一種調速電機驅動防反轉模內倒角機。

背景技術：

產品倒角是產品部件生產過程中經常需要進行的加工步驟。產品部件倒角質量的好壞直接關系到產品最終的整體品質，需要生產者必須給予充分的重視。

以前，對產品部件進行倒角加工作業，有采用模內攻牙機改用倒角刀具對產品進行倒角加工的作業方式。

采用模內攻牙機改用倒角刀具對產品進行倒角加工的作業方式，雖然可以完成所需產品部件的倒角作業，但是在對大倒角加工量部件進行倒角加工時,存在主軸轉數無法調整,不能滿足不同硬度加工材料的倒角需求，和倒角刀具在動力螺桿的驅動下,反轉回車時可能會損傷已加工完成的部件等問題，不能滿足現代工業產品需要高效率、高質量倒角加工的需求。

技術實現要素：

本發明的目的是通過在原模內攻牙機結構基礎上調整和增加調速電機、彈簧、彈簧固定殼和頂桿的配置，使其具有主軸速度可根據加工材料硬度進行調整，并且可以滿足大倒角加工量的倒角需求，進而實現對大倒角加工量加工作業安全、高效、高質的加工要求。

本發明由調速電機、氣缸、彈簧頂針助推結構和模內倒角機組成，氣缸固定在模內倒角機的殼體上，通過氣缸動力輸出軸與動力輸出連接軸連接，動力輸出連接軸與移動塊配接；倒角主軸總成固定在移動塊上，限位塊對應設置在移動塊的下方，底板的上面；調速電機，通過傳動齒輪結構與倒角機主軸連接; 彈簧頂針助推結構設置在限位板上方,頂針在彈簧的作用下常態頂支在上模板的底面上。

模內倒角機由殼體、移動塊、限位塊、底板、支撐板和傳動齒輪結構組成，殼體固定在底板上，限位塊設置在底板上方和移動塊的下方，移動塊設置在殼體內，限位塊的上方，分別與氣缸和倒角主軸總成相配接, 傳動齒輪結構與調速電機相接。

調速電機是普通電機配裝有變頻調速器,通過調整變頻調速器輸出頻率,改變電機的輸出轉數.

使用本發明時可事先根據被倒角加工材料的硬度調整好調速電機的速度。當模內倒角機在壓力設備的驅動下,下行進行倒角而由于氣缸氣壓不夠不能將移動快推到限位板上時, 彈簧頂針助推結構會在沖床動力的驅動下,強行將移動塊推至限位板上,以保證加工尺寸的精度。

本發明由于設計配置了調速電機和彈簧頂針助推結構，使得本發明可以在倒角加工過程中，沒有反轉退刀動作，可以保證不會因為刀具反轉損壞被加工部件。此外，在氣缸動力不足的情況下，可以保證移動塊準確到位，以保證被加工部件的加工精度。從而，使得本發明能夠滿足對大倒角加工量加工作業安全、高效、高質的加工要求。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖，也是說明書摘要用圖。圖中各標號分別是：(1)氣缸，(2)氣缸動力輸出軸，(3)動力輸出連接軸，(4)移動塊，(5)限位塊，(6)底板，(7)倒角主軸總成，(8)殼體，(9)傳動齒輪結構，(10)調速電機，(11)彈簧，(12)彈簧固定殼，(13)彈簧，(14)頂桿。

具體實施方式

現結合附圖給出一實例對本發明作進一步說明。

實施例

氣缸1的型號為CDQ2B-5-10D，氣缸動力輸出軸2的直徑為20mm；動力輸出連接軸3的直徑為13mm，長37mm；移動塊4 的尺寸為長198 mm，寬114 mm，高18mm；限位塊5的尺寸為長198mm，寬114mm，高12mm；底板6的尺寸為長278mm，寬138mm，高12mm；倒角主軸總成7為通用型模內攻牙機主軸總成，其中裝卡裝置為夾頭，總體安裝在移動塊4上；殼體8的尺寸為長221mm，寬127mm，高60mm；傳動齒輪結構9為齒數30齒，模數2M,厚度10mm，3個；齒數20齒，模數2M,厚度10 mm，3個；調速電機10為370瓦，型號為S370-Y38-L-90-V-J電機，配套0.75KW瓦變頻調速器；彈簧11尺寸為外徑22mm,線徑1.5mm,長25mm，彈簧固定殼12尺寸為大外徑42mm，小外徑36mm內孔24mm小內孔16.02mm，長66mm固定在移動塊4上，彈簧13尺寸為外徑22mm,線徑1.5mm,長60mm設置在彈簧固定殼12內，頂桿14大外徑23.5mm，小外徑16mm長70mm。