撐腳14分別固定于固定于底座2上表面兩側(cè)，從而在第一支撐腳13、第二支撐腳14、底座2和柱體12之間形成鏤空區(qū)；
[0021]工作臺(tái)3下方前后端分別固定有主帶輪7、帶輪副8，所述主帶輪7、帶輪副8之間具有一傳動(dòng)皮帶9，一氣浮滑塊10固定于傳動(dòng)皮帶9上，主帶輪7連接到一驅(qū)動(dòng)電機(jī)11上；
[0022]所述機(jī)頭5側(cè)面平行地固定有至少2個(gè)z向滑塊15，所述立柱I與機(jī)頭5面對(duì)的側(cè)面平行固定有兩個(gè)z向線軌16，所述z向線軌16嵌入z向滑塊15的凹槽內(nèi)，一 z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17位于兩個(gè)z向線軌16之間，該z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)17包括z向電機(jī)171、z向螺母172、嵌入z向螺母172的z向絲杠173。
[0023]上述工作臺(tái)3的上表面具有若干個(gè)安裝凹槽18。
[0024]采用上述立式高速加工中心，其承載力強(qiáng)，高精度、高速度，大大減小了機(jī)床占地面積，加工精度高，產(chǎn)品成型率高，生產(chǎn)連續(xù)性；其次，其立柱包括柱體、分別固定于柱體下端面兩側(cè)的第一支撐腳和第二支撐腳，該第一支撐腳、第二支撐腳分別固定于固定于底座上表面兩側(cè)，從而在第一支撐腳、第二支撐腳、底座和柱體之間形成鏤空區(qū)，承載力強(qiáng)，大大減小了機(jī)床的占地面積。
[0025]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式高速加工中心，其特征在于:包括立柱(I)、底座(2)、工作臺(tái)(3)、安裝有刀具(4)的機(jī)頭(5)和位于底座(2)和工作臺(tái)(3)之間的支撐板(6)，所述立柱(I)固定于底座(2 )上表面，所述機(jī)頭(5 )位于所述立柱(I)上部側(cè)面且在工作臺(tái)(3 )上方； 所述立柱(I)包括柱體(12)、分別固定于柱體(12)下端面兩側(cè)的第一支撐腳(13)和第二支撐腳(14)，該第一支撐腳(13)、第二支撐腳(14)分別固定于固定于底座(2)上表面兩偵牝從而在第一支撐腳(13)、第二支撐腳(14)、底座(2)和柱體(12)之間形成鏤空區(qū)； 工作臺(tái)(3 )下方前后端分別固定有主帶輪(7 )、帶輪副(8 )，所述主帶輪(7 )、帶輪副(8 )之間具有一傳動(dòng)皮帶(9)，一氣浮滑塊(10)固定于傳動(dòng)皮帶(9)上，主帶輪(7)連接到一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)上； 所述機(jī)頭(5 )側(cè)面平行地固定有至少2個(gè)z向滑塊(15)，所述立柱(I)與機(jī)頭(5 )面對(duì)的側(cè)面平行固定有兩個(gè)z向線軌(16)，所述z向線軌(16)嵌入z向滑塊(15)的凹槽內(nèi)，一z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)位于兩個(gè)z向線軌(16)之間，該z向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(17)包括z向電機(jī)(171)、z向螺母(172)、嵌入z向螺母(172)的z向絲杠(173)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式高速加工中心，其特征在于:所述工作臺(tái)(3)的上表面具有若干個(gè)安裝凹槽(18)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK204171800SQ201420644592
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】陸慶年, 姚先凱 申請(qǐng)人:蘇州怡信光電科技有限公司