用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置，包括一支撐板、多個沿所述的支撐板的徑向布置的壓桿和導軌以及驅動裝置，所述的壓桿與所述的導軌滑動連接，所述的導軌與所述的支撐板固定連接，所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置還包括與所述的壓桿數量相等的齒輪，所述的齒輪與所述的支撐板轉動連接；所述的壓桿上設置有齒條，所述的齒輪與所述的齒條相互嚙合連接。本實用新型的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置的優點是：驅動壓桿運動驅動結構為齒條、齒輪和齒圈，熔融的金屬液滴對其影響較小，使這種驅動結構的可靠性較高、壽命較長，且這種驅動結構的結構較為簡單，體積較小，成本較低，易實現精確控制。
【專利說明】用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種變徑裝置，更確切的說是一種用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置。

【背景技術】
[0002]鋼筋骨架滾焊機是一種用于加工鋼筋骨架的設備，在加工兩端直徑不同的鋼筋骨架時，需要使用變徑裝置，使鋼筋骨架的直徑逐漸變小，現有技術中的變徑裝置使用絲桿結構來驅動鋼筋骨架的直徑變小，在加工的過程中絲桿表面易被焊接時產生的飛濺的熔融的金屬液滴所附著，導致絲桿報廢，使這種變徑結構的可靠性較差，維護成本較高，而且壽命較短，而且絲桿的成本較高，最終導致鋼筋骨架的生產成本較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種驅動壓桿運動驅動結構為齒條、齒輪和齒圈，熔融的金屬液滴對其影響較小，使這種驅動結構的可靠性較高、壽命較長，且這種驅動結構的結構較為簡單，體積較小，成本較低，易實現精確控制的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]一種用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置，包括一支撐板、多個沿所述的支撐板的徑向布置的壓桿和導軌以及驅動裝置，所述的壓桿與所述的導軌滑動連接，所述的導軌與所述的支撐板固定連接，所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置還包括與所述的壓桿數量相等的齒輪，所述的齒輪與所述的支撐板轉動連接；所述的壓桿上設置有齒條，所述的齒輪與所述的齒條相互嚙合連接，所述的驅動裝置與所述的齒輪相連接。
[0006]作為本實用新型較佳的實施例，所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置還包括一與支撐板轉動連接的齒圈，所述的驅動裝置與所述的齒圈相連接，所述的齒圈與所述的齒輪相互嚙合連接。
[0007]作為本實用新型較佳的實施例，所述的齒圈為內齒圈。
[0008]作為本實用新型較佳的實施例，所述的壓桿的端部設置有一可拆卸的壓頭。
[0009]作為本實用新型較佳的實施例，所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置包括十六個壓桿。
[0010]本實用新型的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置的優點是:驅動壓桿運動驅動結構為齒條、齒輪和齒圈，熔融的金屬液滴對其影響較小，使這種驅動結構的可靠性較高、壽命較長，且這種驅動結構的結構較為簡單，體積較小，成本較低，易實現精確控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中的壓桿的結構示意圖；
[0014]圖3為圖1中的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置的另一實施例的結構示意圖；
[0015]其中:
[0016]1、支撐板；
[0017]2、壓桿；21、齒條；22、壓頭；
[0018]3、導軌；4、齒輪；5、齒圈。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]本實用新型的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置的優點是:驅動壓桿運動驅動結構為齒條、齒輪和齒圈，熔融的金屬液滴對其影響較小，使這種驅動結構的可靠性較高、壽命較長，且這種驅動結構的結構較為簡單，體積較小，成本較低，易實現精確控制。
[0021]實施例一:
[0022]如圖1、圖2所示，一種用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置，包括一支撐板1、多個沿該支撐板1的徑向布置的壓桿2和導軌3以及驅動裝置，該壓桿2與該導軌3滑動連接，該導軌3與該支撐板1固定連接，該用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置還包括與該壓桿2數量相等的齒輪4，該齒輪4與該支撐板1轉動連接；該壓桿2上設置有齒條21，該齒輪4與該齒條21相互嚙合連接，該驅動裝置與該齒輪4相連接，每個齒輪4均與一驅動裝置相連接，通過驅動這些齒輪4轉動即可驅動該帶有齒輪21的壓桿2沿該支撐板1的徑向運動。如圖1所示，通過驅動該齒輪4逆時針轉動，即可驅動該壓桿2朝向支撐板1的中心運動，達到驅動鋼筋骨架直徑變小的目的；當需要松開鋼筋骨架時，只需要驅動該齒輪4順時針轉動即可。
[0023]實施例二:
[0024]該用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置還包括一與支撐板1轉動連接的齒圈5，該驅動裝置與該齒圈5相連接，該齒圈5與該齒輪4相互嚙合連接。通過驅動該齒圈5轉動即可驅動所有的齒輪4同時轉動。這種結構可以通過單一的驅動裝置達到驅動該齒圈5轉動，從而可以帶動所有齒輪4轉動，減少了驅動裝置的數量，相對于實施例一，可以進一步的簡化該用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置的結構，同時還可以較容易的使所有齒輪4同時轉動和停止，使所有壓桿2的位置較為一致。
[0025]如圖3所示，該齒圈5為內齒圈。很顯然外齒圈也能夠實現同樣的功能，但是采用內齒圈結構有利于降低該壓桿2及齒條21的長度，從而降低成本和減小該用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置的體積，因此本實用新型的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置優先采用內齒圈結構。
[0026]該壓桿2的端部設置有一可拆卸的壓頭22。壓頭22易被磨損，設置為可拆卸的結構便于更換。
[0027]該用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置包括十六個壓桿2。壓桿2的數量與鋼筋骨架上的鋼筋的數量一致，根據不同型號的鋼筋骨架上鋼筋數量，也可以設置對應數量的壓桿2。
[0028]以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設計思路，在系統允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0029]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置，包括一支撐板(1)、多個沿所述的支撐板(1)的徑向布置的壓桿⑵和導軌⑶以及驅動裝置，所述的壓桿⑵與所述的導軌⑶滑動連接，所述的導軌(3)與所述的支撐板(1)固定連接，其特征在于:所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置還包括與所述的壓桿(2)數量相等的齒輪(4)，所述的齒輪(4)與所述的支撐板(1)轉動連接；所述的壓桿(2)上設置有齒條(21)，所述的齒輪(4)與所述的齒條(21)相互嚙合連接，所述的驅動裝置與所述的齒輪(4)相連接。
2.根據權利要求1所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置，其特征在于:所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置還包括一與支撐板(1)轉動連接的齒圈(5)，所述的驅動裝置與所述的齒圈(5)相連接，所述的齒圈(5)與所述的齒輪(4)相互嚙合連接。
3.根據權利要求2所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置，其特征在于:所述的齒圈(5)為內齒圈。
4.根據權利要求1所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置，其特征在于:所述的壓桿(2)的端部設置有一可拆卸的壓頭(22)。
5.根據權利要求1所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置，其特征在于:所述的用于鋼筋骨架滾焊機的變徑裝置包括十六個壓桿(2)。
【文檔編號】B23K37/00GK204248261SQ201420740983
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月30日 優先權日:2014年11月30日
【發明者】臧東生 申請人:泰州市恒源建材機械有限公司