本發明屬于機械自動化設備技術領域，本發明尤其是涉及一種工件任意角度翻轉機構。

背景技術：

目前，一般的工件角度翻轉機構，不經結構比較復雜，承載能力較小，而且不能對工件進行任意角度地翻身，使用效率較低。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種能夠對工件進行任意角度翻身、結構簡單、運行穩定可靠且承載能力大的工件任意角度翻轉機構。

按照本發明提供的技術方案，所述工件任意角度翻轉機構，包括機架、氣缸、齒條、齒輪、翻身叉軸與翻身叉；在機架內開設有呈豎直方向的滑孔，在滑孔內滑動安裝有齒條，在機架的上端部固定有氣缸，在氣缸的活塞桿端部固定有齒條；在機架上轉動安裝有翻身叉軸，在翻身叉軸上固定有齒輪與翻身叉，齒輪與所述的齒條嚙合。

在所述機架的下端部固定有頂絲。

本發明能夠對工件進行任意角度翻身，本發明結構簡單、結構簡單、運行穩定可靠且承載能力大。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

該工件任意角度翻轉機構，包括機架1、氣缸2、齒條3、齒輪4、翻身叉軸5與翻身叉6；在機架1內開設有呈豎直方向的滑孔7，在滑孔7內滑動安裝有齒條3，在機架1的上端部固定有氣缸2，在氣缸2的活塞桿端部固定有齒條3；在機架1上轉動安裝有翻身叉軸5，在翻身叉軸5上固定有齒輪4與翻身叉6，齒輪4與所述的齒條3嚙合。

在所述機架1的下端部固定有頂絲8。

通過氣缸2的活塞桿的伸縮運動帶動齒條3的上下滑動，從而帶動齒輪4，從而帶動翻身叉6內的工件進行翻轉，通過頂絲8在滑孔7內的高度來調節調節齒條3的停止位置，進而調節工件的翻身角度。