本發明涉及一種具有傾斜支撐的機床。

背景技術：

機床是現代工業中常用的一種零件加工設備，有一類機床，其加工裝置豎向設置，通常在龍門架上設置二條導軌以連接加工裝置，二條導軌位于同一豎直面并且導軌的端面為豎向，采用這種結構稱重能力差，導軌長期承受加工裝置的重量，容易變形導致加工裝置移位，影響加工精度。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種具有傾斜支撐的機床，結構穩固耐用，有利于保持加工精度。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種具有傾斜支撐的機床，包括底座、安裝在底座上的龍門架以及用于裝載工件的工作臺，所述龍門架上設置有二條導軌，其中一條導軌設置在龍門架的上端面并且端面位于水平面，另一條導軌設置在龍門架的側面并且端面位于豎直面，所述二條導軌布置在一斜面上，所述二條導軌上連接有沿其滑動的滑座，所述滑座連接有驅動其滑動的滑座驅動裝置，所述滑座上連接有可上下移動的加工裝置以及用于驅動加工裝置轉動的第一驅動裝置。

作為上述技術方案的改進，所述滑座驅動裝置為伺服電機并且通過絲桿、滑塊驅動滑座。

作為上述技術方案的進一步改進，所述龍門架上端設置有橫梁，所述橫梁鑄造成型，所述橫梁設置有二條用于安裝導軌的條形槽。

進一步改進，所述滑座的前端面設置有豎向的滑軌，所述滑軌上連接有豎向滑架，所述滑座上端連接有用于驅動豎向滑架移動的第二驅動裝置，所述加工裝置安裝在豎向滑架上。

進一步改進，所述第二驅動裝置為伺服電機并且通過絲桿、滑塊驅動豎向滑架。

進一步改進，所述工作臺設置有二個并且并排布置。

本發明的有益效果是：二條導軌布置在一斜面上，一條導軌設置在龍門架的上端面并且端面位于水平面，另一條導軌設置在龍門架的側面并且端面位于豎直面，在支撐滑座、加工裝置時可將受力部分轉移給龍門架，減輕導軌的受力，尤其是側面受力，減少導軌變形，保證加工裝置運行穩定，有助于保障加工精度，提高產品質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的右視圖。

具體實施方式

參照圖1~圖2，一種具有傾斜支撐的機床，包括底座1、安裝在底座1上的龍門架2以及用于裝載工件的工作臺6，優選的，所述工作臺6設置有二個并且并排布置，二個并排的工作臺6可以在一個裝載工件進行加工時，對另一個加工臺6上的工件實施裝卸，因而減少因工件裝卸而帶來的停機時間，實現連續加工，提高加工效率，降低加工成本；另外一方面，可以在兩個加工臺6上裝置不同的工裝夾具，實現加工不同規格的工件，從而避免因加工不同規格的工件而頻繁更換工裝夾具所帶來的停機時間長的問題，提高加工效率，降低加工成本。所述龍門架2上設置有二條導軌3，其中一條導軌3設置在龍門架2的上端面并且端面位于水平面，另一條導軌3設置在龍門架2的側面并且端面位于豎直面，所述二條導軌3布置在一斜面上，所述龍門架2上端設置有橫梁21，所述橫梁21鑄造成型，所述橫梁21設置有二條用于安裝導軌3的條形槽；所述二條導軌3上連接有沿其滑動的滑座4，所述滑座4連接有驅動其滑動的滑座驅動裝置41，優選的，所述滑座驅動裝置41為伺服電機并且通過絲桿、滑塊驅動滑座4，優選的，所述滑座4的前端面設置有豎向的滑軌，所述滑軌上連接有豎向滑架7，所述滑座4上端連接有用于驅動豎向滑架7移動的第二驅動裝置71，優選的，所述第二驅動裝置71為伺服電機并且通過絲桿、滑塊驅動豎向滑架7，所述豎向滑架7上安裝有可上下移動的加工裝置5以及用于驅動加工裝置5轉動的第一驅動裝置51。采用上述結構，二條導軌3布置在一斜面上，一條設置在龍門架2的上端面并且端面位于水平面，另一條設置在龍門架2的側面并且端面位于豎直面，在承載滑座4、豎向滑架7以及加工裝置5時，導軌3可將部分的力傳遞給橫梁21，減輕了導軌3的受力，有利于導軌3保持剛性，避免變形，提高加工裝置5的運行穩定性，最終提高加工質量。

以上所述，只是本發明的較佳實施方式而已，但本發明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發明的技術效果，都應落入本發明的保護范圍之內。