本發明涉及紙箱加工技術領域，具體的說是一種回收紙箱快速壓扁裝置。

背景技術：

現有廢舊紙箱大部分都會進行回收，廢舊紙箱在回收前都需要人工進行壓扁和捆綁，以便于紙箱的運輸，但是現有廢舊紙箱都需要采用人工進行壓扁，這種紙箱人工壓扁方式存在操作復雜、勞動強度大、壓扁速度慢、壓扁效果差和工作效率低下等缺陷，因此急需設計一種自動化壓扁設備來解決上述問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種回收紙箱快速壓扁裝置，可以解決紙箱回收前采用人工壓扁方式存在的操作復雜、勞動強度大、壓扁速度慢、壓扁效果差和工作效率低下難題，可以實現廢舊紙箱的自動壓扁功能，操作簡便，勞動強度小，自動壓扁速度快，壓扁效果好，工作效率高。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種回收紙箱快速壓扁裝置,包括底板，所述底板的上端面焊接有L型支架，L型支架的上端下側面對稱安裝有兩個一號液壓缸，兩個一號液壓缸的中部固定在T型支架上，T型支架底部焊接在L型支架上，T型支架起到固定支撐兩個一號液壓缸的功能，兩個一號液壓缸的頂端通過法蘭安裝有壓板，壓板的下端面間隔均勻的設置有壓柱，通過兩個一號液壓缸帶動壓板運動，壓板帶動均勻設置的壓柱對廢舊紙箱進行上下擠壓；所述底板的上端面左側安裝有立板，立板上安裝有二號液壓缸，二號液壓缸的中部固定在L型定板上，L型定板安裝在立板側壁上，L型定板起到固定支撐二號液壓缸的作用，二號液壓缸的頂端通過法蘭安裝有推板，通過二號液壓缸帶動推板運動，推板對廢舊紙箱左端進行限位；所述底板的上端面右側通過鉸鏈安裝有調節板，調節板的左側面上端設置有頂柱，且調節板的背部與L型支架側壁之間安裝有調節支鏈，通過調節支鏈帶動調節板在底板上轉動，調節板帶動頂柱抵靠在廢舊紙箱上，對廢舊紙箱右端進行限位。

作為本發明的一種優選技術方案，所述壓柱下端為圓錐形結構，采用這種圓錐形結構可以使得壓柱擠壓時能夠鑲嵌進入到廢舊紙箱中，增加廢舊紙箱的擠壓程度，工作效率高。

作為本發明的一種優選技術方案，所述推板的下端面與底板上端面之間的距離為5-10mm，防止推板運動過程中觸碰到底板影響推板對廢舊紙箱左端的限位。

作為本發明的一種優選技術方案，所述調節支鏈包括安裝在調節板背部的一號耳座，一號耳座之間通過銷軸安裝有三號液壓缸，三號液壓缸的底端通過銷軸安裝有二號耳座，二號耳座安裝在L型支架側壁上，通過三號液壓缸帶動調節板在底板上轉動。

工作時，首先工作人員先將廢舊紙箱放到底板中部，此時兩個一號液壓缸開始運動，兩個一號液壓缸帶動壓板運動，壓板帶動均勻設置的壓柱對廢舊紙箱進行往上擠壓，并且同時二號液壓缸開始工作，二號液壓缸帶動推板運動，推板對廢舊紙箱左端進行限位，與此同時調節支鏈上的三號液壓缸也開始工作，三號液壓缸帶動調節板在底板上轉動，調節板帶動頂柱抵靠在廢舊紙箱上，對廢舊紙箱右端進行限位，從而在擠壓過程中對廢舊紙箱左右兩端均進行了限位，實現了廢舊紙箱的自動壓扁功能，操作簡便，勞動強度小，自動壓扁速度快，壓扁效果好，工作效率高。

本發明的有益效果是：本發明相比現有技術，本發明在擠壓過程中對廢舊紙箱左右兩端均進行了限位，具有操作簡便、勞動強度小、自動壓扁速度快、壓扁效果好和工作效率高等優點，解決了紙箱回收前采用人工壓扁方式存在的操作復雜、勞動強度大、壓扁速度慢、壓扁效果差和工作效率低下難題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1所示，一種回收紙箱快速壓扁裝置,包括底板1，所述底板1的上端面焊接有L型支架2，L型支架2的上端下側面對稱安裝有兩個一號液壓缸3，兩個一號液壓缸3的中部固定在T型支架4上，T型支架4底部焊接在L型支架2上，T型支架4起到固定支撐兩個一號液壓缸3的功能，兩個一號液壓缸3的頂端通過法蘭安裝有壓板5，壓板5的下端面間隔均勻的設置有壓柱6，通過兩個一號液壓缸3帶動壓板5運動，壓板5帶動均勻設置的壓柱6對廢舊紙箱進行上下擠壓；所述底板1的上端面左側安裝有立板7，立板7上安裝有二號液壓缸8，二號液壓缸8的中部固定在L型定板9上，L型定板9安裝在立板7側壁上，L型定板9起到固定支撐二號液壓缸8的作用，二號液壓缸8的頂端通過法蘭安裝有推板10，通過二號液壓缸8帶動推板10運動，推板10對廢舊紙箱左端進行限位；所述底板1的上端面右側通過鉸鏈安裝有調節板11，調節板11的左側面上端設置有頂柱12，且調節板11的背部與L型支架2側壁之間安裝有調節支鏈13，通過調節支鏈13帶動調節板11在底板1上轉動，調節板11帶動頂柱12抵靠在廢舊紙箱上，對廢舊紙箱右端進行限位。

所述壓柱6下端為圓錐形結構，采用這種圓錐形結構可以使得壓柱6擠壓時能夠鑲嵌進入到廢舊紙箱中，增加廢舊紙箱的擠壓程度，工作效率高。

所述推板10的下端面與底板1上端面之間的距離為5-10mm，防止推板10運動過程中觸碰到底板1影響推板10對廢舊紙箱左端的限位。

所述調節支鏈13包括安裝在調節板11背部的一號耳座131，一號耳座131之間通過銷軸安裝有三號液壓缸132，三號液壓缸132的底端通過銷軸安裝有二號耳座133，二號耳座133安裝在L型支架2側壁上，通過三號液壓缸132帶動調節板11在底板1上轉動。

工作時，首先工作人員先將廢舊紙箱放到底板1中部，此時兩個一號液壓缸3開始運動，兩個一號液壓缸3帶動壓板5運動，壓板5帶動均勻設置的壓柱6對廢舊紙箱進行往上擠壓，并且同時二號液壓缸8開始工作，二號液壓缸8帶動推板10運動，推板10對廢舊紙箱左端進行限位，與此同時調節支鏈13上的三號液壓缸132也開始工作，三號液壓缸132帶動調節板11在底板1上轉動，調節板11帶動頂柱12抵靠在廢舊紙箱上，對廢舊紙箱右端進行限位，從而在擠壓過程中對廢舊紙箱左右兩端均進行了限位，實現了廢舊紙箱的自動壓扁功能，操作簡便，勞動強度小，自動壓扁速度快，壓扁效果好，工作效率高，解決了紙箱回收前采用人工壓扁方式存在的操作復雜、勞動強度大、壓扁速度慢、壓扁效果差和工作效率低下難題,到達了目的。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。