本發明涉及一種模具，具體是一種改進的擠出模具。

背景技術：

擠出模具在屬于成型模具的一種，只不過它的出料方式是通過擠出這個動作來實現的，傳統的擠出模具是由特定形狀的定徑裝置和擠出機構將粉末狀的材料通過模具內腔施加擠壓力將材料擠出成型，再通過冷卻裝置和切割裝置，而對于特定不連續形狀的制品來說傳統的連續擠出模具就顯得力不從心，由于其形狀不是直線型或連續的，這樣就無法用傳統的連續擠出模具來實現。

為了解決上述問題，現有專利公告號為CN205674545U的專利公布了一種擠出模具，但是這種模具合模、分模時需要卸掉螺栓，合模、分模所需時間長，進而導致裝置的加工效率較低。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種改進的擠出模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種改進的擠出模具，包括安裝架和傳動機構，所述安裝架下端兩側對稱設有支腿，安裝架左上側設有固定桿，固定桿右端設有固定模套，與固定模套高度相對應的安裝架右側內壁固定有活動模套，活動模套與固定模套相貼構成填充腔，活動模套與固定模套相接處分別設有密封凹槽和密封凸起，活動模套與安裝架右側壁之間設有傳動機構，填充腔上方設有錐形開口，錐形開口上方設有模芯，模芯通過傳動機構與安裝架頂部連接固定，填充腔內配合設有擠壓板，填充腔下端口所在的活動模套與固定模套底面都設有限位塊，限位塊的作用是避免擠壓板從填充腔中移出，限位塊下端面與安裝架底部之間設有傳動機構，傳動機構包括輸出桿和導向夾板，輸出桿的截面為矩形，輸出桿上下兩側面設有導向夾板，導向夾板之間的間隙與輸出桿桿型相配合，導向夾板右端與安裝架固定連接，靠近安裝架一側的輸出桿端部設有傳動螺孔，傳動螺孔中配合設有傳動螺桿，傳動螺桿與傳動螺孔之間為螺紋連接，傳動螺桿右端穿過安裝架，并且與驅動電機的輸出端相接，驅動電機通過螺栓固定在安裝架上，安裝架右側設有與傳動螺桿相配合的通孔，驅動電機電性連接控制面板。

作為本發明進一步的方案：所述密封凹槽和密封凸起相配合。

作為本發明進一步的方案：所述模芯形狀與錐形開口形狀相配合。

作為本發明進一步的方案：所述控制面板位于安裝架右上側。

作為本發明進一步的方案：所述通孔的直徑為傳動螺桿直徑的兩倍。

作為本發明進一步的方案：所述支腿下端設有支撐塊。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構簡單、合理，通過傳動機構帶動模具運動，進而實現開模，整個開模、合模都通過傳動機構實現，開模、合模時間短，進而極大提高了裝置的工作效率，這里的傳動機構是采用螺桿傳動，這種傳動方式平穩，進而有助于提高擠出的成功率，實用性強。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中固定模套和活動模套的結構俯視圖。

其中：安裝架1、支腿2、支撐塊3、驅動電機4、傳動螺桿5、導向夾板6、輸出桿7、限位塊8、擠壓板9、填充腔11、固定桿12、固定模套13、錐形開口14、模芯15、活動模套16、控制面板17、密封凹槽18、密封凸起19。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明實施例中，一種改進的擠出模具，包括安裝架1和傳動機構，所述安裝架1下端兩側對稱設有支腿2，支腿2下端設有支撐塊3，安裝架1左上側設有固定桿12，固定桿12右端設有固定模套13，與固定模套13高度相對應的安裝架1右側內壁固定有活動模套16，活動模套16與固定模套13相貼構成填充腔11，活動模套16與固定模套13相接處分別設有密封凹槽18和密封凸起19，密封凹槽18和密封凸起19相配合，進而實現活動模套16與固定模套13側壁的無縫連接，活動模套16與安裝架1右側壁之間設有傳動機構，填充腔11上方設有錐形開口14，錐形開口14上方設有模芯15，模芯15形狀與錐形開口14形狀相配合，模芯15通過傳動機構與安裝架1頂部連接固定，填充腔11內配合設有擠壓板19，填充腔11下端口所在的活動模套16與固定模套13底面都設有限位塊8，限位塊8的作用是避免擠壓板19從填充腔11中移出，限位塊8下端面與安裝架1底部之間設有傳動機構，傳動機構包括輸出桿7和導向夾板6，輸出桿7的截面為矩形，輸出桿7上下兩側面設有導向夾板6，導向夾板6之間的間隙與輸出桿7桿型相配合，導向夾板6右端與安裝架1固定連接，靠近安裝架1一側的輸出桿7端部設有傳動螺孔，傳動螺孔中配合設有傳動螺桿5，傳動螺桿5與傳動螺孔之間為螺紋連接，傳動螺桿5右端穿過安裝架1，并且與驅動電機4的輸出端相接，驅動電機4通過螺栓固定在安裝架1上，安裝架1右側設有與傳動螺桿5相配合的通孔，通孔的直徑為傳動螺桿直徑的兩倍，驅動電機4電性連接控制面板17，控制面板17位于安裝架1右上側，傳動機構的工作原理是：驅動電機4帶動傳動螺桿5轉動，由于傳動螺桿5與傳動螺孔為螺紋連接，并且截面為矩形的輸出桿7與導向夾板6的間隙相配合，所以傳動螺桿與輸出桿7上的螺紋孔會發生相對轉動，進而產生對傳動螺孔的推力，從而實現輸出桿7在導向夾板6中滑動，合模時，工作人員通過傳動機構帶動活動模套16向左運動，進而與固定模套13相配合，然后向填充腔11中加入成型料，讓后通過傳動機構帶動擠壓板9沿著填充腔11向下滑動，進而使得成型料充滿填充腔11，再通過傳動機構帶動模芯15下降，進而與錐形開口14相配合，待成型料冷卻后，再通過傳動機構將模芯和活動模套16移開，進而實現開模，整個開模、合模都通過傳動機構實現，開模、合模時間短，進而極大提高了裝置的工作效率，這里的傳動機構是采用螺桿傳動，這種傳動方式平穩，進而有助于提高擠出的成功率，實用性強。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。