本發(fā)明涉及一種車刀，具體是一種數(shù)控車床上的車刀。

背景技術：

在傳統(tǒng)機械加工在教學和實踐中通常都是將車外圓、車內孔、車螺紋、端面倒角等作為一類專門的課題進行講述和研究，意在展示車削工藝的獨有特點和優(yōu)勢，但單一的特性在實際操作過程中，往往凸顯出加工效率低、重復作業(yè)、勞動強度大等現(xiàn)象，因為車床每執(zhí)行一類操作將轉動一次刀架，更換刀具、調整角度，同時在作業(yè)過程中還要進行2～3次尺寸測量，工藝要求僅僅是車外圓或車內孔，操作的方式只能這樣選擇，但是某一工件加工涉及車外圓、車內孔、車螺紋等工序時，這種反復的作業(yè)將造成多次換刀、多次測數(shù)據(jù)，尤其在批量件加工時這種作業(yè)效率是非常低下的，操作者勞動強度較高。在加工通孔內螺紋，端面止口、內外圓倒角時，采用傳統(tǒng)的車削刀具，需要3把車刀，需轉動車床小刀架3次才能完成。由于受車床小刀架轉動精度影響，需多次停車測量，導致作業(yè)效率較低，操作者勞動強度高，直接影響到機械加工產品的質量，且所花費的車刀成本也高。此外，傳統(tǒng)的偏心軸套車刀，刀頭與刀桿的夾角為鈍角，只能加工一段偏心軸，如需加工另一端偏心軸，需要將工件掉頭，所以，需要兩次裝夾才能完成兩段偏心距的加工。工作效率低、工件加工精度低、增加運行成本，因此有必要對現(xiàn)有技術進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控車床上的車刀，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種數(shù)控車床上的車刀，包括刀片、刀頭和刀桿，所述刀片固定在刀頭的頭部，所述刀桿與刀頭的尾部固定聯(lián)接，所述刀頭的一側面前部設有導角切削刀，所述刀頭的中部還設有一條冷卻液導流槽，所述刀頭的一側面下部還分別設有端面切削刀和螺紋切削刀。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述刀桿為伸縮式結構。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述刀頭的頭部與尾部呈90°。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該車刀可同時完成多種工序的作業(yè)，適用于中小批量內螺紋與工件端面有垂直度要求的內螺紋零件的加工，可大大提高作業(yè)效率、降低勞動強度，將頭部與尾部加工成90°，經一次裝夾便可實現(xiàn)兩段偏心距的加工，省去了一次換位，操作簡單、便捷，車刀冷卻降溫效果好，提高了加工精度及工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明加工雙偏心軸的結構示意圖。

圖中：1-刀片，2-刀頭，3-導角切削刀，4-頭部，5-冷卻液導流槽，6-尾部，7-車刀刀桿，8-端面切削刀，9-螺紋切削刀，10-雙偏心軸。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種數(shù)控車床上的車刀，包括刀片1、刀頭2和刀桿7，所述刀片1固定在刀頭2的頭部4，所述刀桿7與刀頭2的尾部6固定聯(lián)接，所述刀頭2的頭部4與尾部6呈90°，這樣設計即可經一次裝夾便可實現(xiàn)同時對兩段或多段偏心距的加工，所述刀頭2的尺寸根據(jù)雙偏心軸10的偏心距大小進行相應修改，所述刀桿7的長度根據(jù)雙偏心軸10的軸向尺寸進行相應修改，所述刀頭2的一側面前部設有導角切削刀3，所述刀頭2的中部還設有一條冷卻液導流槽5，所述刀頭2的一側面下部還分別設有端面切削刀8和螺紋切削刀9，按照加工工藝要求刃磨多種用途刀刃的角度，將刃磨好的刀具安裝于車床刀架上，在不轉動刀架的情況下，一次完成工件內孔車削、端面止口車削、內螺紋車削、內外圓倒角車削等工序，在具體車削過程中，可在一次停車測量各工藝要求的尺寸及精度后，連續(xù)車削多個工件。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。