本發明涉及一種螺旋焊縫用金屬片切制工具，特別是涉及一種波狀薄片切制裝置。

背景技術：

在工業生產中經常用到輸送管線，如熱力、自來水、石油、天然氣等領域尺寸較大的管道，還有電纜護套管等小尺寸管道，這些管道應用時都比較長，一般都是采用螺旋焊縫管，由于尺寸較長無論是轉運還是安裝后受到致使變形的應力都比較大，其焊縫的抗拉強度就顯得至關重要，是螺旋焊縫管質量保證的關鍵所在，現有的螺旋焊縫管的焊縫就是一條沿螺旋上升的普通螺旋焊縫，受到變形應力時主要集中在焊縫處，容易在焊縫處出現問題，為了解決這一問題，本申請之前申請人提出了一種波動式焊縫鋼管和一種金屬螺旋管用焊接卷材的專利申請，螺旋管采用正玄波形邊緣的金屬帶制作，形成波動交錯的焊縫，在受到應力的時候，金屬帶波峰部位可以分擔承載部分應力，從而減小焊縫處的應力，減小焊縫處出現問題的幾率，可以有效提高可靠性，滿足高可靠要求的場所，實施時正玄波形邊緣的金屬帶需要連續供給，長度要求較長，現有沖壓設備制作缺乏連續性，仍有待于技術創新加以解決。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種波狀薄片切制裝置。

本發明采用的技術方案為：一種波狀薄片切制裝置，其特征在于包括花鍵軸和大于兩組的刀組，每組刀組設有套設在花鍵軸上的左同步夾持環和右同步夾持環，同組左同步夾持環和右同步夾持環相對的端頭分別設有縮徑的第一臺階，同組左同步夾持環和右同步夾持環間的臺階上套設有環形刀架，環形刀架與其左右兩側的同步夾持環間均設有吻合定位凸起和定位凹槽，環形刀架上設有刃口呈軸向波動的環形刀具，相鄰組左同步夾持環和右同步夾持環相對的端頭分別設有縮徑的第二臺階，相鄰組左同步夾持環和右同步夾持環間的第二臺階上套設有施壓軸承，花鍵軸上最左側刀組、最右側刀組的外側同步夾持環的外端通過支撐軸承分別連接在側板上，兩側板上端間連接有與花鍵軸平行的施壓梁，施壓梁上連接有壓在施壓軸承外圈的壓塊，兩側板間在花鍵軸下部連接有與花鍵軸平行的頂緊軸，頂緊軸上設有與環形刀具一一對應的環形凸臺，頂緊軸兩側分別配合在兩側板上的豎向滑槽內，頂緊軸兩端分別設有向花鍵軸方向施力的頂緊塊，頂緊塊、花鍵軸分別連接有動力源。

進一步的，所述施壓梁上設有加強筋。

本發明使用時，先將頂緊塊下落，使環形凸臺與環形刀具拉開間距，然后將金屬卷材的一端放入環形凸臺與環形刀具，然后啟動驅動花鍵軸的動力源，隨著環形刀具的轉動逐漸通過頂緊塊向上頂頂緊軸，使環形凸臺與環形刀具靠近切出帶有波狀邊緣的帶材，波狀邊緣的帶材端頭不散開可以直接再次卷起，可以制作連續波狀邊緣的帶材，滿足制作長管需要，而且本實施例切制出的波狀邊緣的帶材的邊緣在環形刀具與環形凸臺擠壓下，在斷裂處增厚，對于較薄的帶材焊接帶來益處，可有減少焊接熔融穿孔現象。

附圖說明

圖1為本發明實施例整體示意圖。

圖2為本發明實施例剖視示意圖。

圖3為本發明實施例刀組示意圖。

附圖標記:1花鍵軸；1左同步夾持環；3右同步夾持環；4第一臺階；5環形刀架；6定位凸起；7定位凹槽；8環形刀具；9第二臺階；10施壓軸承；11支撐軸承；12側板；13施壓梁；14壓塊；15頂緊軸；16環形凸臺；17豎向滑槽；18頂緊塊。

具體實施方式

本發明實施例如圖1、2、3所示，該波狀薄片切制裝置設有花鍵軸1和大于兩組的刀組，本實施例刀組為八組，可以根據需要切割出的條數設置，每組刀組設有套設在花鍵軸上的與其同步的左同步夾持環2和右同步夾持環3，同組左同步夾持環和右同步夾持環相對的端頭分別設有縮徑的第一臺階4，同組左同步夾持環和右同步夾持環間的臺階上套設有環形刀架5，環形刀架與其左右兩側的同步夾持環間均設有吻合定位凸起6和定位凹槽7，隨動同步旋轉，環形刀架上設有刃口呈軸向波動的環形刀具8，具體波動幅度和頻率可以根據外徑尺寸以及要切制出的帶材邊緣波形尺寸設置，相鄰組左同步夾持環和右同步夾持環相對的端頭分別設有縮徑的第二臺階9，相鄰組左同步夾持環和右同步夾持環間的第二臺階上套設有施壓軸承10，花鍵軸上最左側刀組、最右側刀組的外側同步夾持環的外端通過支撐軸承11分別連接在側板12上，側板與機架固定連接，兩側板上端間連接有與花鍵軸平行的施壓梁13，施壓梁上連接有壓在施壓軸承外圈的壓塊14，可以間接對花鍵軸施壓，使其在工作時保持平直，可在施壓梁上設有加強筋提高強度，兩側板間在花鍵軸下部連接有與花鍵軸平行的頂緊軸15，頂緊軸上設有與環形刀具一一對應的環形凸臺16，頂緊軸兩側分別配合在兩側板上的豎向滑槽17內，頂緊軸兩端分別設有向花鍵軸方向施力的頂緊塊18，頂緊塊、花鍵軸分別連接有動力源，頂緊塊動力源可以為電驅絲杠或液壓缸，花鍵軸動力源可為直接連接電機或通過減速器連接電機，傳動可以是齒輪也可以是皮帶。

本發明使用時，先將頂緊塊下落，使環形凸臺與環形刀具拉開間距，然后將金屬卷材的一端放入環形凸臺與環形刀具，然后啟動驅動花鍵軸的動力源，隨著環形刀具的轉動逐漸通過頂緊塊向上頂頂緊軸，使環形凸臺與環形刀具靠近切出帶有波狀邊緣的帶材，波狀邊緣的帶材端頭不散開可以直接再次卷起，可以制作連續波狀邊緣的帶材，滿足制作長管需要，而且本實施例切制出的波狀邊緣的帶材的邊緣在環形刀具與環形凸臺擠壓下，在斷裂處增厚，對于較薄的帶材焊接帶來益處，可有減少穿孔現象。

綜上所述僅為本發明較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本發明技術范疇。