本發明屬于工裝技術領域，更具體地說，涉及可方便取件的取件工作臺。

背景技術：

在現在的生產過程中，對工裝設備的使用多是為了便于加工生產，省時省力以提高生產效率。現有技術中的多數工作臺為水平臺，便于裝配焊裝等操作，對于一些大件操作臺，在完成裝配焊裝等操作后，不便于將工件取下工作臺面，取件費時費力，效率低，不能滿足人機工程需求。

技術實現要素：

本發明的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種結構巧妙，使用方便，裝配取件省時省力，最大程度的滿足人機工程的取件工作臺。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：所提供的這種取件工作臺，包括放置工件的工件固定座及設于所述工件固定座的下方的氣缸，所述工件固定座置于所述旋轉支座上，所述氣缸的頂升桿端支撐所述旋轉支座，所述旋轉支座一側與鉸接座鉸接，可繞所述鉸接點轉動。

為使上述技術方案更加詳盡和具體，本發明還提供以下更進一步的優選技術方案，以獲得滿意的實用效果：

所述氣缸的頂升桿端連接底座，所述旋轉支座與所述鉸接座相對的一側可轉動的連接在所述底座上。

所述氣缸上設有固定支架，第二導向柱沿豎直方向穿過設于所述固定支架上的第二導向孔連接支撐所述鉸接座。

所述第二導向柱上設有限位塊，所述限位塊的尺寸大于所述第二導向孔的尺寸。

所述限位塊上端為錐形結構，所述第二導向孔下端為與所述限位塊的錐形結構配合卡接的錐形孔。

所述氣缸的頂升行程大于所述第二導向柱上限位塊至所述第二導向孔的行程。

所述底座上設有限位座，所述限位座上設有限制所述旋轉支座水平放置位置的第一限位螺釘，所述限位座一側設有限制所述旋轉支座沿鉸接點向前轉動角度第二限位螺釘。

在所述氣缸的兩側設有連接于所述底座上的第一導向柱，所述固定支架上設有穿出所述第一導向柱的第一導向孔。

所述固定支架還設有與所述鉸接座相對以支撐所述鉸接座的支撐螺柱。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：本發明取件工作臺，結構巧妙，裝配取件省時省力，滿足人機工程，降低勞動強度，提高工作效率，具有較好的應用前景。

附圖說明

下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為取件工作臺結構示意圖；

圖2為取件工作臺頂升傾斜狀態示意圖。

圖中標記為：1、氣缸，2、第一導向柱，3、第二導向柱，4、固定支架，5、底座，6、限位座，61、第一限位螺釘，62、第二限位螺釘，7、旋轉支座，8、工件固定座，9、鉸接座，10、限位塊。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

本發明取件工作臺，如圖1、2所示，包括放置工件的工件固定座8及設于工件固定座8的下方的氣缸1，工件固定座8置于旋轉支座7上，氣缸1的頂升桿端支撐旋轉支座7，旋轉支座7一側與鉸接座9鉸接，在氣缸1的頂升作用下，旋轉支座7可繞設于一側的鉸接點轉動，從而帶動工件固定座8及設于其上的工件傾斜一定角度，以便于取料下料。

本發明中，氣缸1的頂升桿端連接底座5，旋轉支座7與鉸接座9相對的一側可轉動的連接在底座5上。氣缸1通過底座1再作用至所述旋轉支座7上，穩定性更好，也可增大一定行程。

本發明中，在氣缸1上設有固定支架4，以將該取件工作臺固定支撐。第二導向柱3沿豎直方向穿過設于固定支架4上的第二導向孔連接支撐在鉸接座9下方。第二導向柱3在氣缸1上升下降的過程中起到穩定導向的作用，以確保運動的穩定性。

第二導向柱3上設有限位塊10，限位塊10的尺寸大于第二導向孔的尺寸。優選的，限位塊10上端為錐形結構，第二導向孔下端為與限位塊10的錐形結構配合卡接的錐形孔，錐形結構可起到一定引導導向作用，確保限位塊10準確的卡接限位支孔內。本發明中，氣缸1的頂升行程大于第二導向柱3上限位塊10至第二導向孔的行程。此結構的設計，當氣缸1在第一階段頂升過程中，旋轉支座7及鉸接座9均向上運動，當限位塊10到達第二導向孔位置時，鉸接座9停止運動，此時氣缸1還可繼續向上頂升，此時旋轉支座7在氣缸1的作用下繞與鉸接座9的鉸接點向前轉動，以滿足在裝配組裝后可在一個合理位置進行下料，最大的為工人操作提供方便，以得到省時省力，提高效率的效果。

進一步優選的，在底座5上設有限位座6，限位座6上設有限制旋轉支座7水平放置位置的第一限位螺釘61，在旋轉支座7向后收回至水平位置時，下端面與該第一限位螺釘61接觸，即為回收到位。限位座6一側設有限制旋轉支座7沿鉸接點向前轉動角度第二限位螺釘62。如圖1、2中所示，第二限位螺釘62設于限位座6前端，與轉動方向一致，當旋轉支座7向前轉動至下端面與該第二限位螺釘62接觸即轉動到位，該第二限位螺釘62的傾斜角度的設定由最方便取料位置角度決定。

本發明中，優選的，在氣缸1的兩側設有連接于底座5上的第一導向柱2，固定支架4上設有穿出第一導向柱2的第一導向孔。第一導向柱2在氣缸1上升下降的過程中起到穩定導向的作用，以確保運動的穩定性。

本發明中，優選的，固定支架4還設有與鉸接座9相對以支撐鉸接座9的支撐螺柱。

本發明工作原理，首先氣缸1頂升桿端伸出。機構在導向柱的作用下，旋轉支座7及鉸接座9均豎直向上運動，至限位塊10到達固定支架上的第二導向孔位置，鉸接座9被限位不能繼續向上運動，此時氣缸1頂升桿行程還未走完，還可以繼續向前伸出。由于限位塊在無法再向上運動，則通過鉸接座9也無法再向上運動。持續的氣缸1推力驅動使得旋轉支座7及鉸接座9均豎直向上運動，至限位塊10到達固定支架上的第二導繞著鉸接點旋轉，實現了機構的頂升后再傾斜。

本發明取件工作臺，結構巧妙，裝配取件省時省力，滿足人機工程，降低勞動強度，提高工作效率，具有較好的應用前景。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，但是本發明并不受限于上述方式，只要采用本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進或直接應用于其它場合的，均落在本發明的保護范圍內。