技術特征：

1.一種低氫型鐵粉焊條，由焊芯和附著在焊芯上的藥皮兩部分組成，其特征在于，所述藥皮由以下重量份成分組成：

2.根據權利要求1所述一種低氫型鐵粉焊條，其特征在于：所述藥皮由以下重量份成分組成：

3.根據權利要求1或2所述一種低氫型鐵粉焊條，其特征在于：所述大理石中CaCO₃含量＞97wt％，P≤0.037wt％，S≤0.037wt％；

所述螢石中CaF₂含量＞90wt％，粒度120目；

所述硅鐵中硅含量≥75wt％；

所述鈦白粉中采用攀西地區銳鈦型鈦白粉≥91.0wt％；

所述木粉的粒徑為80目；

所述金紅石中金紅石為人造金紅石，粒度120目；

所述長石粉為精細鈉長石粉，粒徑為800目；

所述石英粉粒徑為200目，其中硅含量≥99.7wt％，含鐵量為80～100ppm，水分≤0.05wt％；

所述云母粉為耐高溫云母粉，其中SiO₂含量為44～50wt％，Al₂O₃含量為20～33wt％，K₂O含量為9～11wt％；

所述鈦鐵粉選用FeTi30-A型，其中Ti含量為25～35wt％，Al含量為8wt％，Si含量為8wt％，Mn含量為2.5wt％；

所述鐵粉中Fe含量≥98wt％，P＜0.03wt％，S＜0.03wt％，氫損為0.1～0.2wt％，粒徑為120目。

4.權利要求1～3任一項所述一種低氫型鐵粉焊條的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、焊芯處理：清理焊芯表面銹跡、油污、雜質，使焊芯表面干凈光整；

b、鐵合金的鈍化處理：在大氣環境下，使得藥皮中含鐵成分氧化鈍化；

c、水玻璃的調制：在水玻璃中加入5wt％丙烯酸甲酯攪拌，待用；

d、配料：按照權利要求1或2所述藥皮的成分進行稱量，待用；

e、干混、濕混：將d步驟得到的藥皮成分混合均勻后加入c步驟調制好的水玻璃，攪拌，混勻，得到濕團藥粉；

f、焊條壓制：通過油壓機將濕團藥粉沿焊芯長度方向涂覆在a步驟處理后的焊芯上，使藥皮表面平滑，藥皮厚度均勻，避免焊芯包頭；

g、烘干：將f步驟制好的焊條在空氣中晾置24小時，待其表面干燥后再在300～400℃烘干1～2h，即得。

5.根據權利要求4所述一種低氫型鐵粉焊條的制備方法，其特征在于：所述液體水玻璃的濃度為45波美度、模數M＝2.9。

6.根據權利要求4所述一種低氫型鐵粉焊條的制備方法，其特征在于：f步驟中所述焊條在空氣中晾置的溫度為15～25℃，空氣的相對濕度為50％～55％。