本發(fā)明涉及建筑網(wǎng)架領(lǐng)域，尤其是涉及一種網(wǎng)架球銑球面、鉆連接孔的加工設(shè)備以及加工方法。

背景技術(shù)：

目前，空間網(wǎng)格（網(wǎng)架、網(wǎng)殼）結(jié)構(gòu)是一種中大跨度建筑首選的空間承力體系，統(tǒng)稱“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)”。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)各種復雜多變造型，空間受力性能優(yōu)越。建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，是一種大跨度、大面積、大空間的建筑物頂結(jié)構(gòu)，它特別適合于大 型工業(yè)廠房、大型的體育建筑和公關(guān)建筑，以及飛機場建筑等。其結(jié)構(gòu)形式主要由網(wǎng)架桿件和網(wǎng)架球組合，形成交匯節(jié)點，桿件和球 成為受力構(gòu)件。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是通過網(wǎng)架桿與網(wǎng)架球連接而組成一個金屬網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。而網(wǎng)架球 是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中重要的部件。桿件與網(wǎng)架球之間套筒、緊固螺釘專用于擰緊高強螺栓，使桿件與網(wǎng)架球形成能夠傳遞拉壓力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。網(wǎng)架球材料為45號鋼，模鍛成常用規(guī)格φ85、φ100、φ110、φ120、φ130、φ150、φ180、φ200、φ220、φ250、φ300的球體，然后在球體上進行機械加工，制作各種空間角度的螺栓孔。螺栓孔規(guī)格一般為M20、M24…M52、M56、M60。

現(xiàn)有網(wǎng)架鋼球加工特點 ：球面上各種角度無規(guī)則分布很多螺紋孔， 而且螺紋的劈面尺寸和螺紋深度都要滿足圖紙精度要求。加工鋼球是按工藝分解出很多工 序，每個工序再設(shè)計獨立的加工夾具。這樣鋼球的單工序加工精度可以保證，但工序繁多， 夾具種類多，生產(chǎn)效率低，工裝成本大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種網(wǎng)架球銑、鉆的加工設(shè)備以及加工方法，解決網(wǎng)架的網(wǎng)球體球面的加工定位精度高，加工過程簡便，加工精度高的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種網(wǎng)架的網(wǎng)球體球面的加工方法，其特征在于: 包括：網(wǎng)球體加工工藝孔—銑加工網(wǎng)球體空間角度劈面—鉆加工螺栓孔—編號—防腐、復制編號步驟，具體如下：

1）網(wǎng)球體加工工藝孔：選擇加工規(guī)格的網(wǎng)架球，銑床加工，采用網(wǎng)球體銑面夾具，進行網(wǎng)球體銑面操作，

2）銑加工網(wǎng)球體空間角度劈面：制作完成的工藝孔的網(wǎng)球體，運用銑床分度頭設(shè)備進行，螺栓球拉桿安裝待加工螺栓球于分度頭上，利用分度頭俯、仰旋轉(zhuǎn)，繞軸線旋轉(zhuǎn)，調(diào)整待加工螺栓球上螺栓孔角度，用盤銑刀銑削待加工球上劈面；

3）鉆加工螺栓孔：選用鉆床螺栓孔加工夾具，擰緊鎖緊螺母，夾具用定位板、定位夾緊板夾緊網(wǎng)架球，松開鎖緊螺母，抽下開口墊圈即可卸、裝定位夾緊板，然后裝、卸網(wǎng)架球，

4）編號：按照安裝圖上編號，將制作完成的球打鋼印編號；

5）防腐、復制編號：底漆、中間漆、面漆噴涂，用醒目油漆在球體上復制編號，以便于對號安裝。

其中：所述的網(wǎng)球體銑面夾具包括與銑床工作臺連接的底座，在底座的一端設(shè)有第二連接螺桿，在底座的另一端設(shè)有第三連接螺桿，在第二連接螺桿和第三連接螺桿上端設(shè)置定位夾緊板，在第二連接螺桿和第三連接螺桿下端設(shè)置定位下夾板，所述的第二連接螺桿的底部貫穿定位下夾板并連接在底座上，所述的底座與定位下夾板之間設(shè)置減震墊圈。

其中：所述的鉆床螺栓孔加工夾具包括：包括鉆床工位以及設(shè)置在鉆床工作區(qū)中的網(wǎng)球體固定工裝，所述的網(wǎng)球體固定工裝包括弓形固定架，設(shè)置在弓形固定架上的工件定位板，在弓形固定架和工件定位板之間貫穿設(shè)置工件上固定體，所述的工件上固定體包括一組固定螺桿，在固定螺桿的上部設(shè)有一個上固定壓板， 每個固定螺桿的上、下端各設(shè)置一個鎖緊螺母，在弓形固定架下部的固定螺桿上設(shè)有下夾緊板，鎖緊后形成壓緊網(wǎng)球體的夾緊結(jié)構(gòu)，在弓形固定架底部設(shè)有機臺固定螺栓，網(wǎng)球體在固定工裝固定后與鉆床工位上鉆頭單元垂直。

所述的銑床分度頭設(shè)備包括：銑床工作臺、設(shè)置在銑床工作臺上的銑床分度頭、網(wǎng)球拉桿調(diào)節(jié)螺母、分度盤、分度頭卡盤、網(wǎng)球拉桿，網(wǎng)球拉桿將網(wǎng)球體固定于分度頭上。采用銑床附件分度頭進行繞軸旋轉(zhuǎn)和俯仰角度旋轉(zhuǎn)，將螺栓球調(diào)整到待加工位置完成螺栓球劈面。

本發(fā)明的有益效果：該加工方法以及加工工裝能使工件一次裝夾，定位精度高，加工過 程簡便，操作簡單，降低了工裝成本，大大提高生產(chǎn)效率和加工精度，完全滿足大批量生產(chǎn)。

以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的網(wǎng)球體劈面、鉆孔和攻絲的工裝構(gòu)造示意圖。

圖2為本發(fā)明的網(wǎng)球體銑面夾具的構(gòu)造示意圖。

圖3為本發(fā)明的銑床分度頭設(shè)備的構(gòu)造示意圖。

圖4為本發(fā)明的鉆床螺栓孔加工夾具構(gòu)造示意圖。

圖5為圖A—A向視圖。

圖中：1. 網(wǎng)球體、2. 車床、3. 三爪卡盤、4. 刀具、5. 控制螺栓、6. 銑床工作臺、7. 底座、8. 第二連接螺桿、9. 第三連接螺桿、10. 定位夾緊板、11. 定位下夾板、12. 減震墊圈、13. 開雙螺母、14. 鉆床工位、15. 弓形固定架、16. 工件定位板、17. 固定螺桿、18. 上固定壓板、19. 鎖緊螺母、20. 下夾緊板、21. 機臺固定螺栓、22. 鎖緊螺母、23. 開口墊圈、24. 銑床分度頭、25. 網(wǎng)球拉桿調(diào)節(jié)螺母、26. 分度盤、27. 分度頭卡盤、28. 網(wǎng)球拉桿、29、錐柄定位器。

具體實施方式

實施例：一種網(wǎng)架球銑、鉆的加工設(shè)備以及加工方法，其特征在于: 包括預處理—銑加工空間角度劈面—鉆加工螺栓孔—編號—防腐、復制編號步驟，具體如下：

1）網(wǎng)球體加工工藝孔：選擇加工規(guī)格的網(wǎng)架球，銑床加工，采用網(wǎng)球體銑面夾具，進行網(wǎng)球體銑面操作，

通常規(guī)格φ85、φ100、φ110、φ120、φ130、φ150、φ180的網(wǎng)球體1在車床上加工M20工藝孔。制作輔助卡爪用擰緊螺栓固定在車床2的三爪卡盤3上（也可將三爪反裝），調(diào)換車床2尾座與拖板上的刀具4（或絲錐），完成劈面、鉆孔和攻絲（如圖1）。

選擇加工規(guī)格的網(wǎng)架球，通常規(guī)格φ85、φ100、φ110、φ120、φ130、φ150、φ180的球在車床上加工M20工藝孔。制作輔助卡爪用擰緊控制螺栓5固定在車床三爪卡盤上（也可將三爪反裝），調(diào)換車床尾座與拖板上刀具（或絲錐），完成劈面、鉆孔和攻絲。

其中：所述的網(wǎng)球體銑面夾具包括與銑床工作臺6連接的底座7，在底座7的一端設(shè)有第二連接螺桿8，在底座的另一端設(shè)有第三連接螺桿9，在第二連接螺桿8和第三連接螺桿9上端設(shè)置定位夾緊板10，在第二連接螺桿8和第三連接螺桿9下端設(shè)置定位下夾板11，所述的第二連接螺桿8的底部貫穿定位下夾板11并連接在底座7上，所述的底座7與定位下夾板11之間設(shè)置減震墊圈12。

針對大規(guī)格φ200、φ220、φ250、φ300的球，因重量大，車床加工對輔助卡爪剛性要求高，難以滿足，改由銑床加工，采用網(wǎng)球體銑面夾具的定位夾緊板10、定位下夾板11夾緊網(wǎng)球體1，更換待加網(wǎng)球體1。松開雙螺母13，抽下減震墊圈12即可卸、裝定位夾緊板10。更換銑床主軸上刀具，完成劈面、鉆孔。再由鉗工完成攻絲，按規(guī)格將螺栓球分段加工。簡易夾具，采用倒角壓緊球體在鉆床上劈面、鉆孔。（如圖2），

2）銑加工網(wǎng)球體空間角度劈面：制作完成的工藝孔的網(wǎng)球體，運用銑床分度頭設(shè)備進行，螺栓球拉桿安裝待加工螺栓球于分度頭上，利用分度頭俯、仰旋轉(zhuǎn)，繞軸線旋轉(zhuǎn)，調(diào)整待加工螺栓球上螺栓孔角度，用盤銑刀銑削待加工球上劈面；所述的銑床分度頭設(shè)備包括：銑床工作臺6、設(shè)置在銑床工作臺上的銑床分度頭24、網(wǎng)球拉桿調(diào)節(jié)螺母25、分度盤26、分度頭卡盤27、網(wǎng)球拉桿28，網(wǎng)球拉桿28將網(wǎng)球體1固定于分度頭26上。采用銑床附件分度頭進行繞軸旋轉(zhuǎn)和俯仰角度旋轉(zhuǎn)，將螺栓球調(diào)整到待加工位置。完成螺栓球劈面。（如圖）

3）鉆加工螺栓孔：選用鉆床螺栓孔加工夾具，擰緊鎖緊螺母，夾具用定位板、定位夾緊板夾緊網(wǎng)架球，松開鎖緊螺母，抽下開口墊圈即可卸、裝定位夾緊板，然后裝、卸網(wǎng)架球；

（如圖4、5）所述的鉆床螺栓孔加工夾具包括：包括鉆床工位14以及設(shè)置在鉆床工作區(qū)中的網(wǎng)球體固定工裝，所述的網(wǎng)球體固定工裝包括弓形固定架15，設(shè)置在弓形固定架15上的工件定位板16，在弓形固定架15和工件定位板16之間貫穿設(shè)置工件上固定體，所述的工件上固定體包括一組固定螺桿17，在固定螺桿17的上部設(shè)有一個上固定壓板18， 每個固定螺桿17的上、下端各設(shè)置一個鎖緊螺母19，在弓形固定架15下部的固定螺桿上設(shè)有下夾緊板20，鎖緊后形成壓緊網(wǎng)球體1的夾緊結(jié)構(gòu)，在弓形固定架15底部設(shè)有機臺固定螺栓21，網(wǎng)球體在固定工裝固定后與鉆床工位上鉆頭單元22垂直。

鉆加工螺栓孔：鉆床螺栓孔加工夾具，擰緊固定螺栓21（細牙螺紋），夾具用弓形固定架15以及工件定位板16夾緊網(wǎng)球體1。松開鎖緊螺母22，抽下開口墊圈23即可卸、裝弓形固定架15，然后裝、卸螺栓球。夾具利用已經(jīng)加工的螺栓球上劈面，采用錐柄定位器29找平劈面（首件可用銑床上制作的中心孔，錐柄球心定位器29找正夾具）。更換鉆床主軸上刀具（或絲錐），完成劈面、鉆孔、攻絲；

4）編號：按照安裝圖上編號，將制作完成的球打鋼印編號；

5）防腐、復制編號：底漆、中間漆、面漆噴涂，用醒目油漆在球體上復制編號，以便于對號安裝。

以上的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。