1.一種用于焊接Q690級鋼材的超低氫電焊條，包括焊芯和裹覆在焊芯表面的藥皮組成，其特征在于，焊芯為H08E焊條，焊條藥皮中包括的組分及質(zhì)量百分比為：大理石39％～48％，菱鎂石3％～7％，碳酸鋇2％～6％，螢石15％～22％，金紅石2％～7％，鋯石英2％～5％，電解錳3.2％～6.8％，低硅硅鐵7％～12％，鎳粉5.4％～9.6％，鉬鐵3.2％～6.5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焊接Q690級鋼材的超低氫電焊條，其特征在于，所述焊條藥皮質(zhì)量占焊條總質(zhì)量的30.5％～32.7％。
3.如權(quán)利要求1所述的用于焊接Q690級鋼材的超低氫電焊條的制備方法，其特征在于，金紅石、鋯英石在壓制焊條前經(jīng)過850℃～950℃高溫烘培處理，然后按配比將藥皮的各藥粉組分混合均勻，使用鉀鈉混合水玻璃作為粘結(jié)劑，加入量為藥皮總重量的18％-26％，進行攪拌，壓制焊條，最后進行低溫、中溫、高溫烘培，制成電焊條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于焊接Q690級鋼材的超低氫電焊條的制備方法，其特征在于，所述金紅石、鋯英石在壓制焊條前經(jīng)過850℃～950℃高溫烘焙20分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于焊接Q690級鋼材的超低氫電焊條的制備方法，其特征在于，所述低溫50-90℃、中溫90-150℃、高溫350-400℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于焊接Q690級鋼材的超低氫電焊條的制備方法，其特征在于，所述鉀鈉混合水玻璃為39～41°Be'模數(shù)為2.95的3∶1鉀鈉混合水玻璃。