1.一種鍋爐、壓力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工藝，其特征在于：包括：
焊前切割及裝配步驟，將中厚板筒體根據板厚采用機加工或火焰切割切割形成Y型坡口，所述坡口間隙為0-1mm，鈍邊尺寸為4-6mm，其中對于板厚10-14mm，鈍邊尺寸為5-6mm；對于板厚16-20mm，鈍邊尺寸為4-5mm，所述坡口角度為（60-80）±5°，其中對于板厚10-14mm，坡口角度為80±5°；對于板厚16-20mm，坡口角度為60±5°；
Y型坡口正面埋弧焊打底步驟，在Y型坡口正面采用埋弧焊直接進行焊接，焊接過程中熔深大于1/2鈍邊厚度；
Y型坡口正面埋弧焊填充及蓋面步驟，使用常規電流埋弧焊在Y型坡口正面進行數道焊接以進行坡口正面填充與蓋面；
Y型坡口背面埋弧焊步驟，在Y型坡口背面不進行清根的情況下直接采用埋弧焊進行焊接，焊接參數的選擇注意控制Y型坡口背面焊縫余高。
2.根據權利要求1所述的一種鍋爐、壓力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工藝，其特征是：焊前切割及裝配步驟還包括點焊定位過程，所述點焊定位采用半自動氣保焊在Y型坡口背面進行點焊，使用￠1.0的實芯焊絲。
3.根據權利要求1所述的一種鍋爐、壓力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工藝，其特征是：在Y型坡口正面打底焊接步驟中，直接采用埋弧焊，使用￠4.0的實芯焊絲，電流為580-650A，電壓為33-40V，焊接速度為30-40cm/min。
4.根據權利要求1所述的一種鍋爐、壓力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工藝，其特征是：在Y型坡口正面填充及蓋面步驟中每一道焊縫均采用埋弧焊，使用￠4.0的實芯焊絲，電流為550-750A，電壓為33-40V，焊接速度為50-60cm/min。
5.根據權利要求1所述的一種鍋爐、壓力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工藝，其特征是：在Y型坡口背面埋弧焊步驟中使用￠4.0的實芯焊絲，電流為600-750A，電壓為33-40V，焊接速度為50-60cm/min。
6.根據權利要求1所述的一種鍋爐、壓力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工藝，其特征是：該中厚板的厚度為16-20mm。