1.一種Φ500～650mm Cr6型鍛制電渣鋼冷軋工作輥輥坯鍛造變形工藝，包括如下步驟：轉爐冶煉+LF精煉+VD真空→連鑄圓坯料→電極坯料熱送退火→清理→電渣重熔→電渣錠退火→鍛造→鍛后退火，其特征在于所述鍛造采用四火方式生產，具體步驟如下：
第一火：采用弧形鐓粗板鋼錠冒口向上鐓粗，鐓粗比控制在1.5～2.0之間，然后采用上平砧、下V型砧拔長，道次壓下量為30～50mm，變形率為15～20％，返爐保溫時間2.5～3.5h，返爐溫度1190～1210℃；
第二火：輥身拔到成品鍛件尺寸加50mm余量，道次壓下量為60～80mm，變形率為25～30％，返爐保溫1～2h，返爐溫度1170～1190℃；
第三火：上平砧不變，下砧采用小V型砧鍛造一端輥頸，變形率為20～60％，道次壓下量在30～80mm之間，采用高溫停鍛3秒的方式進行，返爐保溫時間50～70分鐘，返爐溫度1170～1190℃；
第四火：鍛造另一端輥頸，休整輥身，輥身變形量在7～8％之間，輥頸鍛造方式和第三火一樣；
以上各火次終鍛溫度為850～900℃，900℃以下為休整溫度。
2.根據(jù)權利要求1所述的Φ500～650mm Cr6型鍛制電渣鋼冷軋工作輥輥坯鍛造變形工藝，其特征在于所述鍛造前進行高溫均質化處理，控制加熱溫度為1190℃～1210℃，保溫時間為30～42h。
3.根據(jù)權利要求1所述的Φ500～650mm Cr6型鍛制電渣鋼冷軋工作輥輥坯鍛造變形工藝，其特征在于所述鍛造后進行熱處理，控制正火溫度為1020℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的Φ500～650mm Cr6型鍛制電渣鋼冷軋工作輥輥坯鍛造變形工藝，其特征在于所述Cr6型鍛制電渣鋼冷軋工作輥輥坯的化學成分控制在：C：0.85～0.95％、Mn：0.20～0.50％、Si：0.80～1.20％、S：≤0.015％、P：≤0.020％、Cr：5.50～6.00％、Mo：0.30～0.50％、V：0.05～0.15％、氧含量≤20×10-6，氫含量≤1.5×10-6，氮含量≤120×10-6，其余為Fe。