本發明涉及機械加工設備領域，尤其涉及一種輸送機構。

背景技術：

現有輸送裝置對管料的輸送較為困難，如難以快速的將物料進行單個分離輸送，一般需要進行多次調整定位，其操作繁瑣、工作效率低。

技術實現要素：

本申請人針對現有管料輸送過程中存在的上述問題，進行研究和改進，提供一種管料的自動輸送機構，其具有結構簡單、操作方便、工作效率高的特點。

本發明所采用的技術方案如下：

一種管料的自動輸送機構，包括輸送平臺以及輸送平臺上的加工平臺及定位塊，所述輸送平臺包括縱向對稱布置的側板，所述側板的上端具有限位槽，所述側板間借助支板水平固接輸送氣缸，輸送氣缸的缸桿固接推板，于所述推板的上方設置送料裝置；所述推板為L型結構，包括立板及橫板，所述立板與所述輸送氣缸的缸桿固定連接，所述橫板的端部具有第一弧形槽；所述送料裝置的底端與所述限位槽的底面之間的距離設置成一個管料的直徑大小；

所述側板的側面固定安裝有定位底座，定位底座帶有貫通上端的安裝孔，所述安裝孔中豎向滑動安裝有滑桿，滑桿的下端與安裝孔的孔底之間安裝有彈簧，滑桿的上端帶有楔形面。

本發明的有益效果如下：

本發明采用送料裝置與推板相結合的方式對管料進行分離輸送，其操作簡便，提高了管料輸送的穩定性及工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的主剖視圖。

圖中：1、輸送氣缸；2、送料裝置；3、側板；31、限位槽；4、支板；5、推板；51、立板；52、橫板；53、第一弧形槽；6、定位塊；7、加工平臺；8、管料；9、定位底座；91、安裝孔；10、滑桿；101、楔形面；11、彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示，本實施例的管料的自動輸送機構，包括輸送平臺以及輸送平臺上的加工平臺7及定位塊6，輸送平臺包括縱向對稱布置的側板3，側板3的上端具有限位槽31，側板3間借助支板4水平固接輸送氣缸1，輸送氣缸1的缸桿固接推板5，于推板5的上方設置送料裝置2；推板5為L型結構，包括立板51及橫板52，立板51與輸送氣缸1的缸桿固定連接，橫板52的端部具有第一弧形槽53；送料裝置2的底端與限位槽31的底面之間的距離設置成一個管料8的直徑大小；側板3的側面固定安裝有定位底座9，定位底座9帶有貫通上端的安裝孔91，安裝孔91中豎向滑動安裝有滑桿10，滑桿10的下端與安裝孔91的孔底之間安裝有彈簧11，滑桿10的上端帶有楔形面101。帶有楔形面101，滑桿10用于對管料8定位。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。