1.一種可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線，其特征在于，該可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線包括依次連接的軋機(jī)(1)、倍尺飛剪(3)、冷床(5)、第一鋸(6)和第二鋸(7)，該可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線還包括用于軋件(12)移動(dòng)和冷卻的熱床(4)，軋件(12)在熱床(4)上的降溫幅度小于軋件(12)在冷床(5)上的降溫幅度，熱床(4)含有輸入輥道(41)、橫移小車(44)和輸出輥道(47)，熱床(4)的輸入輥道(41)位于倍尺飛剪(3)和冷床(5)的輸入輥道之間，熱床(4)的輸出輥道(47)位于第一鋸(6)和第二鋸(7)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線，其特征在于，該可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線還包括水冷箱(2)，水冷箱(2)位于軋機(jī)(1)和倍尺飛剪(3)之間，該可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線還包括依次設(shè)置在第二鋸(7)后的第三鋸(8)、第四鋸(9)、第一收集臺(tái)(10)和第二收集臺(tái)(11)，軋件(12)在第一收集臺(tái)(10)上的降溫幅度小于軋件(12)在第二收集臺(tái)(11)上的降溫幅度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線，其特征在于，熱床(4)還含有能夠?qū)⑤斎胼伒?41)上的軋件(12)收集的擺動(dòng)接料機(jī)構(gòu)(42)，擺動(dòng)接料機(jī)構(gòu)(42)位于輸入輥道(41)和橫移小車(44)之間，擺動(dòng)接料機(jī)構(gòu)(42)含有能夠上下擺動(dòng)的托架(421)，當(dāng)托架(421)位于下極限位置時(shí)，托架(421)能夠收集來(lái)自于輸入輥道(41)的軋件(12)；當(dāng)托架(421)由該下極限位置擺動(dòng)至上極限位置時(shí)，橫移小車(44)橫移至托架(421)下方；當(dāng)托架(421)由該上極限位置擺動(dòng)至該下極限位置的過(guò)程中，托架(421)上收集擺放的軋件(12)能夠落在橫移小車(44)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線，其特征在于，托架(421)一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置于輸入輥道(41)的間隔中，托架(421)的一端與第一轉(zhuǎn)軸(422)連接固定，托架(421)的另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(423)連接固定，托架(421)上含有用于收集擺放軋件(12)的第一擺放槽，當(dāng)托架(421)位于上極限位置時(shí)，該第一擺放槽的下端位置高于橫移小車(44)上表面的位置；當(dāng)托架(421)位于下極限位置時(shí)，該第一擺放槽的上端位置低于橫移小車(44)上表面的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線，其特征在于，輸入輥道(41)上的輥?zhàn)觾A斜設(shè)置，熱床(4)還含有推料機(jī)構(gòu)(49)，該推料機(jī)構(gòu)(49)用于將輸入輥道(41)上的軋件(12)推入擺動(dòng)接料機(jī)構(gòu)(42)的托架(421)上，推料機(jī)構(gòu)(49)位于擺動(dòng)接料機(jī)構(gòu)(42)和輸入輥道(41)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線，其特征在于，推料機(jī)構(gòu)(49)含有依次連接的推料頭(491)、傳動(dòng)連桿(492)和驅(qū)動(dòng)液壓缸(493)，推料頭(491)能夠以第三轉(zhuǎn)軸(494)為軸上下擺動(dòng)，驅(qū)動(dòng)液壓缸(493)能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)連桿(492)以第四轉(zhuǎn)軸(495)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)推料頭(491)向上擺動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑤斎胼伒?41)上的軋件(12)推入托架(421)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線，其特征在于，該快速收集軋后合金鋼棒材的熱床裝置還含有能夠?qū)M移小車(44)上的軋件(12)轉(zhuǎn)移至輸出輥道(47)上的卸料小車(48)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線，其特征在于，卸料小車(48)含有卸料臂(481)，卸料小車(48)還含有用于使卸料臂(481)以第二轉(zhuǎn)軸(482)為軸上下擺動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(483)，當(dāng)卸料臂(481)由下極限位置擺動(dòng)至上極限位置的過(guò)程中，卸料小車(48)能夠?qū)M移小車(44)上的軋件(12)提升至卸料臂(481)上，當(dāng)卸料臂(481)由上極限位置擺動(dòng)至下極限位置的過(guò)程中，卸料小車(48)能夠使卸料臂(481)上的軋件(12)落在輸出輥道(47)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線，其特征在于，卸料臂(481)含有依次連接的水平段和傾斜段，卸料臂(481)的水平段上設(shè)有用于收集擺放軋件(12)的第二擺放槽，當(dāng)卸料臂(481)位于下極限位置時(shí)，該水平段呈水平狀態(tài)，該第二擺放槽的下表面的位置低于輸出輥道(47)上端面的位置；當(dāng)卸料臂(481)位于上極限位置時(shí)，該水平段向上傾斜，該第二擺放槽的下端的位置高于卸料小車(48)上表面的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可實(shí)現(xiàn)多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產(chǎn)線，其特征在于，卸料臂(481)的水平段與動(dòng)力機(jī)構(gòu)(483)連接，卸料臂(481)的傾斜段與第二轉(zhuǎn)軸(482)連接，第二轉(zhuǎn)軸(482)的軸線方向與輸出輥道(47)上軋件(12)的出料方向相同，卸料臂(481)的水平段朝向擺動(dòng)接料機(jī)構(gòu)(42)。