一種具有出料分隔功能的轉子加工模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有出料分隔功能的轉子加工模具，包括上模座及下模座，所述上模座上設有上模板，所述下模座上設有下模板，所述上模板上設有導流孔沖頭、中心孔沖頭、一次側框沖頭、鉚點沖頭、二次側槽沖頭及外輪廓沖頭，所述下模板上對應設置有導流孔下料口、中心孔下料口、一次側框下料口、鉚點下料口、二次側槽下料口及轉子沖片下料口，所述上模座上設有調節組件，用于控制鉚點沖頭的行程。本實用新型通過設置調節組件來控制鉚點沖頭的行程，使鋼帶上能夠根據加工要求在鋼帶上的鉚點位置沖出鉚點或通孔，使得相鄰的轉子彼此分離，實現了轉子的連續、自動化生產，且無需人工參與，提高了生產效率。
【專利說明】 一種具有出料分隔功能的轉子加工模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種轉子加工模具領域，特別涉及一種具有出料分隔功能的轉子加工模具。
【背景技術】
[0002]現有的轉子加工設備主要通過模具進行沖片、鉚接形成轉子，加工時，設備記錄沖片數量，當加工出一個轉子時，模具停止工作，人工取出轉子，然后進行下一個轉子的加工，如此反復。采用這種加工方式存在的主要缺陷是，不能實現轉子的連續性生產，生產效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有出料分隔功能的轉子加工模具，其能夠實現轉子的連續性加工，提高了生產效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種具有出料分隔功能的轉子加工模具，包括上模座及下模座，所述上模座上設有上模板，所述下模座上設有下模板，所述上模板上設有導流孔沖頭、中心孔沖頭、一次側框沖頭、鉚點沖頭、二次側槽沖頭及外輪廓沖頭，所述下模板上對應設置有導流孔下料口、中心孔下料口、一次側框下料口、鉚點下料口、二次側槽下料口及轉子沖片下料口，所述上模座上設有調節組件，用于控制鉚點沖頭的行程。
[0006]優選地，所述調節組件包括限位擋塊及氣缸，所述限位擋塊設于所述鉚點沖頭的上方，并由所述氣缸驅動其動作。
[0007]優選地，所述鉚點沖頭的上端設有限位凸臺，所述限位凸臺與所述限位擋塊相互配合。
[0008]采用上述技術方案后，本實用新型與【背景技術】相比，具有如下優點:
[0009]本實用新型通過設置調節組件來控制鉚點沖頭的行程，使鋼帶上能夠根據加工要求在鋼帶上的鉚點位置沖出鉚點或通孔，使得相鄰的轉子彼此分離，實現了轉子的連續、自動化生產，且無需人工參與，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型上模的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型下模的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]實施例
[0014]請參閱圖1和圖2，本實用新型公開了一種具有出料分隔功能的轉子加工模具，包括上模座I及下模座2，上模座I上設有上模板11，下模座2上設有下模板12，其中:
[0015]配合圖1和圖2所示，上模座I上環繞上模板11設置有固定套筒12，下模座2上設有與固定套筒12相配合的固定件22，固定件22包括固定柱221、滾珠套筒222及彈簧223，固定柱221固定在下模座2上，滾珠套筒222和彈簧223分別套設在固定柱221上，彈簧223位于滾珠套筒222的下方，固定套筒12套設于滾珠套筒222上。
[0016]上模板11上設有導流孔沖頭111、中心孔沖頭112、一次側框沖頭113、鉚點沖頭114、二次側槽沖頭115及外輪廓沖頭116 ;下模板12上對應設置有導流孔下料口 211、中心孔下料口 212、一次側框下料口 213、鉚點下料口 214、二次側槽下料口 215及轉子沖片下料P 216ο
[0017]上模座I上設有調節組件13，用于控制鉚點沖頭114的行程。調節組件13包括限位擋塊131及氣缸132，限位擋塊131設于鉚點沖頭114的上方，并由氣缸132驅動其動作。鉚點沖頭114的上端設有限位凸臺(圖中未示出)，限位凸臺與限位擋塊131相互配合。
[0018]在氣缸132的驅動作用下，限位擋塊131伸入到上模的正上方時，鉚點沖頭114向下運動過程中限位凸臺抵靠在限位擋塊131上，此時鉚點沖頭114的行程具有一較短值；在氣缸132的驅動作用下，限位擋塊131退出上模的正上方時，鉚點沖頭114向下運動過程中不受限位擋塊131阻擋，此時鉚點沖頭114的行程具有一較長值。這樣，當鉚點沖頭114的行程不同時，對鋼帶的沖壓效果也不同，當鉚點沖頭114的行程具有一較短值時，鉚點沖頭114使鋼板上對應區域的材料下凹，形成鉚點，當鉚點沖頭114的行程具有一較長值時，鉚點沖頭114對鋼板上對應區域的材料進行沖切，在該對應區域上形成通孔，使得最終形成的轉子沖片上沒有鉚點，在轉子沖片鉚合過程中，該轉子沖片由于缺少鉚點不會與下側相鄰的轉子沖片進行鉚合，從而實現了相鄰成品轉子之間的分離。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種具有出料分隔功能的轉子加工模具，包括上模座及下模座，所述上模座上設有上模板，所述下模座上設有下模板，其特征在于:所述上模板上設有導流孔沖頭、中心孔沖頭、一次側框沖頭、鉚點沖頭、二次側槽沖頭及外輪廓沖頭，所述下模板上對應設置有導流孔下料口、中心孔下料口、一次側框下料口、鉚點下料口、二次側槽下料口及轉子沖片下料口，所述上模座上設有調節組件，用于控制鉚點沖頭的行程。
2.如權利要求1所述的一種具有出料分隔功能的轉子加工模具，其特征在于:所述調節組件包括限位擋塊及氣缸，所述限位擋塊設于所述鉚點沖頭的上方，并由所述氣缸驅動其動作。
3.如權利要求2所述的一種具有出料分隔功能的轉子加工模具，其特征在于:所述鉚點沖頭的上端設有限位凸臺，所述限位凸臺與所述限位擋塊相互配合。
【文檔編號】B21D28/14GK204234592SQ201420713112
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】蔡永合 申請人:漳浦鴻群電器有限公司